一種玻璃鏡片成型專(zhuān)用壓模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓模，具體涉及的是一種玻璃鏡片成型專(zhuān)用壓模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，玻璃鏡片通常是利用壓模設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行壓制后成型?，F(xiàn)有的玻璃鏡片專(zhuān)用壓模設(shè)備上的壓模部分主要由動(dòng)模、定模以及鑲塊組成，其中，定模中設(shè)有型腔。利用動(dòng)模、鑲塊與型腔的配合，可以共同成型出玻璃鏡片的最終形狀。
[0003]由于生產(chǎn)玻璃鏡片時(shí)，對(duì)其表面的光滑度和平整度要求非常嚴(yán)格，因而在制造壓模時(shí)，對(duì)定模中型腔的制作，以及保證型腔的內(nèi)腔面光滑度和平整度，也就顯得尤為重要。
[0004]現(xiàn)有的玻璃鏡片專(zhuān)用壓模通常采用數(shù)控加工的方式進(jìn)行制作。然而，正是因?yàn)椴捎昧藬?shù)控加工的方式加工型腔，所以無(wú)論在數(shù)控設(shè)備上設(shè)定怎樣的加工走刀路線，其在切割出型腔后，型腔的內(nèi)腔面始終會(huì)存在不平整、光滑的一面(主要是走刀路線的收尾處)，這是數(shù)控加工設(shè)備本身不可避免的缺點(diǎn)。如此一來(lái)，由于型腔內(nèi)部表面不平整、光滑，因而也導(dǎo)致了最后成型的玻璃鏡片存在著很大的表面質(zhì)量缺陷，不僅難以符合生產(chǎn)的要求，而且如果再通過(guò)人工進(jìn)行修補(bǔ)，則既增加了人工成本、降低了生產(chǎn)的效率，又在很大程度上影響了玻璃鏡片的整體外觀質(zhì)量。
[0005]因此，如何在確保玻璃鏡片表面光滑度和平整度的同時(shí)，又能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，便成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃鏡片成型專(zhuān)用壓模，主要解決現(xiàn)有的玻璃鏡片專(zhuān)用壓模存在成型玻璃鏡片效果不佳的問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種玻璃鏡片成型專(zhuān)用壓模，包括設(shè)有型腔的定模，設(shè)置在該型腔內(nèi)的鑲塊，以及用于與型腔和鑲塊共同配合成型出玻璃鏡片的動(dòng)模，所述型腔內(nèi)的一邊側(cè)面開(kāi)設(shè)有卡槽，該卡槽中卡接有墊塊，并且該墊塊一邊的外側(cè)面與型腔內(nèi)的其他面平整拼接構(gòu)成型腔的內(nèi)腔面；所述鑲塊和動(dòng)模均與墊塊無(wú)縫貼合。
[0009]具體地說(shuō)，所述鑲塊包括側(cè)面與墊塊無(wú)縫貼合的鑲塊主體，以及設(shè)置在該鑲塊主體頂部、用于成型出玻璃鏡片底面的第一成型腔。
[0010]具體地說(shuō)，所述動(dòng)模包括側(cè)面與墊塊無(wú)縫貼合的動(dòng)模主體，以及設(shè)置在該動(dòng)模主體底部、用于成型出玻璃鏡片頂面的第二成型腔。
[0011]作為優(yōu)選，所述定模、墊塊、動(dòng)模以及鑲塊均由合金工具鋼制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013](I)本實(shí)用新型在定模中設(shè)置了連為一體的型腔和卡槽，然后在卡槽中卡入一個(gè)相匹配的墊塊，并在墊塊卡入到卡槽中的同時(shí)，使該墊塊其中一個(gè)經(jīng)過(guò)修整后的表面與型腔內(nèi)其他面平整拼接構(gòu)成內(nèi)腔面。如此一來(lái)，只要將走刀路線的結(jié)尾設(shè)計(jì)在卡槽處，然后卡槽中卡入墊塊，并且墊塊卡入后，又與型腔內(nèi)其他面平整拼接，因此，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常巧妙地消除了由于數(shù)控加工走刀而帶來(lái)的型腔內(nèi)表面不平整、光滑的缺陷，解決了數(shù)控設(shè)備加工特點(diǎn)與壓模制造質(zhì)量之間的矛盾，大幅提高了壓模對(duì)玻璃鏡片的成型效果，大幅提高了壓模對(duì)玻璃鏡片的成型效果，使之在完全符合生產(chǎn)要求的同時(shí)，降低了生產(chǎn)的成本，并提高了生產(chǎn)的效率。
