本發(fā)明
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括一層夾在兩個墊之間的石膏粉飾的建筑材料。具體地講，本發(fā)明的主題涉及特定類型的墊或飾面，涉及包括所述飾面的石膏板以及涉及包括所述板的系統(tǒng)。這種灰泥板適用于外部和內(nèi)部應用。其特別適于用作外部蓋板以及用于浴室、廚房、洗衣房中以及可能暴露于濕氣的任何房間中或甚至在室外應用中的建筑或修復材料。發(fā)明背景石膏板、干式墻或灰泥板通常包括石膏芯，該石膏芯粘結(jié)到位于表面上或嵌入表面下方的無機和/或有機纖維的織造或非織造織物。這種織物可通過單層或多層形成，并且可通過纖維束的長絲或網(wǎng)強化。表面可以根據(jù)預期用途改變。雖然石膏板的芯主要包含石膏材料，但其也可以包含纖維、添加劑和/或填料以賦予另外的特性。具有織物強化層的石膏板通常具有卷繞較厚的石膏層的纖維素紙板或非織造材料。石膏通常由在潤濕和后續(xù)干燥后硬化的可水合硫酸鈣(諸如caso4.1/2h2o)獲得。石膏組合物可包含抗水添加劑，諸如聚(乙烯醇)、蠟、聚硅氧烷或熱塑性合成樹脂。其它添加劑包括阻燃玻璃纖維或礦物填料，諸如粘土。因此可根據(jù)預期的最終用途調(diào)節(jié)石膏板的特性。通常將諸如氟碳樹脂或有機硅衍生物的抗水添加劑引入織物，以使最終石膏板具有疏水性。根據(jù)每個國家的適用規(guī)范(例如規(guī)范astmc-473或en-520或en15283-1)，石膏板的抗水性通常通過進入板中的液態(tài)水最大允許吸收量來表征。雖然向石膏和/或墊內(nèi)引入添加劑可能是必要的以便確保石膏板適于在濕潤區(qū)域中使用，但其還可顯著減弱墊和石膏之間的粘結(jié)，從而損害機械強度。實際上，添加一些添加劑(諸如疏水性添加劑)可能阻止纖維墊和石膏芯之間形成良好的表面接觸和化學相互作用，從而導致石膏板的其它期望的特性損失。因此，開發(fā)用于濕潤區(qū)域應用的石膏板的主要問題之一涉及特定石膏組合物和墊之間的相容性。因此墊和石膏之間的粘結(jié)的改善值得高度關(guān)注，同時保持所述板的其它期望的特性，諸如機械阻力和較輕的重量。抗?jié)袷喟宓默F(xiàn)有技術(shù)實例包括被定制成石膏組合物的墊。例如，us2006/0068186描述了包括具有不同組合物的兩個層片(內(nèi)層片和外層片)的非織造織物，其中內(nèi)層片與石膏芯接觸。內(nèi)層片包含纖維素纖維、無機或礦物纖維以及任選的有機纖維的混合物。另一方面，外層片基本上包含纖維素纖維。在存在氟碳抗水劑的情況下，用粘結(jié)劑和礦物填料將這兩個層片粘結(jié)到一起。內(nèi)層和外層分別具有內(nèi)部和外部外表面，其中內(nèi)部外表面與石膏板接觸。由于用于形成網(wǎng)狀物的標準濕法成網(wǎng)非織造制備方法，內(nèi)部和外部外表面相對平坦。雖然根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)文獻的板是令人滿意的，但仍然需要進一步改善粘結(jié)。ep2230075涉及用于濕潤區(qū)域石膏板的非織造墊，其中非織造墊的至少一個表面經(jīng)親水性粘結(jié)劑膠乳處理。在該石膏板中，由于改善的化學相容性，石膏芯和墊之間的粘結(jié)得以增強。wo2004055286公開了包括面向纖維墊的石膏芯的石膏面板。將可固化制劑的薄涂層施加于石膏面板的纖維飾面片材上。wo2008100777公開了覆蓋于具有纖維織造或非織造墊的至少一個面上的石膏面板。將涂飾劑材料施加于與石膏面板接觸的墊的表面上。目標是降低纖維墊飾面的透水性，以便改善面板的抗水性。us6787486公開了襯板片材，其具有固定到加氣混凝土芯的防潮表面層。在一個具體的實施方案中，防潮面層包括摻入到相應的樹脂層的織造纖維網(wǎng)格。us7932195公開了預涂覆的墊和包括該預涂覆墊的石膏板，所述墊具有0.76-0.83mm之間的厚度并且主要由以隨機模式取向的大約10-16μm直徑的短切非織造玻璃纖維長絲組成但不含基于纖維素的纖維。這種墊以涂料溶液滲透到墊結(jié)構(gòu)中墊總厚度的約30至50％的深度的方式預涂覆有包含礦物顏料或填料的含水涂料組合物和包含第一有機粘結(jié)劑(諸如疏水性抗紫外線聚合物膠乳)和第二無機粘結(jié)劑的粘結(jié)混合物。這些特征的組合導致石膏芯和墊飾面之間的16psi至19psi(分別為0.11mpa和0.13mpa)的粘結(jié)強度，相對于相關(guān)系統(tǒng)中所用的粘合劑，這被認為是相當?shù)偷恼辰Y(jié)強度。在etag004(歐洲技術(shù)認證指南(europeantechnicalapprovalguidance))中，對于eifs推薦0.25mpa的最低水平。此外，所得的墊也相當厚，這對于處理和運輸來說是缺點。wo2013113459公開了一種石膏板，其石膏芯和墊之間的粘結(jié)特性主要由于其表面粗糙度而相比于上述灰泥板增強。該石膏板還可以在芯中和/或在墊中包含抗水劑和/或防水劑，這使得石膏板特別適于在潮濕或濕潤條件下使用。然而，為了實現(xiàn)其它期望的特征和特性中的一些，諸如石膏芯和墊之間的機械強度，所述石膏板必須具有至少一個被非織造織物覆蓋的側(cè)面，其內(nèi)側(cè)表面粗糙度ra為25至60微米。為了解決上述技術(shù)問題并且盡管存在與上述溶液相關(guān)的缺陷，仍希望開發(fā)用于制備石膏板的墊飾面，這種石膏板適用于濕潤和/或潮濕條件中的建筑和構(gòu)造同時保持與這種類型的材料以及與其預期用途相關(guān)的其它相關(guān)特性。因此，本發(fā)明涉及用于制備灰泥板的墊飾面，這種灰泥板相比于現(xiàn)有技術(shù)灰泥板可能更輕并且表現(xiàn)出石膏芯和墊之間增強的粘結(jié)特性，同時保持其它相關(guān)特性，包括允許其用于濕潤或潮濕區(qū)域中的建筑領(lǐng)域的外部和內(nèi)部應用的期望的機械強度。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主題涉及用于制備石膏板的纖維墊，涉及包括所述纖維墊的石膏板以及涉及包括所述石膏板的系統(tǒng)。在特定實施方案中，本文所述的纖維墊可顯示改善的內(nèi)部內(nèi)聚強度。這種纖維墊還可以表現(xiàn)出較低的克重(每單位面積的質(zhì)量，通常以g/m2為單位表示)、較小的厚度、增加的空氣孔隙率、較高的拉伸強度，以及在與纖維墊并列的板上較高的彎曲強度。這種纖維墊可以具有特定的下表面粗糙度和壓花圖案，這可確保纖維墊緊密地粘結(jié)到石膏芯，不管石膏組合物和/或是否存在添加劑，但可實現(xiàn)更容易的處理和運輸。就制造飾面的方法而言，其可通過常見方法制備但優(yōu)選地通過濕法成網(wǎng)方法制備。這可允許使用更長的卷筒，從而實現(xiàn)更少的卷軸之間的拼接操作，這種拼接操作可能導致在制備石膏板中的損耗和斷裂。由于材料的較高孔隙度，石膏板的干燥步驟可以進行得更快，這樣可以節(jié)能。在一個優(yōu)選的實施方案中，用粘結(jié)劑溶液浸漬非織造材料，其賦予墊上述改善的特性中的一些，具體地講更好的內(nèi)聚力、粘結(jié)強度，同時保持其它基本特性，諸如沒有膠結(jié)漿液穿過墊，以及諸如疏水性表面特性(吸水量和透水性)。此外，在一個更優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的方法不含或基本上不含甲醛和氟碳添加劑，這使得所得的產(chǎn)品即本發(fā)明的飾面成為能夠獲得a+類認證(＜10μg/m3甲醛室內(nèi)空氣質(zhì)量)的對環(huán)境更友好的“綠色產(chǎn)品”。一旦本發(fā)明在更具限制性的環(huán)境和/或健康法律框架下實施和使用時，這是它的一個重要特征。本文還提供了灰泥板，也稱為“石膏板”。本文所述的灰泥板為包括如上所述纖維墊的灰泥板，并且特別適于在濕潤或潮濕條件下使用。與用于濕潤和潮濕區(qū)域的類似板相比，這種灰泥板可具有更好的機械阻力，同時保持良好的防水特征。這種灰泥板還可以顯示出石膏芯和飾面之間的改善的粘結(jié)強度，不管是否具有較低的表面粗糙度。本文所述的石膏板還可以在芯中和/或在墊中包含添加劑，諸如抗水劑和/或防水劑，這使得其特別適于在潮濕或濕潤條件下使用。這種石膏板是用于涂飾產(chǎn)品和粘合劑的固體基材并且還可以被直接涂漆。也可以有利地在其芯和/或纖維墊中摻入其它添加劑，諸如殺生物劑、顏料或染料和阻燃劑。就制造所述石膏板的方法而言，另外值得提及一些優(yōu)點，具體地講邊緣形成比在其它非織造內(nèi)襯上更容易：壓褶機和刻痕技術(shù)均可用于對表面內(nèi)襯形成溝槽。這種操作在較厚的鍍膜玻璃墊上容易得多，這可僅通過壓褶機制備。此外，在特定實施方案中，本文所述的墊可具有較高的空氣孔隙率，這可有利于石膏板的干燥。在特定實施方案中，干燥速度可增加10％，而干燥機的第一區(qū)域中的內(nèi)襯和芯之間不存在起泡或分離的風險。由于墊的特定實施方案具有較高的內(nèi)聚力，本發(fā)明的石膏板還可以在安裝在相關(guān)系統(tǒng)中時更耐摩擦和刮擦。因此，包括本發(fā)明的石膏板的系統(tǒng)可以為內(nèi)部和外部應用甚至對濕潤或潮濕區(qū)域中的構(gòu)造提供合適的溶液。本發(fā)明的石膏板可以是內(nèi)部和外部應用中所用的用于涂飾產(chǎn)品和粘合劑的非常穩(wěn)固的基材。