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玻璃、光學(xué)玻璃、模壓成型用玻璃坯料和光學(xué)元件的制作方法

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玻璃、光學(xué)玻璃、模壓成型用玻璃坯料和光學(xué)元件的制作方法
【專利說(shuō)明】玻璃、光學(xué)玻璃、模壓成型用玻璃巧料和光學(xué)元件
[0001] 本申請(qǐng)是分案申請(qǐng),其原申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01380032938. 5,申請(qǐng)日為2013年6月 21日,發(fā)明名稱為"玻璃、光學(xué)玻璃、模壓成型用玻璃巧料和光學(xué)元件"。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明設(shè)及透過率優(yōu)異的玻璃、光學(xué)玻璃、模壓成型用玻璃巧料和光學(xué)元件。
【背景技術(shù)】
[0003] 近年來(lái),伴隨著攝像光學(xué)系統(tǒng)或投射光學(xué)系統(tǒng)等裝置的高性能化、小型化,作為有 效的光學(xué)元件的材料,對(duì)高折射率的光學(xué)玻璃的需求正在提高。
[0004] 通常高折射率的光學(xué)玻璃大量含有Ti、佩、W、Bi等高折射率成分作為玻璃成分。 運(yùn)些成分容易在玻璃的烙融過程中被還原,被還原的運(yùn)些成分會(huì)吸收可見光區(qū)域的短波長(zhǎng) 側(cè)的光,因此玻璃的著色(W下有時(shí)稱為"還原色")增加。
[0005] 另外,上述容易被還原的高折射率成分會(huì)與被廣泛用作相蝸材料的銷等貴金屬材 料發(fā)生反應(yīng)(氧化),成為由貴金屬被氧化而產(chǎn)生的貴金屬離子融入烙融玻璃中的原因。融 入烙融玻璃中的貴金屬離子會(huì)吸收可見光,因此玻璃的著色增加。
[0006] 如上所述,在大量含有高折射率成分的高折射率光學(xué)玻璃中存在著玻璃的著色、 尤其是可見區(qū)域的短波長(zhǎng)側(cè)的透過率容易下降運(yùn)樣的問題。作為解決上述問題的手段,在 專利文獻(xiàn)1中提出了下述技術(shù):在玻璃烙融中進(jìn)行非氧化性氣體的鼓泡化Ubbling)的技 術(shù)、和通過將暫時(shí)得到的玻璃再次加熱來(lái)進(jìn)行熱處理的技術(shù)。
[0007] 但是,在對(duì)大量含有Ti、Nb、W、Bi等高折射率成分的玻璃進(jìn)行烙融時(shí),若利用專利 文獻(xiàn)1所述的一氧化碳、氨等還原性氣體進(jìn)行鼓泡,則作為氧化物而添加的高折射率成分 會(huì)被還原而金屬化,與構(gòu)成烙融容器的銷等金屬材料形成合金,會(huì)產(chǎn)生烙融容器的強(qiáng)度、耐 久性顯著下降運(yùn)樣的問題。另外,氮或氣等惰性氣體的價(jià)格高,因此從生產(chǎn)成本的增加的觀 點(diǎn)出發(fā),存在不適合長(zhǎng)時(shí)間的鼓泡的問題。
[0008] 另外,玻璃的烙融通常在大氣氣氛中進(jìn)行,因此大氣中的氧有時(shí)與作為烙融容器 的材料的銷等貴金屬材料反應(yīng)。尤其是烙融容器為銷系材料的情況下,有時(shí)生成二氧化銷 (Pt〇2)并融入烙融物中、或從烙融物與銷系材料的界面W銷離子(Pt4+)的形式融入烙融 物,由此有時(shí)會(huì)產(chǎn)生玻璃的著色。
[0009] 因此,僅利用專利文獻(xiàn)1運(yùn)樣的進(jìn)行非氧化性氣體的鼓泡的技術(shù),無(wú)法充分抑制 銷等貴金屬融入玻璃中,仍然難W大幅降低高折射率光學(xué)玻璃的著色。