[0014](2)本實(shí)用新型通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)，突破了傳統(tǒng)壓模的限制，很好地實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，本實(shí)用新型不僅操作便捷，而且易于大批量生產(chǎn)，并為玻璃鏡片的生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的保障，因此，本實(shí)用新型具有非常高的性?xún)r(jià)比，適于推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品的組裝示意圖。
[0016]圖2為定模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為定模與墊塊、鑲塊的配合示意圖。
[0019]圖5為動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)為:
[0021]1-定模，2-型腔，3-卡槽，4-墊塊，5-鑲塊主體，6_第一成型腔，7_動(dòng)模。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0023]如圖1?5所示，本實(shí)用新型提供了一種用于成型玻璃鏡片的壓模，其包括定模1、鑲塊和動(dòng)模7，以及設(shè)置在定模I中的型腔2。所述定模I中設(shè)有卡槽3，該卡槽3與型腔2連為一體并位于型腔2 —側(cè)，所述卡槽3中卡接有一墊塊4，墊塊4卡入到卡槽3中后，該墊塊4其中的一個(gè)外側(cè)面會(huì)與型腔2內(nèi)的其他面平整拼接，從而重新構(gòu)成型腔2的內(nèi)腔面。所述鑲塊和動(dòng)模7則均與型腔2相匹配，并且鑲塊設(shè)置在型腔2內(nèi)，型腔2、鑲塊以及動(dòng)模7三者共同配合成型出玻璃鏡片的形狀。
[0024]具體地說(shuō)，本實(shí)施例中，所述鑲塊包括側(cè)面與墊塊4無(wú)縫貼合的鑲塊主體5，以及設(shè)置在該鑲塊主體5頂部、用于成型出玻璃鏡片底面的第一成型腔6 ;而所述動(dòng)模7包括側(cè)面與墊塊4無(wú)縫貼合的動(dòng)模主體，以及設(shè)置在該動(dòng)模主體底部、用于成型出玻璃鏡片頂面的第二成型腔。
[0025]在成型玻璃鏡片時(shí)，首先按照要求，在壓模設(shè)備上裝配好壓模，然后向型腔2內(nèi)灌入適量的玻璃熔料，最后，控制動(dòng)模7向型腔2處運(yùn)動(dòng)，并與鑲塊配合，對(duì)玻璃熔料于型腔2內(nèi)進(jìn)行壓制，進(jìn)而分別將玻璃鏡片的頂面、底面以及側(cè)面成型出來(lái)。當(dāng)壓制到設(shè)定的時(shí)間后，移開(kāi)動(dòng)模7，然后在進(jìn)行脫模、冷卻后，即可制得玻璃鏡片。本實(shí)施例中，為使壓模能夠更好地適應(yīng)玻璃鏡片的生產(chǎn)，所述定模1、鑲塊以及動(dòng)模7均由合金工具鋼制成。
[0026]針對(duì)上述壓模及其生產(chǎn)玻璃鏡片的過(guò)程，下面對(duì)該種壓模的制造過(guò)程進(jìn)行介紹。
[0027]首先是制作壓模的定模1，然后根據(jù)所需要加工的玻璃鏡片的尺寸，利用數(shù)控加工設(shè)備，在該定模I中一刀同時(shí)將型腔2和卡槽3切割出來(lái)，并且走刀路線在卡槽3成型后結(jié)尾。
[0028]接著，根據(jù)卡槽3的大小，制作一個(gè)墊塊4，并對(duì)該墊塊4其中的一個(gè)表面進(jìn)行修整，使該表面平整、光滑。而后，將墊塊4卡入到卡槽3，由于卡槽3的形狀設(shè)計(jì)特點(diǎn)，在卡入墊塊4的同時(shí)，該墊塊4被修整過(guò)的表面正好與型腔2內(nèi)其他表面平整拼接，從而構(gòu)成尺寸大小與玻璃鏡片相匹配的型腔。