這種穩(wěn)固性可由于石膏芯的強度、本發(fā)明的墊的較高內(nèi)聚力以及由于墊和芯的良好粘結(jié)而獲得。這是板在需要附接瓷磚或絕緣材料的應用中具有有效性的一個重要因素。這種內(nèi)聚力和粘結(jié)特性對于諸如外部防護壁的系統(tǒng)非常重要，所述系統(tǒng)通常覆蓋有外部絕緣涂飾系統(tǒng)并且因此可承受較高水平的風壓。相似地，濕潤房間中的隔斷大部分覆蓋有粘結(jié)到板表面的陶瓷磚。由于干燥和潮濕條件下的板均具有較高的內(nèi)聚力，系統(tǒng)的穩(wěn)固性得以改善，而沒有瓷磚脫粘或板表面分層的風險。更具體地講，本文提供了用于包括至少一個非織造織物的層片和粘結(jié)劑組合物的石膏板的纖維墊，其中：-所述粘結(jié)劑組合物占墊的總重量的10重量％(重量百分比)至40重量％；并且-所述粘結(jié)劑組合物包含共聚物，所述共聚物包含α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體單元，所述共聚物以所述粘結(jié)劑組合物重量的25重量％至100重量％的量存在。本文還提供了用于制備本文所述的纖維墊的方法。該方法包括用如本文所述的粘結(jié)劑組合物的含水分散體或溶液浸漬至少一個非織造織物的層片的步驟。本文還提供了包括石膏芯的石膏板，該石膏板具有被如本文所述的纖維墊覆蓋的側(cè)面。本文還提供了用于制備此類石膏板的方法，包括將石膏芯與至少一個如本文所述的纖維墊層合的步驟。本文還提供了用于建筑的內(nèi)部或外部的系統(tǒng)，包括如本文所述的石膏板。定義本文描述了用于石膏板的纖維墊，所述纖維墊包含非織造織物和粘結(jié)劑組合物。纖維墊在本文中也稱為“墊飾面”、“飾面”和“墊”。就本發(fā)明而言，“非織造織物”、本文也稱為“非織造材料”，意指由通過化學、機械、熱火溶劑處理粘結(jié)在一起的纖維制成的織物樣材料。“非織造織物”在本文中也稱為“網(wǎng)狀物”。“非織造織物”可限定通過使纖維或長絲纏結(jié)而粘結(jié)在一起的片材支撐體或網(wǎng)狀物結(jié)構(gòu)。因此，就本發(fā)明而言，“層片”也可以稱為“片材”或“層”。優(yōu)選使用術(shù)語“墊”和“層片”。纖維墊可以包括一個或多個層片。在特定實施方案中，非織造織物可以包括內(nèi)層片和外層片?！皟?nèi)層片”是接觸或旨在接觸灰泥板的石膏芯的層片；更具體地講內(nèi)層片是底部層片，其在墊制備過程中與篩網(wǎng)接觸。“外層片”是距石膏芯更遠或旨在距石膏芯更遠即位于灰泥板的外側(cè)從而背向灰泥板的層片；更具體地講外層片是在墊制備過程中形成于底部層片上方的頂部層片。術(shù)語“篩網(wǎng)”意指用某些限定種類的紗線和網(wǎng)絲或線材制成的材料。在濕法成網(wǎng)方法中，通過脫水步驟在篩網(wǎng)上形成非織造織物。術(shù)語或表達“篩網(wǎng)組件”意指由第一基礎(chǔ)篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的重疊得到的材料，其中在第二篩網(wǎng)上形成了濕法成網(wǎng)非織造織物。將飾面的內(nèi)層片直接鋪陳到第二篩網(wǎng)上，并且在內(nèi)層片上方形成飾面的外層片。術(shù)語“纖維”意指通過極其高的長度與直徑比率(例如50/1)來表征的材料形式。在本發(fā)明的上下文中，合適的纖維長度有利地為約0.1cm至約4cm。術(shù)語“纖維”還涵蓋具有不同性質(zhì)的纖維即有機纖維和無機纖維的混合物。通常，非織造材料是形成片材支撐體的纖維材料，該片材支撐體由夾在中間的單根纖維的隨機排列獲得。它們可通過粘合劑、熱和壓力或例如針刺保持在一起。此類非織造支撐體可根據(jù)熟知的方法諸如熔噴、旋轉(zhuǎn)成網(wǎng)、梳理法、氣流成網(wǎng)和濕法成網(wǎng)制備。sa表面粗糙度參數(shù)對應于底面積(a)中的坐標z(x，y)(其中x和y限定該面積)的絕對值的算術(shù)平均值。該參數(shù)是本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的。換句話講，按如下方式獲得sa參數(shù)：具體實施方式本發(fā)明的主題涉及用于制備石膏板的纖維墊飾面，涉及包括所述墊飾面的石膏板以及涉及包括所述石膏板的系統(tǒng)。1.纖維墊在第一方面，本發(fā)明公開了包括至少一個非織造材料的層片和粘結(jié)劑組合物的纖維墊，所述粘結(jié)劑組合物占墊的總重量的10至40％并且包含共聚物，該共聚物包含α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體單元，所述共聚物占粘結(jié)劑組合物重量的25重量％至100重量％(重量百分比)。1.1非織造材料通常，非織造材料是可由切割或未切割、取向或未取向的纖維或纖維束制成，以便形成由夾在中間的單根纖維的隨機排列獲得的片材支撐體。本發(fā)明的非織造材料或其層片中的任何一個通常包含選自有機纖維、礦物纖維、合成聚合物纖維的纖維以及它們的混合物。所述纖維的實例為：-有機纖維，諸如基于纖維素的纖維，諸如亞麻、木漿(包括硬木和/或軟木以及它們的混合物)、棉纖維、劍麻和馬尼拉麻；-有機纖維，其為源于纖維素的人造纖維，包括粘膠纖維、人造絲和萊賽爾纖維；-礦物纖維，諸如玻璃纖維、玄武巖；-合成聚合物纖維，諸如聚酰胺、聚芳酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚酯。在一個優(yōu)選的實施方案中，有機纖維占非織造材料的大于25重量％、大于30重量％、大于40重量％、優(yōu)選大于50重量％。有機纖維優(yōu)選為可從紙材、紙板或木材獲得的纖維素或基于纖維素的纖維。非織造材料的基于纖維素的纖維可優(yōu)選包含硬木來源和/或軟木來源的纖維。這些纖維的來源和在墊中的平衡影響其物理特性，諸如拉伸強度、抗撕強度、孔隙度、內(nèi)聚強度。因此，所述纖維可以纖維總重量的0至100重量％、優(yōu)選25至85重量％存在于軟木的量中并且以纖維總重量的0至100重量％、優(yōu)選0至50重量％存在于硬木的量中。在一個優(yōu)選的實施方案中，非織造材料包括礦物纖維和/或有機纖維，并且其中有機纖維的量從纖維組合物的總重量的40至100重量％變化，優(yōu)選40至85重量％，更優(yōu)選50至75重量％，甚至更優(yōu)選相對于纖維組合物的總重量有機纖維為60至70重量％。在一個更優(yōu)選的實施方案中，墊飾面的纖維包含玻璃纖維和/或基于纖維素的纖維或由它們組成。這可提供改善的濕拉伸強度，內(nèi)層片和石膏芯之間更好的粘結(jié)以及對熱反應的更好的表現(xiàn)(較低的總熱值)。具體地講，此類飾面可以對于基重顯示良好的平衡強度。根據(jù)優(yōu)選的實施方案，非織造材料不含或基本上不含聚酯纖維。這意指非織造材料可具有以下優(yōu)點，即具有較高比率的天然或礦物來源的材料以及更高性價比的產(chǎn)品。纖維直徑可以在較廣的范圍內(nèi)變化，例如2.0μm至40.0。然而，令人意外地觀察到，具有較小直徑的纖維產(chǎn)生更好的墊。這些墊可以比現(xiàn)有技術(shù)中所公開的墊更輕和更強。這可能是由于就強度(具體地講拉伸強度)而言明顯導致更有效的墊飾面的較細纖維的更好的排列。據(jù)發(fā)現(xiàn)這特別適用于礦物纖維。在優(yōu)選的實施方案中，礦物纖維具有低于25μm、優(yōu)選6μm至20μm的平均直徑，更優(yōu)選平均纖維直徑為10至15μm因此，在特定實施方案中，墊飾面的非織造材料包含平均直徑低于40μm、優(yōu)選低于25μm、更優(yōu)選為6μm至20μm、最優(yōu)選為10至15μm的礦物纖維。在一個優(yōu)選的實施方案中，墊飾面的非織造材料包含基于纖維素的纖維和玻璃纖維，所述玻璃纖維具有6至20μm、優(yōu)選10至15μm的平均直徑；并且基于纖維素的纖維以纖維的總重量的40至85重量％、優(yōu)選纖維的總重量的60至80重量％的量存在于混合物中。在另一個實施方案中，非織造材料由基于纖維素的纖維和玻璃纖維的混合物組成，所述玻璃纖維具有6至20μm、優(yōu)選10至15μm的平均直徑；并且基于纖維素的纖維以纖維的總重量的40至85重量％、優(yōu)選纖維總重量的60至80重量％的量存在于纖維混合物中。在特定實施方案中，非織造材料包含或由基于纖維素的纖維的纖維混合物組成，該混合物具有0重量％至100重量％、優(yōu)選25重量％至85重量％的軟木量；以及纖維總重量的0重量％至100重量％、優(yōu)選纖維總重量的0重量％至50重量％的硬木量。通常，本發(fā)明的纖維為0.5mm至約40mm長。優(yōu)選地，纖維的平均長度可以在1.0mm至38mm變化。纖維可以是具有不同長度的纖維的混合物。非織造材料的表面結(jié)構(gòu)可通過賦予其一定粗糙度(sa)來修飾，以改善灰泥板的墊飾面與石膏芯的粘結(jié)。這種表面修飾可以只出現(xiàn)在非織造材料的一側(cè)上(例如，與石膏芯接觸的內(nèi)側(cè))或出現(xiàn)在兩側(cè)上(背向石膏芯的內(nèi)側(cè)和外側(cè))。墊飾面的粗糙度可通過壓花方法改變?？赡艿?，非織造材料的纖維再次對于壓花方法的重新取向賦予表面特定粗糙度。據(jù)觀察，當墊表面被壓花時，非織造材料的粗糙度相比于未壓花表面更高。因此，可以通過在墊飾面的表面上組合具有特定粗糙度的壓花圖案，來增加墊與石膏板的錨固性。因此，非織造材料的兩側(cè)可以呈現(xiàn)一定的表面粗糙度。