[0010] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0011] 專利文獻(xiàn)
[0012] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2011-246344號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[001引發(fā)明要解決的問題
[0014] 本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的,其目的為提供透過率優(yōu)異的玻璃、光學(xué)玻璃、模 壓成型用玻璃巧料和光學(xué)元件。
[0015] 用于解決問題的手段
[0016] 本發(fā)明人為了達(dá)成上述目的而反復(fù)進(jìn)行了深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過對(duì)玻璃的 POH值、與玻璃中含有的Ti〇2、Nb2〇5、W〇3和Bi2〇3的各成分的含量的總量(摩爾% ) (W下 有時(shí)僅稱為"高折射率成分的含量")進(jìn)行控制W使它們滿足規(guī)定的關(guān)系,從而可W達(dá)成其 目的,本發(fā)明基于上述見解而完成。
[0017] 旨P,本發(fā)明的要點(diǎn)如下所述。
[0018] [1]. -種玻璃,其是含有選自Ti〇2、Nb2〇e、W〇3和Bi2〇3的至少任一種氧化物作為玻 璃成分的玻璃,其中,所述Ti〇2、佩2〇5、W〇3和Bi 2〇3的總含量為20摩爾% ^上,下述式(1) 所示的POH值滿足由下述式(2)表示的關(guān)系。
[0019] 0OH=-[In度/A)]/t ? ? . (1)
[0020] POH^ 0. 4891XIn(1/HR) +2. 48 ? ? ? (2)
[002。[式(1)中,t表示外部透過率測(cè)定中所使用的所述玻璃的厚度(mm) ;A表示相 對(duì)于所述玻璃使光從與其厚度方向平行的方向入射時(shí)對(duì)波長(zhǎng)2500皿的外部透過率(%); B表示對(duì)于所述玻璃使光從與其厚度方向平行的方向入射時(shí)對(duì)波長(zhǎng)2900nm的外部透過率 (%)。式似中,皿表示所述玻璃中的Ti02、Nb205、W03和Bi203的各成分的含量的總量(摩 爾%)。并且,式(1)和式似中,In為自然對(duì)數(shù)。]
[002引 巧].如上述山所述的玻璃,其中,貴金屬的含量為4ppmW下。
[002引 [3].如上述山或凹所述的玻璃,其中,含有Pz化作為所述玻璃成分。
[0024] [4]. 一種光學(xué)玻璃,其是由上述山~閒任一項(xiàng)所述的玻璃構(gòu)成的。
[00巧][5]. -種模壓成型用玻璃巧料,其是由上述[4]所述的光學(xué)玻璃構(gòu)成的。
[002引 [6]. -種光學(xué)元件,其是由上述W所述的光學(xué)玻璃構(gòu)成的。
[0027] 發(fā)明效果
[0028] 對(duì)于本發(fā)明的玻璃,按照玻璃的POH值與高折射率成分的含量滿足規(guī)定關(guān)系的 方式進(jìn)行了控制,從而能夠顯著地改善透過率。另外,可W大幅降低銷等貴金屬融入玻璃中 的量。
【附圖說(shuō)明】
[0029] 圖1W流程圖來(lái)表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所設(shè)及的從批次化atch)原料的調(diào)合 到玻璃的制造為止的工序。