[0029]最后，按照上述制成的型腔以及玻璃鏡片上下表面的形狀，分別加工出鑲塊主體5、第一成型腔6、動(dòng)模主體和第二成型腔。如此即可得到制成的壓模。
[0030]本實(shí)用新型合理改進(jìn)了現(xiàn)有玻璃鏡片專(zhuān)用壓模的結(jié)構(gòu)，在配合相應(yīng)的制造工藝后，大幅改善了壓模的整體質(zhì)量，解決了壓模型腔由于存在缺陷而導(dǎo)致玻璃鏡片成型效果不佳的問(wèn)題。本實(shí)用新型無(wú)需人工二次修整，其只需將玻璃熔料灌入到型腔中，然后進(jìn)行壓制，即可一次性快速成型出玻璃鏡片，并且成型出來(lái)的玻璃鏡片表面平整、光滑，外觀質(zhì)量穩(wěn)定，能夠完全符合生產(chǎn)和使用的要求，因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和進(jìn)步。
[0031]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃鏡片成型專(zhuān)用壓模，包括設(shè)有型腔(2)的定模(1)，設(shè)置在該型腔(2)內(nèi)的鑲塊，以及用于與型腔(2)和鑲塊共同配合成型出玻璃鏡片的動(dòng)模(7)，其特征在于，所述型腔(2)內(nèi)的一邊側(cè)面開(kāi)設(shè)有卡槽(3)，該卡槽(3)中卡接有墊塊(4)，并且該墊塊(4) 一邊的外側(cè)面與型腔(2)內(nèi)的其他面平整拼接構(gòu)成型腔的內(nèi)腔面；所述鑲塊和動(dòng)模(7)均與墊塊(4)無(wú)縫貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鏡片成型專(zhuān)用壓模，其特征在于，所述鑲塊包括側(cè)面與墊塊(4)無(wú)縫貼合的鑲塊主體(5)，以及設(shè)置在該鑲塊主體(5)頂部、用于成型出玻璃鏡片底面的第一成型腔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃鏡片成型專(zhuān)用壓模，其特征在于，所述動(dòng)模(7)包括側(cè)面與墊塊(4)無(wú)縫貼合的動(dòng)模主體，以及設(shè)置在該動(dòng)模主體底部、用于成型出玻璃鏡片頂面的第二成型腔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃鏡片成型專(zhuān)用壓模，解決現(xiàn)有的玻璃鏡片專(zhuān)用壓模存在成型玻璃鏡片效果不佳的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括設(shè)有型腔的定模，設(shè)置在該型腔內(nèi)的鑲塊，以及用于與型腔和鑲塊共同配合成型出玻璃鏡片的動(dòng)模，所述型腔內(nèi)的一邊側(cè)面開(kāi)設(shè)有卡槽，該卡槽中卡接有墊塊，并且該墊塊一邊的外側(cè)面與型腔內(nèi)的其他面平整拼接構(gòu)成型腔的內(nèi)腔面；所述鑲塊和動(dòng)模均與墊塊無(wú)縫貼合。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙、使用方便，其在確保玻璃鏡片表面平整、光滑的同時(shí)，有效地降低了生產(chǎn)成本的投入，并且提高了生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型制得的玻璃鏡片，成型速度快、外觀質(zhì)量穩(wěn)定，完全可以符合生產(chǎn)和使用的要求。
【IPC分類(lèi)】C03B11-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204529644
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520202051
【發(fā)明人】張冰, 侯強(qiáng), 江勇, 徐琦
【申請(qǐng)人】成都恒達(dá)光學(xué)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日