在特定實施方案中，非織造材料的內(nèi)側(cè)呈現(xiàn)出比外側(cè)更高的表面粗糙度。在最優(yōu)選的實施方案中，只有非織造材料的內(nèi)側(cè)設具有壓花圖案。本發(fā)明的墊飾面包括至少一個非織造材料的層片。在優(yōu)選的實施方案中，墊包括兩個非織造材料的層片：內(nèi)層片，其(或旨在)與石膏芯接觸；以及外層片，其位于(或旨在位于)石膏芯的相對側(cè)上，從而背向石膏芯。因此，外層片通常與外部接觸并且可以被涂漆，用瓷磚覆蓋或以另一種常用方式涂飾。這兩個層片可具有相同的組合物或不同的組合物。然而，外層片有利地基本上由基于纖維素的纖維制成，以便提供一種石膏板，由于如果內(nèi)層片的組合物中使用了諸如玻璃纖維的無機纖維，外層片不會導致瘙癢或任何其它令人不悅的感覺，因此這種石膏板可更便利地處理。在一個優(yōu)選的實施方案中，內(nèi)層片的組合物不同于外層片的組合物。更具體地講，內(nèi)層片可以包含有機纖維和礦物纖維的混合物，其中所述纖維以40至65重量％的有機纖維與35至60重量％的礦物纖維的比率存在于混合物中；和/或外層片包含優(yōu)選超過90重量％或超過95重量％或至多100重量％的有機纖維。在特定實施方案中，外層片的纖維基本上包含纖維素；并且內(nèi)層片的纖維包含基于纖維的總重量計40至65重量％的纖維素纖維、35至60重量％的玻璃纖維。在優(yōu)選的實施方案中，內(nèi)層片的纖維包含45至60重量％的纖維素纖維和40至55重量％的玻璃纖維。在一個優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的墊飾面包括一個層片或更多個層片，更優(yōu)選兩個層片，所述層片中的一者或多者具有壓花圖案和特定粗糙度。在一個優(yōu)選的實施方案中，至少一個層片具有小于60μm、優(yōu)選10至60μm、更優(yōu)選12至40μm的表面粗糙度sa。當墊飾面具有兩個層片即內(nèi)層片和外層片時，它們中的兩個層片或僅一個可以包含所述表面粗糙度sa。在一個優(yōu)選的實施方案中，內(nèi)層片具有比外層片的表面粗糙度更高的sa；并且在一個甚至更優(yōu)選的實施方案中，內(nèi)層片和外層片的sa分別為10至40μm，并且小于12μm。因此，在一個優(yōu)選的實施方案中，至少一個層片具有壓花圖案并且具有小于60μm、優(yōu)選10至60μm、更優(yōu)選12至40μm的表面粗糙度sa。當墊飾面具有兩個層片即內(nèi)層片和外層片時，它們中的兩個層片或僅一個可以包含壓花圖案和所述表面粗糙度sa。在一個優(yōu)選的實施方案中，內(nèi)層片和外層片兩者均具有表面粗糙度sa，內(nèi)層片具有比外層片更高的sa，其中所述內(nèi)層片和外層片的sa分別為10至40μm并且小于12μm，內(nèi)層片具有壓花圖案。1.2粘結(jié)劑組合物單獨的纖維可以通過粘結(jié)劑組合物保持到彼此。所述粘結(jié)劑組合物包含至少包含α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體單元的共聚物，本文也稱為“乙烯基酯共聚物”。換句話講，粘結(jié)劑組合物包含由包含α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體組合物獲得的共聚物。再換句話講，共聚物包含由α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯獲得的聚合共聚單體單元。乙烯基酯共聚單體通常經(jīng)由乙烯基部分聚合。術(shù)語“α支化”意指直接鍵合到一元羧酸的羧基的碳原子也直接鍵合到該一元羧酸的至少兩個其它碳原子。粘結(jié)劑組合物占墊的總重量的10至40重量％，優(yōu)選占墊的總重量的15至35重量％，甚至更優(yōu)選所述粘結(jié)劑組合物占墊的總重量的20至30重量％。此外，所述粘結(jié)劑組合物包含所述包含α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體單元的共聚物，所述共聚物以粘結(jié)劑組合物重量的25至100重量％、優(yōu)選粘結(jié)劑組合物重量的30至70重量％、更優(yōu)選粘結(jié)劑組合物重量的40至60重量％的量存在。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述粘結(jié)劑組合物還包含自交聯(lián)化合物。粘結(jié)劑組合物可以導致飾面與石膏板之間更好的粘結(jié)強度，以及在使用不止一個墊的情況下導致墊飾面之間更好的內(nèi)部粘結(jié)。這可能是由于本發(fā)明的粘結(jié)組合物與(礦物)纖維的骨架內(nèi)的石膏晶體的聯(lián)鎖之間以及所述纖維之間更好的相容性，具體地講就較細的玻璃纖維(平均直徑小于25um、優(yōu)選6μm至20μm、更優(yōu)選10至15μm)而言。1.2.1化合物如上所述，粘結(jié)劑組合物包含至少一種共聚物，其包含一個或多個α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體單元。共聚物可以是無規(guī)或統(tǒng)計共聚物、嵌段共聚物或梯度共聚物。在優(yōu)選的實施方案中，共聚物為無規(guī)或統(tǒng)計共聚物。α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯共聚單體的一個特別有用的基團是具有約5至20個碳原子、優(yōu)選7至15個碳原子的飽和長鏈羧酸的乙烯基酯。合適的乙烯基酯的實例包括新戊酸乙烯酯、2-乙基己酸乙烯酯、2，2-二甲基庚酸乙烯酯、2，2-二甲基辛酸乙烯酯和2，2-二甲基癸酸乙烯酯。α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的合適的共聚單體包括包含乙烯基、丙烯?；蚣谆；墓簿蹎误w；諸如乙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯乙烯、雙丙酮(甲基)丙烯酰胺、異丁氧甲基(甲基)丙烯酰胺、n-乙烯基吡咯烷酮、n-乙烯基己內(nèi)酰胺、n，n-二甲基(甲基)丙烯酰胺、叔辛基(甲基)丙烯酰胺、n，n-二乙基(甲基)丙烯酰胺、n，n′-二甲基-氨基丙基(甲基)丙烯酰胺。特別合適的共聚單體為丙烯酸基團，包括甲基丙烯酸、2-羥乙基甲基丙烯酸酯、2-羥丙基甲基丙烯酸酯、2-羥丁基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸異戊酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸庚酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸異辛酯、2-乙基己基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸異癸酯、甲基丙烯酸十一基酯、甲基丙烯酸十二基酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十八基酯、甲基丙烯酸十二基酯、甲基丙烯酸硬脂酰酯、甲基丙烯酸四氫糖基酯、甲基丙烯酸丁氧乙酯、乙氧基二乙二醇甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸芐基酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸苯氧乙酯、聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、聚丙二醇單甲基丙烯酸酯、甲氧基乙二醇甲基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯、甲氧基聚丙二醇甲基丙烯酸酯、二環(huán)戊二烯甲基丙烯酸酯、三環(huán)癸基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸異冰片酯和甲基丙烯酸冰片酯。在一個優(yōu)選的實施方案中，粘結(jié)劑組合物的乙烯基酯共聚物是由為α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體和為丙烯酸酯單體的共聚單體獲得的共聚物。此類共聚物在本文中也稱為“丙烯酸乙烯基酯共聚物”。在特定實施方案中，粘結(jié)劑組合物不包含其它聚合物。然而，可以設想在其它實施方案中，除上述共聚物之外，粘結(jié)劑組合物可以包含其它聚合物或共聚物。本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物中可包含的合適的化合物可選自或包括脲醛、三聚氰胺甲醛、聚酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯丙烯酸共聚物、苯乙烯丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯等以及它們的混合物。在優(yōu)選的實施方案中，粘結(jié)劑組合物包含自交聯(lián)苯乙烯-丙烯酸共聚物。1.2.2量在一個優(yōu)選的實施方案中，支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體單元以所述共聚物重量的20至70重量％、優(yōu)選30至60重量％、還更優(yōu)選乙烯基酯共聚物重量的40至50重量％的量存在于乙烯基酯共聚物中。