1.一種高效防紫外線的汽車遮陽板鏡片,其特征在于,包括PC樹脂層,所述PC樹脂層正面設(shè)有加硬層;
所述加硬層正面設(shè)有抗菌層;
所述抗菌層正面設(shè)有防紫外層;
所述防紫外層正面設(shè)有著色層;
所述PC樹脂層反面設(shè)有防腐層;
所述防腐層反面設(shè)有防水防油層;
所述PC樹脂層包括以下重量配比原料:
PC樹脂:60~70份,聚丙二醇:15~25份,苯乙烯嵌段共聚物:8~12份,鄰苯二甲酸二丁酯:5~10份,甲基丙烯酰氧基硅烷:2~3份,馬來酸酐:3~5份,硬脂酸鋇:1~3份,納米二氧化硅:1~2份,穩(wěn)定劑:0.2~0.8份,成核劑:0.1~0.5份,引發(fā)劑:0.1~1份,抗氧化劑:0.1~0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防紫外線的汽車遮陽板鏡片,其特征在于,所述加硬層為有機硅膜,所述加硬層的厚度為2~3 μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防紫外線的汽車遮陽板鏡片,其特征在于,所述抗菌層為PP樹脂膜層,所述抗菌層的厚度為1~2 μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防紫外線的汽車遮陽板鏡片,其特征在于,所述防紫外層為丙烯酸樹脂薄膜層,所述防紫外層的厚度為1~2 μm,所述防紫外層包括以下重量配比原料:
丙烯酸樹脂:60~70份,聚乙烯:10~20份,納米二氧化鈦:4~8份,聚山梨酯:3~5份,丙二醇:5~10份,季戊四醇:8~12份,偶氮二甲酰胺:2~3份,過氧化二異丙苯:0.1~0.5份,乙酸乙酯:0.1~1份,溴化銀:0.1~0.5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防紫外線的汽車遮陽板鏡片,其特征在于,所述著色層為聚酰胺樹脂薄膜層,所述著色層的厚度為2~3 μm,所述著色層包括以下重量配比原料:
聚酰胺樹脂:40~50份,聚氨酯:10~15份,丙烯酸乳液:10~15份,可交聯(lián)環(huán)氧基團縮合物:4~8份,聚丙二醇:3~5份,油酸甲酯:0.1~0.5份,納米二氧化鈷:1~2份,溴化銀:2~3份,色素粉:0.1~1份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防紫外線的汽車遮陽板鏡片,其特征在于,防腐層為聚氨基甲酸酯薄膜,所述防腐層厚度為1~2 μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防紫外線的汽車遮陽板鏡片,其特征在于,所述防水防油層為聚氯乙烯薄膜層,所述防水防油層的厚度為0.5~1 μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防紫外線的汽車遮陽板鏡片,其特征在于,所述穩(wěn)定劑為有機錫穩(wěn)定劑,所述成核劑為雙(對叔丁基苯氧基)磷酸鈉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防紫外線的汽車遮陽板鏡片,其特征在于,所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二碳酸二異丙酯、叔丁基過氧化氫中的一種,所述抗氧化劑為二丁基羥基甲苯或四乙基間苯二酚。
10.一種如權(quán)利要求1所述的一種高效防紫外線的汽車遮陽板鏡片的成型工藝,其特征在于,所述PC樹脂層的成型工藝包括以下步驟:
(1)根據(jù)所述PC樹脂層的各重量配比原料進行準確稱量,稱重完成后,將各組分重量配比原料在真空攪拌桶中下真空攪拌,混合均勻,攪拌時間為20~30 min;
(2)將步驟(1)中所得產(chǎn)品通過雙螺桿擠出機擠出得到PC樹脂層,其中雙螺桿擠出機的加工溫度為230~240℃;
(3)將步驟(2)中所得產(chǎn)品送入固化機進行固化,固化時間為30~40 min;固化完成后,冷卻成型即可。