[0030] 圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所設(shè)及的試料的0OH和高折射率成分師)的關(guān)系 的圖。
[0031] 圖3為表示在本發(fā)明的第2變形例中,在使由表1所示的組成構(gòu)成的No. 1玻璃 的POH值變化的情況下的、外部透過率燈450)對(duì)于POH值的變化的圖,其中,外部透過 率燈450)為對(duì)于厚度為5mm的No. 1玻璃使光從與其厚度方向平行的方向入射時(shí)對(duì)于波長(zhǎng) 450nm的外部透過率。
[0032] 圖4為表示在本發(fā)明的第3變形例中,在使由表2所示的組成構(gòu)成的No. 3玻璃 的POH值變化的情況下的、外部透過率燈450)對(duì)于POH值的變化的圖,其中,外部透過 率燈450)為對(duì)于厚度為5mm的No. 3玻璃使光從與其厚度方向平行的方向入射時(shí)對(duì)于波長(zhǎng) 450nm的外部透過率。
[003引圖5是表示本發(fā)明的第1變形例所設(shè)及的試料的0OH和折射率nd的關(guān)系的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 巧搖
[0035] 本發(fā)明設(shè)及的玻璃是含有選自Ti〇2、佩2〇5、W〇3和Bi2〇3的至少任一種氧化物(W 下有時(shí)僅稱為"高折射率成分")作為玻璃成分的玻璃,其特征在于,所述Ti化、佩2化、W〇3和 Biz化的總含量為20摩爾%^上,下述式(1)所示的POH值滿足由下述式(2)表示的關(guān)系。
[0036] 0OH=-[In度/A)]/t ? ? ? (1)
[0037] POH^ 0. 4891XIn(1/HR) +2. 48 ? ? ? (2)
[003引此處,上述式(1)中,t表示外部透過率測(cè)定中所使用的所述玻璃的厚度(mm);A表示對(duì)于所述玻璃使光從與其厚度方向平行的方向入射時(shí)對(duì)于波長(zhǎng)2500nm的外部透過率 (% ) ;B表示對(duì)于所述玻璃使光從與其厚度方向平行的方向入射時(shí)對(duì)于波長(zhǎng)2900nm的外部 透過率(%)。并且,上述式(1)和式似中,In為自然對(duì)數(shù)。POH的單位為rnffli。
[0039] 需要說(shuō)明的是,"外部透過率"是指透過玻璃的透過光的強(qiáng)度Iout相對(duì)于入射至 玻璃的入射光的強(qiáng)度Iin之比(IouVIin),即其是也考慮到玻璃表面處的表面反射的透過 率;后述的"內(nèi)部透過率"是指沒有玻璃表面處的表面反射時(shí)的透過率(即構(gòu)成玻璃的玻璃 材料自身的透過率)。運(yùn)些不同的透過率可W使用分光光度計(jì)并通過測(cè)定透過光譜來(lái)得到。
[0040] 另外,上述式似中,HR表示所述玻璃中的Ti〇2、Nb2〇5、W〇3和Bi2〇3的各成分的含 量的總量(摩爾% )。為了得到高折射率玻璃,使Ti化、佩2化、W〇3和Bi2化的總含量為20摩 爾%^上、即皿的值為20W上。皿的下限優(yōu)選為25、更優(yōu)選為30、進(jìn)一步優(yōu)選為35。另 夕F,皿的上限優(yōu)選為85、更優(yōu)選為80、進(jìn)一步優(yōu)選為75。
[0041] 另外,本實(shí)施方式所設(shè)及的玻璃中,上述式(1)所示的POH值優(yōu)選滿足由下述式 (3)表示的關(guān)系、更優(yōu)選滿足由下述式(4)表示的關(guān)系、進(jìn)一步優(yōu)選滿足由下述式(5)表示 的關(guān)系。
[0042] POH ^ 0. 4891XIn(1/HR) +2. 50 ? ? ? (3)
[0043] POH ^ 0. 4891XIn(1/HR) +2. 53 ? ? ? (4)