在一個優(yōu)選的實施方案中，粘結(jié)劑組合物占墊的總重量的20至30重量％，其中所述乙烯基酯共聚物以粘結(jié)劑重量的40至60重量％存在于粘結(jié)劑組合物中。優(yōu)選地，所述乙烯基酯共聚物的α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯共聚單體具有7至15個碳的鏈長，并且所述共聚單體以所述共聚物重量的40至50重量％存在于乙烯基酯共聚物中。甚至更優(yōu)選地，乙烯基酯共聚物為丙烯酸乙烯基酯共聚物。在一個優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的墊飾面包含如上所述粘結(jié)劑組合物并且不含或基本上不含氟碳化合物和/或甲醛化合物。這允許根據(jù)限制性最強的環(huán)境和建筑規(guī)范對本發(fā)明的飾面歸類，因為它不會向施用的石膏板的周圍環(huán)境釋放毒性殘余物。在一個特別優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的墊飾面包含粘結(jié)劑組合物，該組合物包含或由以下組分組成-共聚物，該共聚物包含粘結(jié)劑組合物重量的40至60重量％的量的α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體單元；-以及粘結(jié)劑組合物重量的40至60重量％的量的丙烯酸自交聯(lián)共聚物。在另外的實施方案中，包含α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體單元的共聚物以粘結(jié)劑組合物重量的45至55重量％的量存在，并且丙烯酸自交聯(lián)共聚物以粘結(jié)劑組合物重量的45至55重量％的量存在。在特定實施方案中，所述粘結(jié)劑中的每一個以粘結(jié)劑組合物重量的50重量％的量存在。在本文所述的纖維墊的具體實施方案中：-粘結(jié)劑組合物占墊的總重量的10至40重量％，更優(yōu)選20至30重量％；并且-粘結(jié)劑組合物包含或由以下組分的混合物組成：粘結(jié)劑組合物重量的40至60重量％的量的包含α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體單元的共聚物，和粘結(jié)劑組合物重量的60至40重量％的量的丙烯酸自交聯(lián)共聚物。粘結(jié)組合物還可與諸如礦物填料顆粒、抗水劑或防水劑、殺生物劑、阻燃劑和/或顏料的添加劑混合。這些添加劑可相對于非織造織物的重量占0至50重量％。在特定實施方案中，這些添加劑可相對于粘結(jié)組合物的重量占0至50重量％。礦物填料顆?？蛇x自碳酸鈣、硫酸鈣、粘土、高嶺土、砂、滑石、云母、玻璃粉、二氧化鈦、氧化鎂、氧化鋁、氧化鋁三水合物、氫氧化鋁、氧化銻、二氧化硅、硅酸鹽等。填料的尺寸通常使得其基本上滲透到纖維墊中。例如，礦物填料可以是d50為約0.1至約10微米、優(yōu)選為約0.5至5微米的顆粒。然而，本發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，不含或基本上不含礦物填料的非織造材料導致飾面具有改善的機械粘結(jié)。不受理論的束縛，據(jù)認為非織造材料的纖維之間的孔和開口的尺寸增加，以使得與石膏晶體的聯(lián)鎖得以改善。因此，在一個優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的墊不含或基本上不含礦物填料。在特定實施方案中，粘結(jié)劑組合物可以包含一種或多種抗水劑或防水劑，諸如氟化聚合物。基于非織造織物的總重量計，氟化添加劑的量可從0.1至5重量％變化，優(yōu)選約0.2至2重量％。氟化聚合物可為例如具有全氟化丙烯酸酯的丙烯酸共聚物的乳液。其它合適的抗水添加劑包括但不限于聚(乙烯醇)、熔融蠟、乳化蠟/瀝青、乳化蠟、瀝青、金屬皂、樹脂、聚硅氧烷以及合成熱塑性合成材料，諸如聚氯乙烯和聚乙酸乙烯酯。然而，可以設想在某些實施方案中，粘結(jié)劑組合物部包含專用防水劑。在另外的實施方案中，墊(基本上)不含礦物填料和防水劑。阻燃添加劑的實例包括基于銻的試劑，諸如三氧化銻，水菱鎂礦，氫氧化鋁，氫氧化鎂，鹵化劑，氮和/或磷化合物，諸如多磷酸鹽。阻燃添加劑的量可在墊的約0.03重量％至約10重量％的范圍內(nèi)。正如殺生物劑，最常用的化合物具有殺真菌活性并且是本領(lǐng)域中已知的。通常，殺生物劑添加有非織造總重量的0.01至5重量％、優(yōu)選0.1至2重量％的量的粘結(jié)劑組合物。在特定實施方案中，本文所述的纖維墊可呈現(xiàn)80至160g/m2、優(yōu)選90至140g/m2、更優(yōu)選110至130g/m2的墊的總基重。在特定實施方案中，基于墊的最終重量計，內(nèi)層片占約30至約120g/m2，外層片占約10至約70g/m2，并且粘結(jié)劑組合物占約20至約60g/m2。關(guān)于本發(fā)明的纖維墊的拉伸強度/基重比率，當以12000n/m和120g/m2的重量在縱向上測量時，在環(huán)境條件(23℃；50％相對濕度)下優(yōu)選為至少100，并且在2小時浸漬后優(yōu)選至少50。除關(guān)于疏水特性和高拉伸強度的上述特性之外，本發(fā)明的墊可以提供比用于灰泥板的傳統(tǒng)紙材內(nèi)襯更好的對火反應特性。由于墊中有限量的有機材料，優(yōu)選低于100g/m2，墊的表面總熱值(如根據(jù)eniso1716以mj/m2表示)可低于傳統(tǒng)紙材內(nèi)襯的表面總熱值。此外，由于墊中的有限有機含量和礦物纖維對墊的強化的組合，包括本發(fā)明的墊的板可在耐火測試中具有更好的表現(xiàn)。2.用于制備墊飾面的方法本發(fā)明的墊飾面可通過以下方法獲得，該方法包括：將纖維懸浮液濕鋪到添加了特定粘結(jié)劑組合物的篩網(wǎng)或篩網(wǎng)組件上以便形成網(wǎng)狀物，以及從網(wǎng)狀物排水以制備具有改善的特征(諸如更輕、更薄、更強)并且具有增加的層片間粘結(jié)強度同時保持在制造灰泥板時預期用途所需吸水量值的墊飾面。一般來講，用于制備包括至少一個非織造材料的層片和粘結(jié)劑組合物的墊飾面的方法通常包括以下步驟：-將纖維懸浮液濕鋪到篩網(wǎng)上以便形成網(wǎng)狀物；-使網(wǎng)狀物干燥；-用漿液組合物溶液浸漬網(wǎng)狀物；以及-使浸漬的網(wǎng)狀物干燥。有利地在施膠壓榨機中進行浸漬步驟。2.1漿液組合物通過以下方式制備漿液組合物：在混合槽中將具有任選的前述部分所述的填料和添加劑的粘結(jié)劑與水混合以獲得干物質(zhì)含量為10至50重量％的漿液組合物。如上所述，可以將一些其它化合物添加至粘結(jié)劑組合物，以便允許改善本發(fā)明的墊飾面的一些所需的特性。2.2篩網(wǎng)據(jù)推測，使用雙層篩網(wǎng)組件不僅在非織造織物的底面上形成壓花圖案，而且可造成壓花圖案的表面上的纖維的某些重新取向，從而導致特定粗糙度。因此，無論何時需要具有壓花圖案并且因此具有特定表面粗糙度的墊飾面，可通過使用包括不止一個篩網(wǎng)的篩網(wǎng)組件獲得本發(fā)明的墊飾面，例如通過將纖維懸浮液濕鋪到雙層篩網(wǎng)組件上而非單層篩網(wǎng)上。在這種情況下，本發(fā)明的方法可以包括以下步驟：-將纖維懸浮液濕鋪到篩網(wǎng)或篩網(wǎng)組件上以便形成網(wǎng)狀物；-從網(wǎng)狀物排水以制備具有粗糙度sa小于60μm、優(yōu)選為10至60μm、更優(yōu)選為12至40μm或甚至小于12μm的表面的壓花圖案；-使具有所述壓花圖案的網(wǎng)狀物干燥；-用漿液組合物溶液浸漬網(wǎng)狀物；以及-使浸漬的網(wǎng)狀物干燥。雙層篩網(wǎng)組件包括第一篩網(wǎng)(基礎(chǔ)篩網(wǎng))和疊加在其上的第二篩網(wǎng)，其中將飾面的內(nèi)層片直接鋪設到第二篩網(wǎng)，然后在內(nèi)層片上方形成飾面的外層片。該第一基礎(chǔ)篩網(wǎng)包括薄紗和細網(wǎng)格，而第二篩網(wǎng)包括較粗的紗和較粗的網(wǎng)格。當水通過較粗的網(wǎng)格的開口排出時，疊加的篩網(wǎng)修改了纖維的取向。有利的是，第一基礎(chǔ)篩網(wǎng)的緯紗和經(jīng)紗數(shù)/厘米大于第二篩網(wǎng)的緯紗和經(jīng)紗數(shù)。優(yōu)選地，第一基礎(chǔ)篩網(wǎng)包含的緯紗和經(jīng)紗/厘米為第二篩網(wǎng)的至少4倍。因此，在用于制備根據(jù)本發(fā)明的墊飾面的方法的一個優(yōu)選的實施方案中：-第一基礎(chǔ)篩網(wǎng)包括15至50緯紗/厘米、優(yōu)選20至35緯紗/厘米、更優(yōu)選32緯紗/厘米，以及15至50經(jīng)紗/厘米、優(yōu)選20至35經(jīng)紗/厘米、更優(yōu)選32經(jīng)紗/厘米；-第二篩網(wǎng)包括1至15緯紗/厘米、優(yōu)選7緯紗/厘米，以及1至15經(jīng)紗/厘米，優(yōu)選約6，3經(jīng)紗/厘米；-第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間的每cm2孔徑之比為至少10，有利地約23.2。有利的是，第一基礎(chǔ)篩網(wǎng)的緯紗的直徑小于第一基礎(chǔ)篩網(wǎng)的經(jīng)紗的直徑。