本發(fā)明屬于電器用殼體板材技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種電器用覆膜板。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的電器生產(chǎn)流程中家電廠商一般直接采用冷軋鋼板、鋁合金板等原材料，加工成型后采用噴涂工藝制成家電外殼，因此產(chǎn)品外觀造型及色彩都比較單一，已經(jīng)逐步淘汰。

目前主流的電器采用的板材多為預(yù)涂彩板，這種預(yù)涂彩板表面自帶圖層或護(hù)膜層，這種板材在加工過程中，彎曲變形區(qū)域很容易出現(xiàn)涂層破裂，在需要圖案的時(shí)候，往往采用粘貼或者轉(zhuǎn)印的方式來實(shí)現(xiàn)，這種方式多為平面造型、且易脫落，不能滿足消費(fèi)者日益增長(zhǎng)的審美需求。

電器內(nèi)部的工作部件在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生噪音和散發(fā)熱量，通常會(huì)在內(nèi)部設(shè)置保溫層或隔離層，如加熱或制冷類電器仍然有大量能量與外部進(jìn)行傳導(dǎo)，造成有效功率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種保溫隔熱防噪音、具有立體多彩圖案效果的電器用覆膜板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種電器用覆膜板，包括金屬基體，所述的基體的內(nèi)外兩個(gè)表面分別設(shè)有一層隔熱膜，所述的基體外表面的隔熱膜外還依次由內(nèi)到外設(shè)有基膜層、塑料膜層，所述的塑料膜層為多層塑料膜疊加，其上通過模具壓印有文字或圖案或線條的凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有填充物。

進(jìn)一步，所述的隔熱膜為鋁箔隔熱卷材。

進(jìn)一步，所述的基膜層為單色膜或彩膜。

進(jìn)一步，所述的塑料膜層外還設(shè)有玻璃層，所述的玻璃層的邊緣棱角邊為圓角邊。

進(jìn)一步，所述的塑料膜層為PVC、PE、PU或PET。

進(jìn)一步，所述的填充物為金屬條、玻璃條、金屬粉或者水晶粉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所取得的有益效果是：多層結(jié)構(gòu)具有保溫隔熱防噪音的效果，內(nèi)外兩層隔熱膜可以減少內(nèi)外熱量交換，提高電器內(nèi)部工作部件的工作效率，此外對(duì)塑料膜層設(shè)置的凹槽內(nèi)設(shè)置填充物，可以進(jìn)行多種材質(zhì)的組合，具有立體感且能提升美觀度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施方式用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1的所示，一種電器用覆膜板，包括金屬基體1，所述的基體1的內(nèi)外兩個(gè)表面分別設(shè)有一層隔熱膜2，所述的基體1外表面的隔熱膜2外還依次由內(nèi)到外設(shè)有基膜層3、塑料膜層4，所述的塑料膜層4為多層塑料膜疊加，其上通過模具壓印有文字或圖案或線條的凹槽6，所述的凹槽6內(nèi)設(shè)有填充物。隔熱膜2為鋁箔隔熱卷材?；?為單色膜或彩膜。塑料膜層4外還設(shè)有玻璃層5，所述的玻璃層5的邊緣棱角邊為圓角邊。塑料膜層4為PVC、PE、PU或PET。填充物為金屬條、玻璃條、金屬粉或者水晶粉。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。