[0044] POH ^ 0. 4891XIn(1/HR) +2. 58 ? ? ?巧)
[0045] 另外,0OH上限因玻璃的種類或制造條件而有所不同,只要能夠進(jìn)行調(diào)整就無(wú)特 別限制。若提高P0H,則來(lái)自烙融玻璃的揮發(fā)物量有增加的傾向,因此,從抑制源于烙融玻 璃的揮發(fā)的觀點(diǎn)出發(fā),POH優(yōu)選為IOmmiW下、更優(yōu)選為8mm1W下、進(jìn)一步優(yōu)選為6mm1W 下、更加優(yōu)選為5mm 下、更進(jìn)一步優(yōu)選為4mm 下、再更進(jìn)一步優(yōu)選為3mm 下、再更 加進(jìn)一步優(yōu)選為2mm1W下。
[0046] 上述式(1)所表示的POH意味著因徑基而產(chǎn)生的吸光度。因此,通過對(duì)POH進(jìn) 行評(píng)價(jià),可W對(duì)玻璃中所含有的水(和/或氨氧化物離子;W下僅稱為"水")的濃度進(jìn)行評(píng) 價(jià)。目P,POH高的玻璃意味著玻璃中所含有的水的濃度高。
[0047] 本實(shí)施方式設(shè)及的玻璃中,POH值滿足由上述式似所表示的關(guān)系。旨P,本實(shí)施 方式設(shè)及的玻璃按照玻璃中的水的濃度高于一定的值的方式進(jìn)行了控制。
[0048] 對(duì)于提高玻璃的eOH的方法沒有特別限定,優(yōu)選可W舉出在烙融工序中提高烙 融玻璃中的水分量的操作。此處,作為提高烙融玻璃中的水分量的操作,例如可W舉出:向 烙融氣氛加添水蒸汽的處理;或在烙融物內(nèi)進(jìn)行含有水蒸汽的氣體的鼓泡的處理;等等。
[0049] 通常,利用運(yùn)些方法,可W將水導(dǎo)入玻璃中,可W提高0OH,但其提高率因玻璃組 成而有所不同。運(yùn)是因?yàn)?,玻璃中的吸收水的難易度因玻璃組成而有所不同。
[0050] 在容易吸收水的玻璃組成的情況下,通過進(jìn)行如上所述的提高0OH的處理,可W 大幅提高玻璃的P0H。但是,在難W吸收水的玻璃組成的情況下,即使進(jìn)行相同條件的處 理,也難W將玻璃的0OH值提高到與容易吸收水的組成的玻璃的相同程度,所得到的玻璃 的POH變低。
[0051] 另外,在容易吸收水的玻璃組成的情況下,即使是利用通常的制造方法而制作得 到的玻璃,也可積極地吸收烙融氣氛(大氣氣氛)中的水分,因此與難W吸收水的玻璃組成 相比,POH值變高。
[0052] 如此,水在玻璃中的吸收難易度因玻璃組成而存在差異。因此,本發(fā)明中,基于因 組成而導(dǎo)致的水的吸收難易度的不同來(lái)規(guī)定上述式(2),并根據(jù)玻璃組成來(lái)確定POH的下 限。
[005引此處,上述式似中,皿表示所述玻璃100摩爾%中的Ti02、佩205、W03和Bi203的 各成分的含量的總量(摩爾%)。
[0054] 如上所述,因玻璃的組成而存在容易吸水且容易提高0OH的玻璃和并非如此的 玻璃。本發(fā)明人進(jìn)行了深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)了玻璃組成中的Ti〇2、Nb2〇5、W〇3和Bi2〇3的各成 分的比例越高則傾向于越難W吸收水,從而確定了上述式(2)。
[00巧]對(duì)于運(yùn)樣的上述式(2)而言,玻璃在其制造工序中是否接受了提高POH的處理是 有區(qū)別的。目P,在玻璃的制造工序中,尤其是未接受提高POH的處理的玻璃(由W往的制 造方法制作得到的玻璃)不滿足由上述式(2)表示的關(guān)系。
[0056] 然而,對(duì)于大量含有Ti、Nb、W、Bi等高折射率成分作為玻璃成分的玻璃而言,通常 在玻璃的烙融過程中運(yùn)些高折射率成分被還原,會(huì)吸收可見光區(qū)域的短波長(zhǎng)側(cè)的光,因此 所得到的玻璃存在著色增加的問題。