因此，在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案中，-第一基礎(chǔ)篩網(wǎng)包括直徑為0.1mm至0.4mm、有利地等于0.18mm的緯紗，以及直徑為0.1mm至0.4mm、有利地為約0.22mm的經(jīng)紗；并且-第二篩網(wǎng)包括直徑為0.3至1.2mm、有利地等于0.7mm的緯紗，以及直徑為0.3至1.2mm、有利地為約0.75mm的經(jīng)紗。本文所述的纖維墊可用作石膏板的飾面。石膏板可具有一個或多個墊。在特定實施方案中，石膏板可具有如本文所述的第一墊和第二墊。第二墊還可具有內(nèi)側(cè)和外側(cè)，所述內(nèi)側(cè)接觸石膏芯或旨在與石膏芯接觸并且外側(cè)背向石膏芯。第一墊和第二墊通常分別布置在板的正面和背面上。第一墊和第二墊可以彼此重疊，因為第一墊可以包裹在石膏芯周圍。這是石膏板制造行業(yè)內(nèi)熟知的技術(shù)。第一墊飾面和第二墊飾面可同樣具有不同的纖維組合物。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，第一墊和第二墊具有相同的纖維組合物。第一墊飾面和第二墊飾面的內(nèi)側(cè)還可以包括具有小于60μm、優(yōu)選10至60μm、更優(yōu)選12至40μm或甚至小于12μm的相同表面粗糙度sa的壓花圖案。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，第一墊和第二墊具有壓花圖案。制造具有壓花圖案的墊的一種合適的方法可以包括：-將第一纖維懸浮液濕鋪到篩網(wǎng)或篩網(wǎng)組件以便形成網(wǎng)狀物，-然后將第二懸浮液濕鋪到網(wǎng)狀物的外側(cè)上，同時從網(wǎng)狀物排水，從而在網(wǎng)狀物的內(nèi)側(cè)上產(chǎn)生所需的壓花圖案；-使網(wǎng)狀物干燥；-用漿液組合物溶液浸漬網(wǎng)狀物；-使浸漬的網(wǎng)狀物干燥。此類方法可涉及使用如上所述的篩網(wǎng)組件。通常，在浸漬步驟中，用漿液組合物如液體或泡沫粘合劑通過浸漬或浸泡使纖維墊飽和。使用施膠壓榨機在壓料輥中去除過量的粘合劑。還可以通過對一個面或兩個面進行噴射來沉積粘合劑。在對一個面噴射的情況下，傳送帶可用于支撐纖維墊，并且液體粘合劑在纖維墊中的滲透可用噴霧器的相對側(cè)上并且位于傳送帶下方的真空泵改善。在所有情況下，液體粘合劑均勻沉積到表面上方并且在纖維墊的整個全部厚度上滲透，使得墊中的所有纖維全部或部分與粘合劑接觸。因此，如用浸漬方法施用的粘結(jié)劑組合物能夠滲透非織造材料的至少90％、優(yōu)選至少95％、更優(yōu)選至少99％。如上文已述，本發(fā)明的墊飾面可具有不止一個層片，即，其可以是單層或多層非織造材料。其優(yōu)選為兩層片織物，其中非織造織物的外側(cè)為石膏芯的相對側(cè)。在這種情況下，內(nèi)層片和外層片可用相同的粘結(jié)劑組合物粘結(jié)。因此，在一個優(yōu)選的實施方案中，墊具有兩個層片，其中粘結(jié)劑組合物在非織造材料中滲透至少90％、優(yōu)選至少95％、更優(yōu)選至少99％。使用這種非織造織物制造適用于濕潤區(qū)域的石膏板是本發(fā)明的另一個方面。3.石膏板或灰泥板本發(fā)明的另一個方面涉及包括石膏芯的石膏板，其具有至少一個被如本文所述的纖維墊覆蓋的側(cè)面。本發(fā)明的灰泥板特別適用于在濕潤或潮濕條件下使用。相比于用于濕潤和潮濕區(qū)域的類似板，本發(fā)明的灰泥板可具有更好的機械阻力，同時保持良好的防水特性。盡管具有較低的表面粗糙度，其可顯示改善的石膏芯和飾面之間的粘結(jié)強度。因此，其可提供用于涂飾產(chǎn)品和粘合劑的固體基材并且還可以直接被涂漆。如本文所述的石膏板具有包含粘結(jié)劑組合物和如上所述非織造織物的纖維墊，并且如下文進一步描述。3.1粘結(jié)劑組合物因此，在第一實施方案中，所述石膏板的纖維墊包括至少一個非織造材料的層片和粘合劑組合物，所述粘合劑組合物占墊的總重量的10至40重量％。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述石膏板的纖維墊包括至少一個非織造材料的層片和粘結(jié)劑組合物，所述粘結(jié)劑組合物占墊的總重量的20至30重量％，其中粘結(jié)劑組合物的乙烯基酯共聚物為丙烯酸乙烯基酯共聚物，更具體地講由為α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體和為丙烯酸酯單體的共聚單體獲得的共聚物；所述共聚物以粘結(jié)劑重量的40至60重量％的量存在于粘結(jié)劑組合物中。優(yōu)選地，丙烯酸乙烯基酯共聚物包含鏈長為5至20個碳原子、優(yōu)選7至15個碳原子的α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體，并且所述單體以所述共聚物重量的40至50重量％存在于丙烯酸乙烯基酯共聚物中。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述石膏板的纖維墊包括至少一個非織造材料的層片和粘結(jié)劑組合物，所述粘結(jié)劑組合物占墊的總重量的10至40重量％，優(yōu)選所述粘結(jié)劑占墊的總重量的15至35重量％，甚至更優(yōu)選所述粘結(jié)劑組合物占墊的總重量的20至30重量％，并且所述粘結(jié)劑組合物包含共聚物，該共聚物包含α支化的脂肪族單羧酸的乙烯基酯的共聚單體單元；所述共聚物以粘結(jié)劑組合物重量的25至100重量％、優(yōu)選粘結(jié)劑組合物重量的30至70重量％、更優(yōu)選粘結(jié)劑組合物重量的40至60重量％的量存在。在特定實施方案中，如本文所述的石膏板還在其石膏芯和/或在粘結(jié)劑組合物中包含添加劑，諸如礦物填料顆粒(例如用于防火特性的粘土以及用于有機硅和水力特性的催化劑)、抗水劑或防水劑、殺生物劑、阻燃劑和/或顏料。優(yōu)選地，如本文所述的石膏板的粘結(jié)劑或墊組合物中不含或基本上不含礦物填料。這樣，非織造材料的纖維之間的孔和開口的尺寸增加，以使得與石膏晶體的聯(lián)鎖得以改善，從而纖維墊和芯之間的粘結(jié)可增強，從而在纖維墊與石膏芯之間的界面處賦予更好的剪切阻力，并且從而在干燥和潮濕條件下對包括其的板賦予更好的彎曲強度。3.2織物中的纖維灰泥板中的纖維的一般作用是為石膏芯提供機械強化。當石膏板暴露于模擬系統(tǒng)中約束條件的彎曲應力時，這種板的末端層受到高水平的拉伸應力。因此重要的是用一個或多個強效墊飾面包裹石膏芯，這可有助于防止板破裂或斷裂?？梢允褂貌煌愋偷睦w維，包括但不限于纖維素纖維(基于纖維素的纖維)和/或玻璃纖維。就纖維素纖維而言，主要目標是用板的外層上的強效、耐用和平滑表面包裹石膏芯，以便提供令人滿意并且在安裝時手持不會發(fā)癢以及與所有類型的涂飾模式和粘合劑相容的板。當存在時，外層片中的纖維素纖維的作用還在于在攪拌后當板被層合時賦予石膏漿液良好的緊密度。另一方面，灰泥板的墊中的玻璃纖維的作用可被認為是三重：(i)增強濕拉伸強度，(ii)由于玻璃纖維之間的間隙間的石膏晶體的聯(lián)鎖，確保與石膏芯的界面處良好的機械粘結(jié)，以及(iii)最后使纖維墊相對于氫氣變化穩(wěn)定。在本發(fā)明中，可以選擇具有不同類型的纖維的墊飾面和相應的量，以提供具有所需特性的石膏板。因此，在一個實施方案中，石膏板包括具有選自有機纖維、礦物纖維、合成聚合物纖維以及它們的混合物的纖維的纖維墊，其中所述礦物纖維為玻璃纖維和/或玄武巖，所述合成聚合物纖維為選自聚酰胺、聚芳酰胺、聚乙烯、聚丙烯的聚合物纖維，和/或所述有機纖維為基于纖維素的纖維，包括木漿、棉纖維、劍麻、馬尼拉麻、粘膠纖維、人造絲和萊賽爾纖維，其占非織造材料的重量的超過25重量％、超過30重量％、超過40重量％、優(yōu)選超過50重量％。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述石膏板的纖維墊包含礦物纖維和/或有機纖維，并且其中有機纖維的量從纖維組合物的總重量的40至100重量％變化，優(yōu)選40至85重量％，更優(yōu)選50至75重量％，甚至更優(yōu)選相對于纖維組合物的總重量有機纖維為60至70重量％。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述石膏板的纖維由玻璃纖維和/或基于纖維素的纖維組成。據(jù)發(fā)現(xiàn)，具有細玻璃纖維的纖維墊可提供比另一種具有較粗玻璃纖維的纖維墊增加的拉伸強度。因此，纖維墊可具有受控直徑的纖維，如上所述。3.3壓花圖案在特定實施方案中，所述石膏板包括纖維墊，該纖維墊具有兩個側(cè)面，與石膏芯接觸的內(nèi)側(cè)和背向石膏芯的外側(cè)，其中壓花圖案形成于墊的至少一側(cè)上，優(yōu)選地壓花圖案形成于墊的內(nèi)側(cè)中。在更優(yōu)選的實施方案中，壓花圖案形成于墊的兩側(cè)上。在一個優(yōu)選的實施方案中，石膏芯的兩側(cè)均包括特定表面粗糙度sa，其中內(nèi)側(cè)的表面粗糙度高于外側(cè)的表面粗糙度，分別為10至40μm和小于12μm。如前文所述，墊飾面具有至少一個層片，優(yōu)選不止一個層片，甚至更優(yōu)選兩個層片。雙層片構(gòu)型提供了另外的優(yōu)點：允許設計不對稱纖維墊，其中一個外層片針對更安全的處理和與涂飾和粘合劑產(chǎn)品的相容性而優(yōu)化，并且內(nèi)層片針對與石膏芯的強效和耐用的機械粘結(jié)而優(yōu)化。因此，在一個優(yōu)選的實施方案中，石膏板包括纖維墊，該纖維墊具有兩個如前文所定義的非織造材料層片，即與石膏芯接觸的內(nèi)層片和為石膏芯的相對側(cè)的外層片，并且內(nèi)層片的組合物不同于外層片的組合物。優(yōu)選地，內(nèi)層片包含有機纖維和礦物纖維的混合物，并且所述纖維以50至60％的有機纖維與40至50％的礦物纖維的比率存在于混合物中，并且外層片包含超過90％或超過95％或至多100％的有機纖維。此外，當所述石膏板包括具有兩個層片的纖維墊時，這些層片優(yōu)選用相同的粘結(jié)劑組合物粘結(jié)，所述組合物優(yōu)選為樹脂組合物，更優(yōu)選為自交聯(lián)組合物和/或疏水組合物。令人意外地觀察到，當墊的內(nèi)層表面被壓花時，粗糙度相比于未壓花表面更高。因此，表面上具有特定粗糙度的壓花圖案的組合導致錨固于石膏芯的墊具有較強的改善。非織造織物的外層片通常未壓花，即使提供壓花圖案可為有利的。因此，在本發(fā)明的具體實施方案中，使非織造織物的兩側(cè)(內(nèi)側(cè)和外側(cè))經(jīng)過壓花處理，從而實現(xiàn)更好的粘結(jié)，例如與施加于板的外層上以及外部絕緣涂飾系統(tǒng)-eifs中的粘合劑更好的粘結(jié))。3.4芯或粘結(jié)劑組合物的添加劑除石膏之外，本發(fā)明的板的石膏芯還可以在其芯和/或在其纖維墊中包含抗水劑和/或阻燃劑。因此，在一個優(yōu)選的實施方案中，所述石膏板的石膏芯包含：-至少一定量的抗水添加劑，當根據(jù)astm方法c-473和/或根據(jù)en520方法5.9.2.章節(jié)測試時，該防水添加劑的量足以使得芯吸收小于約10％、優(yōu)選小于約5％、更優(yōu)選小于約3％的水。-至少一定量的阻燃添加劑，該阻燃添加劑的量足以使得板實現(xiàn)至少約1小時的astme-119和/或c36-95防火等級，和/或-靜置的可水合硫酸鈣，其中所述可水合硫酸鈣可由具有一定粒度分布(如通過激光粒度測定儀測定)的顆粒獲得，該粒度分布使得在水中分解后：-d10為1至2μm，和-d50為5至35μm，優(yōu)選d50為5至20μm，更優(yōu)選d50為5至10μm，或者d50為10至35μm，優(yōu)選d50為10至20μm或d50為20至35μm，和/或-d90為35至85μm，優(yōu)選d90為35至50μm，或者d90為50至85μm。優(yōu)選地，所述可水合硫酸鈣具有重量粒度分布，使得約100％的顆粒擬合到小于60μm的孔中以及至少約90％的灰泥顆粒擬合到小于40μm的孔中，或約90％的顆粒擬合到小于60μm的孔中以及約70％的灰泥顆粒擬合到小于40μm的孔中。通常將諸如有機硅衍生物或蠟的抗水添加劑引入到石膏芯中，以增加石膏板的疏水性。根據(jù)標準astmc-473或en-520或en15283-1中的任一者，石膏板的抗水性通常通過板中的液態(tài)水最大允許吸收量來表征。舉例來說，抗水添加劑的實例包括聚(乙烯醇)、熔融蠟、乳化蠟/瀝青、乳化蠟、瀝青、金屬皂、樹脂、聚硅氧烷以及合成熱塑性合成材料，諸如聚氯乙烯或聚乙酸乙烯酯。參考石膏芯的總重量，抗水添加劑的量可以在0.05重量％至約5重量％之間變化。阻燃添加劑的實例包括礦物纖維(玻璃纖維、玄武巖纖維)以及礦物填料(粘土、蛭石、二氧化硅、氧化鋁)。阻燃添加劑的量可為約0.03重量％至約10重量％?？梢允褂昧硗獾奶砑觿T如殺生物劑，特別是濕潤區(qū)域石膏板所需的。另外通常在石膏芯漿液中使用發(fā)泡劑以便降低芯總重量。典型的石膏芯重量密度在700至1000kg/m3的范圍內(nèi)。另外通常使用增稠或流化添加劑控制石膏漿液的流變性。這些可分別為作為增稠劑的羧甲基纖維素(cmc)、羥甲基纖維素(hmc)、羥乙基纖維素(hec)、淀粉、瓜爾膠以及作為流化劑的聚羧酸醚。另外使用淀粉、cmc、hmc或hec賦予石膏芯和墊飾面之間更好的粘結(jié)。3.5板的特性當對于12.5mm板以660n的斷裂負荷和120g/m2的墊重量在縱向上計算時，本文所述的石膏板的彎曲強度/墊的基重比率可以在環(huán)境條件(23℃；50％相對濕度)下為至少5.5，并且在潮濕條件(30℃；90％相對濕度)下為至少5。在特定實施方案中，石膏板的纖維墊的總基重在80至160g/m2、優(yōu)選90至140g/m2、更優(yōu)選110至130g/m2的范圍內(nèi)。在本文所述的石膏板的特定實施方案中，纖維墊包括內(nèi)層片和外層片；其中內(nèi)層片占約30至約120g/m2，外層片占約10至約70g/m2，并且粘結(jié)劑組合物占約20至約60g/m2?？紤]到霉菌生長，可在浸漬墊和在石膏芯中用殺生物劑對包括本發(fā)明的墊的板進行處理。由于這種雙重保護，具有所述墊的板可實現(xiàn)根據(jù)astmd3273的10/10的等級，這是霉菌抗性的最高等級。4.用于制備石膏板的方法本發(fā)明還涉及用于制造如本文所述的石膏板的方法及其作為建筑材料的用途，尤其是在諸如浴室、廚房或洗衣房的濕潤區(qū)域中的用途。所述石膏板可在室內(nèi)或室外的任何濕潤區(qū)域中使用。本發(fā)明的板的制造方法可以非常簡單，因為可以在常規(guī)的壁板生產(chǎn)線上執(zhí)行該方法。尤其是，相比于此前已知的技術(shù)，無需特別地調(diào)節(jié)灰泥漿液的粘度，因為層片通常因浸漬的外層片表現(xiàn)出封堵的孔隙度，使得石膏基本上不會滲透到墊飾面中。用于制造石膏板的方法通常包括將灰泥漿液沉積到本發(fā)明的至少一個墊飾面上，優(yōu)選沉積到該墊的內(nèi)層片上。在一個優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的石膏板包括兩個墊。因此，用于制備所述灰泥板的相應方法包括用第二非織造織物(墊)覆蓋于未用第一非織造織物覆蓋的石膏側(cè)面上的附加步驟。任選地，用于制備本發(fā)明的石膏芯的方法還包括將前述指定量的所需添加劑混合到灰泥漿液中。用于制備本發(fā)明的石膏板的方法還可以包括制備根據(jù)本發(fā)明的墊飾面的方法。因此，在更優(yōu)選的實施方案中，所述方法還包括以下步驟：-將纖維懸浮液濕鋪到篩網(wǎng)上以便形成網(wǎng)狀物；-用漿液組合物溶液浸漬網(wǎng)狀物；以及-使浸漬的網(wǎng)狀物干燥。有利地在施膠壓榨機中進行浸漬步驟。如前文所述，本發(fā)明的板優(yōu)選在墊飾面的至少一個側(cè)面上包括壓花圖案。因此，在本發(fā)明的更優(yōu)選的方面，用于制備所述板的方法包括以下步驟：-將纖維懸浮液濕鋪到篩網(wǎng)或篩網(wǎng)組件上以便形成網(wǎng)狀物；-從網(wǎng)狀物排水以制備具有粗糙度sa小于60μm、優(yōu)選為10至60μm、更優(yōu)選為12至40μm或甚至小于12μm的表面的壓花圖案；-使具有所述壓花圖案的網(wǎng)狀物干燥；-用漿液組合物溶液浸漬網(wǎng)狀物；以及-使浸漬的網(wǎng)狀物干燥。如前文所述，本發(fā)明的板優(yōu)選包括不止一個墊，優(yōu)選兩個墊飾面。第一(和任選的第二)墊飾面的內(nèi)側(cè)還可以包括具有小于60μm、優(yōu)選10至60μm、更優(yōu)選12至40μm或甚至小于12μm的相同表面粗糙度sa的壓花圖案。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，用于制備灰泥板的方法包括以下步驟：-將第一纖維懸浮液濕鋪到篩網(wǎng)或篩網(wǎng)組件以便形成網(wǎng)狀物，-然后將第二懸浮液濕鋪到網(wǎng)狀物的外側(cè)上，同時從網(wǎng)狀物排水，從而在網(wǎng)狀物的內(nèi)側(cè)上產(chǎn)生所需的壓花圖案；-使網(wǎng)狀物干燥；-用漿液組合物溶液浸漬網(wǎng)狀物；-使浸漬的網(wǎng)狀物干燥。此類方法涉及有利地使用如前文所公開的篩網(wǎng)組件。5.包括石膏板的系統(tǒng)本發(fā)明的石膏板可用于室內(nèi)和室外的多種應用中。以室內(nèi)應用為例，可以提及濕潤區(qū)域房屋中的井壁組件、瓷磚背襯以及隔斷和天花板。如本文所述的石膏板可特別有利地用作建筑內(nèi)部的隔斷或井壁組件或類似組件的部件。在此類應用中，墊飾面板可特別有利地用于取代常規(guī)的紙材飾面石膏芯板或爐身內(nèi)襯面板，它們的芯可以包含阻燃添加劑。這種類型的組件通常包含金屬或木材框架或壁骨，用于支撐形成浴室或其它濕潤或潮濕區(qū)域中的隔斷、電梯井、樓梯井的壁等的石膏面板。如本文所述的墊飾面石膏板可用作例如爐身內(nèi)襯面板。為用于此類應用，板的芯可包含阻燃添加劑。有關(guān)井壁組件的細節(jié)，可參考以引用方式并入本文的us-p-4047355。本發(fā)明的石膏板還可有利地以類似于wo-a-02/06605的方式用于通風管道。本發(fā)明的石膏板也可有利地用作浴室中的瓷磚背襯。浴室壁的常用構(gòu)造包括粘附到底層基座構(gòu)件(例如本發(fā)明的石膏板的面板)的陶瓷磚。此類面板在工業(yè)上稱為“瓷磚背襯板”或“瓷磚背襯”。通常，瓷磚背襯的片材通過防銹釘或螺釘緊固到壁骨。然后在通過油漆或陶瓷磚涂飾表面之前，用抗水化合物以常規(guī)方式處理板接頭和螺釘頭。另外在涂飾表面之前，用常規(guī)的密封劑或塞封化合物處理壁到壁和地到壁接頭。