[0057] 運(yùn)種著色(W下有時(shí)稱為還原色)可通過在氧化性氣氛下對(duì)玻璃進(jìn)行再加熱處理 而得到降低。其原因可W考慮為,還原狀態(tài)的Ti、佩、W、Bi等的各離子在氧化性氣氛下被 再加熱處理,從而被氧化,由此減弱了各離子的可見光吸收。
[0058] 特別是為了在短時(shí)間降低著色,需要使熱處理時(shí)的Ti、佩、W、Bi等的氧化速度變 快,為此,在玻璃中需要存在下述離子,該離子在熱處理時(shí)可在玻璃中迅速移動(dòng)、傳遞電荷、 將Ti、Nb、W、Bi等氧化??蒞認(rèn)為,H+作為運(yùn)種離子是合適的。
[0059] 此處,本實(shí)施方式所設(shè)及的玻璃滿足上述式(2)。目P,可W說(shuō)水分充分地導(dǎo)入至玻 璃中,源于水的H+大量存在于玻璃中。其結(jié)果為,通過再加熱處理,H+能夠在玻璃中迅速移 動(dòng)、傳遞電荷,從而將Ti、佩、W、Bi等各離子有效地氧化。由此,在本實(shí)施方式所設(shè)及的玻 璃中,可W通過短時(shí)間的熱處理而顯著地降低著色,并且再加熱處理后的玻璃具有優(yōu)異的 透過率。
[0060] 需要說(shuō)明的是,即使是深著色的玻璃也會(huì)透過紅外光,因此可W不論玻璃是否著 色(還原色的有無(wú))都能夠進(jìn)行POH的評(píng)價(jià)。另外,通常情況下,再加熱處理是在低于玻 璃的軟化點(diǎn)的溫度進(jìn)行的,因此玻璃的eOH值在再加熱處理前后實(shí)質(zhì)是不發(fā)生變化的,在 再加熱處理的前后均能夠進(jìn)行測(cè)定。因此,對(duì)于玻璃的0OH,可W使用經(jīng)過再加熱處理(使 著色降低的處理)的透明玻璃、W及未經(jīng)再加熱處理的有著深著色的玻璃的任一種玻璃進(jìn) 行測(cè)定。
[0061] 本實(shí)施方式的玻璃只要滿足上述式(2)就沒有特別限定,可W經(jīng)過再加熱處理 (使還原色降低的處理)、也可W不經(jīng)過該處理。
[0062]另外,本實(shí)施方式設(shè)及的玻璃中,作為玻璃的烙融容器材料或烙融器具材料而使 用的銷等貴金屬的融入量少。目P,本實(shí)施方式所設(shè)及的玻璃即使在含有貴金屬的情況下,其 貴金屬的含量也極少。
[0063] 從降低因貴金屬離子導(dǎo)致的玻璃著色、改善透過率、降低曝曬反應(yīng)(y號(hào)y枉一 シ3シ、solarization)、減少貴金屬雜質(zhì)等觀點(diǎn)出發(fā),玻璃中所含有的貴金屬的含量?jī)?yōu)選 為4ppmW下。玻璃中所含有的貴金屬的含量的上限值越低越為優(yōu)選,按照化pm、2. 7ppm、 2. 5ppm、2. 2ppm、2.Oppm、I. 8ppm、I. 6ppm、I. 4ppm、I. 2ppm、I.Ippm、I. 0ppm、0. 9ppm的州員序, 上限值越低,則越是更優(yōu)選的。對(duì)于貴金屬的含量的下限沒有特別限制,但不可避免地含有 0.OOlppm左右。
[0064] 作為貴金屬,可W例示出:Pt、Au、化、Ir等金屬單質(zhì);Pt合金、Au合金、化合金、 Ir合金等合金。作為烙融容器材料或烙融器具材料,在貴金屬中優(yōu)選耐熱性、耐蝕性優(yōu)異 的Pt或Pt合金。因此,對(duì)于使用Pt或Pt合金制的烙融容器、烙融器具制作的玻璃而言, 玻璃中所含有的Pt的含量?jī)?yōu)選為4ppmW下。關(guān)于Pt的含量的更優(yōu)選的上限,其與玻璃中 所含有的貴金屬的含量的更優(yōu)選的上限相同。另外,對(duì)于Pt的含量的下限沒有特別限制, 但不可避免地含有0.OOlppm左右。