通過抗水粘合劑(例如“乳香”)陶瓷磚或通過基于卜特蘭水泥的粘合劑(例如“凝固砂漿”)將陶瓷磚片粘附到瓷磚背襯的片材，后一種情況主要用于地板應用。然后，用抗水材料(“薄膠泥”)填充瓷磚間和瓷磚與其它鄰接表面間的空隙。本發(fā)明的石膏板還可用于濕潤區(qū)域房間的隔斷和天花板的任何應用。另外，本發(fā)明的板可用于已知壁板對其有用的任何應用，包括干式墻。就室外應用而言，可以特別提及屋頂板系統(tǒng)和eis(外部絕緣系統(tǒng))以及efs(外部涂飾系統(tǒng))，后兩種系統(tǒng)將在下文更詳細地公開。結(jié)合本發(fā)明的石膏板的典型的屋頂板系統(tǒng)如下所示。在該構(gòu)造中，在建筑支撐構(gòu)件之間延伸的間隔的平行桁架通常支撐緊固到桁架的(波狀)金屬板。將多層絕緣片材(例如發(fā)泡聚苯乙烯)設置到波狀金屬板上。使用緊固件將本發(fā)明的石膏板固定釘?shù)讲钇脚_。通過應用膠帶以常規(guī)方式密封板的接頭。覆蓋石膏板的是防水屋頂膜。通常，這種膜包括另選的瀝青和屋面油氈層。最后的瀝青涂層可以覆蓋有頂層。有關(guān)屋頂板系統(tǒng)的細節(jié)，可以參考以引用方式并入本文的us-p-4783942。外部絕緣系統(tǒng)和外部涂飾系統(tǒng)。eis系統(tǒng)通常包括夾在底層支撐表面和外部涂飾材料之間的絕緣材料，外部涂飾材料可以是絕緣材料的整體部分，但通常施加于安裝部位的絕緣材料。從一個eis系統(tǒng)到下一個，結(jié)構(gòu)細節(jié)和部件存在差異。例如，雖然外部涂飾材料可以直接附連到絕緣材料，但多個系統(tǒng)包括夾在外部涂飾材料和絕緣材料之間的強化部件。強化部件通常包括通過合適的乳香粘附到絕緣材料表面的一個或多個玻璃纖維強化織物或網(wǎng)片的層片。在一些系統(tǒng)中，支撐表面附連到附接到建筑外壁的外表面的木框架，而在其它系統(tǒng)中使用金屬框架。在某些應用中，支撐表面可以直接附連到外壁的外表面，例如包括煤渣磚或混凝土磚的外壁。用于將系統(tǒng)的部件粘附到一起的粘合劑或乳香往往從一個系統(tǒng)到另一個系統(tǒng)而變化，并且是已知的。它們通常包含專門配制的專用組合物。機械緊固絕緣也是合適的。本發(fā)明的改善的支撐表面可令人滿意地并且有利地用于eis系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括上覆的絕緣和外部涂飾材料層片以及其它任選的部件。絕緣材料通?；旧喜缓ㄟ^其滲透的通道。eis系統(tǒng)中的一種可用的絕緣材料是發(fā)泡或泡沫聚苯乙烯，一種具有良好防潮特性的材料。雖然這種絕緣材料有利地降低水蒸汽透過率，但它不是隔汽層，而是能夠呼吸的。發(fā)泡聚苯乙烯的剛性面板在eis系統(tǒng)中應用最廣泛。此類面板具有令人滿意的壓縮強度和彈性并且目前可以各種厚度和長度獲得。其它絕熱材料也可用于eis系統(tǒng)。此類材料的實例包括擠出聚苯乙烯、聚氨酯、聚異氰脲酸酯、基于水泥的絕緣灰泥和酚醛泡沫。絕緣材料通常具有低導熱率和低密度。如上所述，多個eis系統(tǒng)包括夾在絕緣材料和外部涂飾材料之間的強化部件，例如布料形式的強化部件?？梢允褂貌ＡР家猿Ｒ?guī)方式強化系統(tǒng)，即改善系統(tǒng)的沖擊強度。所用的特定類型的玻璃布及其所用的層片數(shù)基于所需的抗沖擊性?？捎糜谙到y(tǒng)的強化布或織物的實例為玻璃織物、玻璃纖維稀松布和玻璃纖維網(wǎng)格。可以在強化布或織物上施加涂層以保護其不受粘合劑中的堿侵蝕。強化織物的安裝通常涉及將合適的粘合劑施加于絕緣材料的表面，然后對其施加織物。如果需要，可施加另外的織物層片。水泥/丙烯酸類樹脂是可用的粘合劑的實例。外部涂飾材料可直接附連到絕緣材料或居間表面，諸如如上所述的強化構(gòu)件的表面。外部涂飾材料具有風化特性并且優(yōu)選具有吸引人的外觀。一般來講，可用的外部涂飾為常規(guī)的干燥產(chǎn)品，將其與水混合，然后分布或用泥鏟涂抹到底層基底上?；蛘?，可以使用可以糊狀形式獲得的基于丙烯酸類樹脂的組合物。在施用后，樹脂靜置形成緊密地粘附到底層基底的堅硬、耐風化的固體材料。此類樹脂組合物可以多種顏色商購獲得。它們通常包括尺寸可以變化的聚集體。這允許施用者選擇特定組合物，該組合物允許其施用紋理可從精細變化到粗糙的涂飾劑。可用作外部涂飾劑的其它材料的實例為卜特蘭水泥，包括例如砂和較大聚集體。如本領(lǐng)域中已知的，外部涂飾劑的厚度可以在較大范圍內(nèi)變化，示例性的涂層或?qū)雍穸葹榧s2至6mm。不同的系統(tǒng)可具有施加至系統(tǒng)中的不同數(shù)量的層。一個典型的實例是以下商業(yè)應用：鋼立筋、建筑包裹層(如)、石膏板、高粘度粘合劑、eps絕緣材料、基于卜特蘭水泥的高粘度粘合劑、玻璃稀松布強化層、基于卜特蘭水泥的粘合劑的“二道”支撐抹灰，以及最后的基于卜特蘭水泥的砂漿的有色涂層或油漆涂層。本發(fā)明的石膏板還可有利地用于取代除eis系統(tǒng)之外的應用(即這些系統(tǒng)不具有絕緣材料)中的常規(guī)石膏蓋板。因此，板可用作底層支撐表面，其覆蓋有上覆涂飾材料(例如鋁、木材壁板、灰泥和卜特蘭水泥。許多優(yōu)點由使用本發(fā)明產(chǎn)生。包括墊飾面石膏支撐表面(該表面具有僅通過粘合劑附連到其的絕緣材料，即，沒有延伸穿過絕緣材料的緊固裝置)的eis系統(tǒng)具有比包括常規(guī)紙材飾面石膏板的類似系統(tǒng)更高的拉伸或內(nèi)聚強度。石膏支撐構(gòu)件的墊飾面是抗水的。這種改善的抗水性使得施用者在選擇可用于將絕緣層直接粘附到石膏支撐元件的墊飾面表面的粘合劑時具有更大的靈活性，因為使用水基粘合劑不會遇到負面影響。石膏支撐元件的墊飾面為“可釘?shù)摹保虼?，其可通過釘住而容易地固定到底層框架或其它基底。本發(fā)明的改善的支撐表面在系統(tǒng)的長度和寬度尺寸上具有改善的剛度和強度均勻度。包括使用抗水芯的本發(fā)明的優(yōu)選實施方案提供了更好地抵抗系統(tǒng)內(nèi)部和外部的降解的大幅改善的抗風化產(chǎn)品。有關(guān)外部絕緣系統(tǒng)和外部涂飾系統(tǒng)的細節(jié)，可以參考us-p-4647496、us-p-5319900和us-p-5552187，它們?nèi)恳砸梅绞讲⑷氡疚摹１景l(fā)明提供了另外的優(yōu)點。已知用于制造石膏板的灰泥根據(jù)灰泥來源具有不同的品質(zhì)?；夷嗫梢允翘烊坏幕蛘呖梢允抢鏵gd。因此，需要無論灰泥類型都將消除不同灰泥之間變化的任何后果并且提供高水平特性的飾面。本發(fā)明提供了這樣的飾面，其對精細和粗糙灰泥均有效。不受理論的束縛，申請人相信飾面的粗糙度使得其允許飾面(內(nèi)面/內(nèi)層片)的纖維內(nèi)的灰泥顆粒的至少部分(例如70％)纏結(jié)。以下圖和實施例示出了本發(fā)明而不限制其范圍。實施例實施例1：墊飾面的組成該實施例示出了根據(jù)本發(fā)明的墊飾面的一些特殊性以及用于比較目的的現(xiàn)有墊飾面。根據(jù)以下方法獲得具有2個非織造材料層片(內(nèi)層片+外層片)的11個墊飾面：1.1層片的組成：1.1.1內(nèi)層片(ip)：根據(jù)以下量制備包含纖維素、玻璃和聚酯纖維的纖維混合物：纖維素纖維：纖維總重量的45至57重量％，長度為約2.5至5mm并且直徑為約30微米，玻璃纖維：纖維總重量的41至45重量％，直徑和長度分別為：(i)23微米和13mm，或(ii)11微米和6mm；pet：聚酯pet纖維的纖維總重量的0至14％(1.7dtx-6mm)。獲得的內(nèi)層片重量為66至79g/m2。1.1.2外層片(op)使用100％纖維素混合物(纖維長度為約2.5至5mm，直徑為約15至30微米)。獲得的外層片重量為20至24g/m2。1.2層片的形成根據(jù)諸如ep-a-0889151中所述的常用濕法成網(wǎng)方法，在工業(yè)造紙生產(chǎn)線上制造內(nèi)層片和外層片。根據(jù)該方法，所述造紙生產(chǎn)線包括主要頭箱和次要頭箱，其中分別制備了第一和第二纖維分散體，它們中的每一者對應于早前所述的相應組合物，即第一分散體(1.1.1＝ip)和第二分散體(1.1.2＝op)。在單層篩網(wǎng)(ss)或雙層篩網(wǎng)(ds)構(gòu)型的任一者上形成內(nèi)層片和外層片：1.2.1單層篩網(wǎng)(ss)：通過將第一纖維分散體濕鋪到包括32根直徑等于0.18mm的經(jīng)紗(wrapyarns)/厘米和32根直徑等于0.22mm的緯紗/厘米的篩網(wǎng)上來形成內(nèi)層片。然后，通過將第二纖維懸浮液濕鋪到外層片上，在內(nèi)層片上方形成外層片。1.2.2雙層篩網(wǎng)(ds)：在雙層疊加篩網(wǎng)上形成內(nèi)層片，該雙層篩網(wǎng)具有：-第一基礎(chǔ)篩網(wǎng)包括32根經(jīng)紗/厘米和32根緯紗/厘米，-第二篩網(wǎng)包括6.3根經(jīng)紗/厘米和7根緯紗/厘米，-第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的每平方厘米孔徑之比等于23.2，-第一基礎(chǔ)篩網(wǎng)包括直徑等于0.22mm的經(jīng)紗和直徑等于0.18mm的緯紗，-第二篩網(wǎng)包括直徑等于0.75mm的經(jīng)紗和直徑等于0.7mm的緯紗。然后通過將第二纖維懸浮液濕鋪到外層片上來在內(nèi)層片上方形成外層片。然后在施膠壓榨機中用具有包含(i)粘結(jié)劑組合物和(ii)添加劑的漿液浸漬組裝的層片：i)粘結(jié)劑組合物基于以下聚合物分散體和/或其共混物。