[0065] 在W下的說(shuō)明中,W烙融容器為銷(Pt)的情況作為示例,但使用由銷之外的貴金 屬等金屬材料構(gòu)成的烙融容器等的情況也是同樣的。
[0066] 本實(shí)施方式設(shè)及的玻璃在其制造工序中進(jìn)行了提高烙融玻璃中的水分量的操作。 因此,可W減少烙融氣氛中的氧分壓,防止作為烙融容器(相蝸等)等的材料的銷等貴金屬 材料的氧化。其結(jié)果為,可W有效地防止烙融氣氛中的氧與銷材料等反應(yīng)而生成的二氧化 銷或銷離子(Pt4+)融入烙融物(玻璃)中,在得到的玻璃中,Pt的融入量減少。
[0067] 通常情況下,融入烙融玻璃中的貴金屬離子會(huì)吸收可見光,因此存在玻璃著色增 加的問題。但是,如上所述,本實(shí)施方式所設(shè)及的玻璃的Pt含量充分降低,因此由Pt離子 導(dǎo)致的著色少、透過率優(yōu)異。
[0068] 另外,本實(shí)施方式設(shè)及的玻璃在澄清性方面優(yōu)異??蒞認(rèn)為,通過在玻璃的制造工 序(特別是烙融工序)中進(jìn)行提高烙融玻璃中的水分量的操作,可W提高烙融玻璃中的溶 存(dissolved)氣體量。其結(jié)果為,在本實(shí)施方式設(shè)及的玻璃中,因優(yōu)異的澄清性,可W在 其制造工序縮短澄清工序所需的時(shí)間、提高生產(chǎn)性。
[0069] 本實(shí)施方式設(shè)及的玻璃可W適當(dāng)?shù)赜米鞴鈱W(xué)玻璃。
[0070] 通常情況下,高折射率光學(xué)玻璃大量含有Ti、Nb、W、Bi等高折射率成分作為玻璃 成分,因此如上所述要求減少玻璃的著色(還原色)。
[0071] 本實(shí)施方式的光學(xué)玻璃即使在大量含有如上所述的高折射率成分的情況下,也可 通過再加熱處理高效地去除還原色。另外,本實(shí)施方式的光學(xué)玻璃可W顯著地減少Pt的含 量,因此由Pt導(dǎo)致的著色少。運(yùn)種本實(shí)施方式設(shè)及的光學(xué)玻璃為高折射率,并且具有優(yōu)異 的透過率。
[0072] 巧搖的制推方法
[0073] 接著,作為本實(shí)施方式設(shè)及的玻璃,W光學(xué)玻璃的制造方法作為示例,參照?qǐng)D1對(duì) 制造方法的一個(gè)示例進(jìn)行說(shuō)明。
[0074] 本實(shí)施方式設(shè)及的光學(xué)玻璃的制造方法的特征在于,該制造方法具有將調(diào)合材料 烙融而得到碎玻璃(CUllet) 1的粗烙(rou曲melt)工序PU和對(duì)所述碎玻璃1進(jìn)行再烙融 (remelt)而得到玻璃2的再烙融工序P2,并且,在所述粗烙工序和所述再烙融工序的至少 任一個(gè)工序中,進(jìn)行提高烙融玻璃中的水分量的操作。
[0075] 此處,對(duì)于提高烙融玻璃中的水分量的操作沒有特別限定,例如優(yōu)選為下述處理 中的至少任一種:向烙融氣氛加添水蒸汽的處理、W及在烙融物內(nèi)進(jìn)行含水蒸汽的氣體的 鼓泡的處理。
[0076] W下,根據(jù)圖1,給出了一個(gè)示例,該示例中,在粗烙工序Pl和再烙融工序P2運(yùn)兩 個(gè)工序中進(jìn)行向烙融氣氛加添水蒸汽的處理,但也可W在粗烙工序Pl和再烙融工序P2的 任一個(gè)工序中進(jìn)行向烙融氣氛加添水蒸汽的處理。
[0077] 但是,若不進(jìn)行任何提高烙融玻璃中的水分量的操作而將玻璃保持為烙融狀態(tài), 則烙融玻璃中的水分量會(huì)慢慢減少。因此,為了提高對(duì)烙融玻璃進(jìn)行固化而得到的玻璃的 0 0H,優(yōu)選在玻璃制造工序的后半程、即再烙融工序P2中進(jìn)行提高烙融玻璃中的水分量的 操作,尤其是更優(yōu)選在再烙融工序P2的后半程、即烙融玻璃的均質(zhì)化工序中進(jìn)行提高烙融 玻璃中的水分量的操作。
[0078] 進(jìn)一步,作為提高烙融玻璃中的水分量的操作,可W在粗烙工序Pl和再烙融工序 P2的任一工序或運(yùn)兩個(gè)工序中,在向烙融氣氛加添水蒸汽的處理的同時(shí)進(jìn)行向烙融物內(nèi)鼓 入化Ubbling)含水蒸汽的氣體的處理;或者也可W在粗烙工序Pl和再烙融工序P2的任一 工序或運(yùn)兩個(gè)工序中,替換向烙融氣氛加添水蒸汽的處理而僅進(jìn)行向烙融物內(nèi)鼓入含水蒸 汽的氣體的處理。
[007引[粗烙工序Pl]
[0080] 粗烙工序是將調(diào)合材料烙融而得到碎玻璃1的工序。
[0081] 本實(shí)施方式設(shè)及的粗烙工序優(yōu)選具有:工序Si,其中,進(jìn)行原料調(diào)合由此來(lái)準(zhǔn)備 批次原料;工序s2,其中,對(duì)所述批次原料進(jìn)行加熱、烙融;工序S3,其中,對(duì)烙融物進(jìn)行驟 冷,得到碎玻璃1。
[0082] (準(zhǔn)備批次原料的工序Si)
[0083] 首先,按照得到所期望的特性的光學(xué)玻璃的方式稱量與玻璃成分對(duì)應(yīng)的原材料, 充分混合,得到調(diào)合材料(批次原料)。
[0084] 對(duì)于混合方法沒有特別限定,可W使用公知的方法。可W舉出例如使用球磨機(jī)或 干式混合機(jī)而進(jìn)行的混合。
[0085] 作為對(duì)應(yīng)于玻璃成分的原料,可W根據(jù)玻璃組成而適當(dāng)選擇使用,但可W舉出例 如氧化物原料、碳酸鹽原料、硝酸鹽原料、憐酸原料、憐酸鹽原料等。
[0086] (對(duì)批次原料進(jìn)行加熱、烙融的工序s2)
[0087] 接著,將調(diào)合材料投入至粗烙容器中,進(jìn)行加熱、烙融。
[0088] 用于粗烙的容器或器具可W根據(jù)想要制造的玻璃的組成等而適當(dāng)選擇,可W使用 例如貴金屬制(例如銷制、銷合金制)或石英制的容器或器具。
[0089] 例如在含有P2〇5、和選自Ti〇2、佩2〇5、WOsW及Bi2〇3中的至少一種氧化物的玻璃、 即含有高折射率成分的憐酸鹽玻璃的情況下,在制造工序中對(duì)批次原料進(jìn)行加熱、烙融時(shí), 會(huì)生成顯示出強(qiáng)烈侵蝕性的烙解生成物。運(yùn)種烙融生成物存在連銷等耐蝕性優(yōu)異的材料都 侵蝕的傾向。因此,銷等貴金屬材料因被上述烙融生成物所侵蝕,融入烙融物中,從而存在 下述問題:生成雜質(zhì)、和/或使玻璃的著色增大。
[0090] 與此相對(duì),石英等耐火物也會(huì)被上述烙融生成物侵蝕,但即使被侵蝕而混入到烙 融物中,其也會(huì)成為玻璃組合物的一部分,因此類似于貴金屬那樣的問題少。因此,在制造 含有高折射率成分的憐酸鹽玻璃的情況下,用于粗烙的容器或器具中,石英制等耐火物制 的容器或器具是合適的。
[0091] 另一方面,在制造含有選自Bz化、和Ti化、佩2〇5、WOsW及Bi2化的至少一種氧化物 的玻璃、即高折射率成分的棚酸鹽玻璃的情況下,上述憐酸鹽玻璃那樣的烙融生成物連貴 金屬材料都侵蝕的問題少。因此,在制造如上所述的含有高折射率成分的棚酸鹽玻璃的情 況下,用于粗烙的容器或器具中,可W適當(dāng)使用在玻璃的制造過程中難W受侵蝕的銷制或 銷合金制等貴金屬制的容器或器具。需要說(shuō)明的是,棚酸鹽玻璃的情況下,石英等耐火物容 器有明顯受到侵蝕的傾向。
[0092] 粗烙時(shí)的批次原料的烙解溫度(粗烙解溫度)優(yōu)選為800°C~1400°C的范圍
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