每種化合物的量是指粘結(jié)劑組合物的總重量(wt％)：-自交聯(lián)丙烯酸共聚物分散體(i)，-[具有9或10個碳的α-支化的脂肪族單羧酸的60％丙烯酸和40％乙烯基酯]的共聚物分散體(ii)，-[具有9或10個碳的α-支化的脂肪族單羧酸的34％丙烯酸和50％乙烯基酯]的共聚物分散體(iii)。結(jié)果，獲得以下四種粘結(jié)劑組合物：本發(fā)明的組合物b2、b3和b4，以及比較組合物b1和b5(參見表1)。粘結(jié)劑組合物b5由乙酸乙烯酯和丙烯酸酯的自交聯(lián)共聚物分散體(iv)組成。表1：粘結(jié)劑組合物ii)任選的添加劑-礦物填料(使用具有平均粒徑的高嶺土粘土，使得d50為1至5微米)，-碳氟化合物防水聚合物(使用全氟丙烯酸酯共聚物分散體)-殺真菌劑和染料顏料。獲得以下漿液組合物：比較漿液組合物s1和s5，以及本發(fā)明的漿液組合物s2、s3、s4和s6(參見表2)。表2：漿液組合物漿液組合物(干重％)s1s2s3s4s5s6粘結(jié)劑組合物b1(comp)6500000粘結(jié)劑組合物b2(inv)01000000粘結(jié)劑組合物b3(inv)00660990粘結(jié)劑組合物b4(inv)0006600粘結(jié)劑組合物b5(comp)00000100高嶺土粘土330333300全氟丙烯酸酯共聚物分散體100000殺真菌劑和染料顏料101110然后使層片在135℃下干燥和固化5分鐘，然后在160℃下干燥和固化1分鐘(這些是分別在熱板和對流烘箱實驗室設備上進行干燥和固化的等同條件)。結(jié)果，獲得以下墊飾面：f1至f11。根據(jù)相應層片的組成、篩網(wǎng)形成和漿液組合物，在表3中示出了獲得的墊飾面。墊飾面f1至f6為比較例，即根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制備的墊，用于比較目的。墊飾面f7至f11為本發(fā)明的實例，即根據(jù)本發(fā)明制備。表3：墊飾面特征**墊飾面中的粘結(jié)劑總重量(重量％)***總墊基重(g/m2)從表3可見，所有制備的墊飾面具有相同的外層片纖維組合物和纖維量，并且導致基重為約22g/m2(op1≈op2≈op3...op11)。比較墊飾面f1和f2與本發(fā)明的墊飾面f8和f9具有相同的內(nèi)層片纖維組合物和纖維量(ip1≈ip2≈ip8≈ip9)。用23微米直徑的玻璃纖維制備墊飾面f1、f2、f8和f9。比較墊飾面f1和f2具有相同的漿液組合物，不同之處在于用于形成內(nèi)層片和外層片的篩網(wǎng)組件：通過使用單層篩網(wǎng)形成墊飾面f1，而通過使用雙層篩網(wǎng)構(gòu)型形成f2。用11微米的玻璃纖維或11和16微米的玻璃纖維的共混物制備比較墊飾面f3、f4、f5、f6及本發(fā)明的墊飾面f7、f10和f11。比較墊飾面f4、f5、f6及本發(fā)明的墊飾面f7具有相同的內(nèi)層片纖維組合物和纖維量。除纖維素和玻璃纖維之外，這些飾面纖維組合物還包含聚酯纖維(ip4＝ip5＝ip6＝ip7)。本發(fā)明的墊飾面f10和f11具有僅由纖維素和玻璃組成的相同的內(nèi)層片纖維組合物和纖維量。實施例2：表面粗糙度測量如上所述，墊飾面中的每個包括內(nèi)層片和外層片，以及相應的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。在本發(fā)明的墊飾面中的一些中，這兩個側(cè)面的特征在于它們的內(nèi)表面粗糙度(與石膏芯接觸的內(nèi)側(cè))和它們的外表面粗糙度(與石膏芯相對且從而不與其接觸的外側(cè))。為了分析sa表面粗糙度參數(shù)，墊的分析面積(a)對應于3.5mm×3.5mm。基于增強的白光垂直掃描干涉測量法，通過光學測量方法獲得墊的粗糙度面積曲線。垂直掃描白光干涉測量法顯微工具通過2條光束的白光干涉測量法得到表面形貌。第一光束被形成基準表面的完全平面鏡反射，且第二光束被具有一定形貌的樣品反射。這兩條光束干涉并形成由交替的暗條紋和明條紋組成的圖：干涉圖案。當光從樣品表面行進的距離和從鏡行進的距離相同時，檢測器上的光強度最大。然后據(jù)稱兩個波同相或者處于零色階。反之，當兩個距離變得不同時，強度在短時間內(nèi)振蕩，然后非常快速地降低。原理涉及在掃描過程中轉(zhuǎn)移基準鏡并定位最大強度。在ctp(centretechniquedupapier，grenoble，france)的topo3d儀器上收集實驗數(shù)據(jù)。墊飾面的sa值在表4中列出。表4：一些墊飾面的表面粗糙度(sa)sa值(微米)f1墊f2墊f10墊f11墊內(nèi)表面22.029.313.817.2外表面11.311.7na7.0na＝不適用比較墊飾面f1和f2具有相同的纖維組合物，如前文所述，它們之間唯一的區(qū)別是獲得的f2墊具有雙層篩網(wǎng)構(gòu)型。相同地，本發(fā)明的墊f10和f11具有相同的纖維組合物，它們之間唯一的區(qū)別是獲得的f11具有雙層篩網(wǎng)構(gòu)型。用23微米玻璃纖維制備f1和f2，而用11微米玻璃纖維制備f10和f11。表4清楚地示出雙層篩網(wǎng)對內(nèi)表面粗糙度的影響。拒推測，在比較墊f2和本發(fā)明的f11中使用雙層篩網(wǎng)不僅賦予表面特定的壓花圖案，而且使圖案表面上的纖維重新排列。令人意外的是，結(jié)果顯示，雙層篩網(wǎng)對內(nèi)表面粗糙度增加的影響就23微米玻璃纖維更重要，盡管就11微米玻璃纖維而言仍然存在粗糙度增加。結(jié)果還顯示，在f10和f11中使用11微米的玻璃纖維導致表面粗糙度低于使用23微米的玻璃纖維的情況。表4還清楚地示出內(nèi)表面和外表面之間的粗糙度差異。比較飾面f1和f2的外層片的粗糙度類似，因為形成兩個外層片的第二纖維分散體相同并且在相同條件下施加于f1和f2兩者的內(nèi)層片上。另外值得注意的是，外表面的粗糙度比內(nèi)表面的粗糙度低很多。實施例3：墊飾面特征測試獲得的墊飾面的各種特性，這些特性對于最終石膏板制造和性能是重要的，諸如基重、透氣性、拉伸強度和隔水性。測試方法：4.1基重根據(jù)iso536：1997標準在100cm2面積上測量基重。結(jié)果以g/m2表示。4.2透氣性：根據(jù)tappit251cm-85標準，在196pa壓降下測量透氣性。結(jié)果以l/m2/s表示。4.3干拉伸強度：根據(jù)具有以下修改的tappi標準t494om-96進行測量：使用50mm條帶而非25mm條帶，初始鉗口距離為127mm，并且將斷裂力值記錄為所記錄的力曲線的最大值。在縱向(md)和橫向(cd)上測量拉伸強度。另外給出了縱向和橫向的算術(shù)平均值。結(jié)果表示為“抗張指數(shù)”，即平均拉伸強度除以基重。4.4根據(jù)iso535標準測量科布60。根據(jù)修改的iso535方法測量科布(cobb)2小時(2h)和吸水量2h。該方法包括按照iso535測量科布值，不同的是在120分鐘接觸時間后，在20mm水位差下，以及在非織造織物下方用一層吸墨紙(例如，得自filtresfioroni的基準0903f00023)。吸水量2h為吸墨紙從吸水后的重量增加并且如同科布值一樣以g/m2表示。對于科布60、科布2h和吸水量2h，水與墊飾面的外表面接觸。在實驗室條件下在23.0±1.0℃的溫度和50.0±2.0％相對濕度(rh)下進行所有測試。之后，在這些條件下使樣品的重量穩(wěn)定至少24小時。墊飾面f1至f11的特性在表5中給出。在此提醒，墊飾面f1至f6是比較例并且墊飾面f7至f11是本發(fā)明的實例。表5：墊飾面特征拉伸強度為灰泥板墊飾面的關(guān)鍵特性，因為其與板的彎曲強度(這是灰泥板的基本要求)直接相關(guān)?？v向拉伸特別重要，因為這是最終灰泥板的最關(guān)鍵的方向。因為拉伸強度也取決于墊的基重，并且因為墊之間的基重可以是變化的，優(yōu)選使用先前定義的抗張指數(shù)以比較各個墊的強度。在將墊飾面f1和f2分別與f3、f4和f6進行比較時，清楚的是使用具有較小直徑的玻璃纖維以獲得增加的拉伸強度的益處。實際上，對這些飾面和內(nèi)層片組合物的效果進行比較是有意義的，因為它們?nèi)烤哂邢嗤臐{液組合物。篩網(wǎng)構(gòu)型還可以對墊的強度具有影響(墊f1比墊f2更強，它們分別具有54.2和50.8的抗張指數(shù))，因此重要的是比較具有相同篩網(wǎng)構(gòu)型的墊。表5清楚地示出在將f1與f3和f4進行比較時，在內(nèi)層片中使用平均尺寸為11和/或16微米的玻璃纖維導致墊具有比纖維的平均尺寸為23微米時更強的抗張指數(shù)。相似地，在比較f2與f6時可得出相同結(jié)論?？赡艿?，使用具有較小直徑的玻璃纖維形成墊的內(nèi)層片的益處是由于較小玻璃纖維的表面積增加：平均尺寸為11微米的玻璃纖維對于平均尺寸為23微米的玻璃纖維的面積比為約2。這可導致被粘結(jié)劑組合物覆蓋的玻璃纖維的表面積成比例地增加。因此，當需要獲得具有較高拉伸強度的墊飾面或具有類似拉伸強度但基重減小從而更輕的墊飾面時，使用具有11微米直徑的玻璃纖維具有明顯的優(yōu)點。用于濕潤區(qū)域灰泥板應用的另一個關(guān)鍵墊飾面特性是隔水特性。比較墊飾面f1、f2、f3、f4和f6為用相同的基準漿液組合物制備的用于濕潤區(qū)域灰泥板的常用墊飾面的實例。這些飾面顯示了較低的科布60值即低于12g/m2，較低的科布2h值即低于40g/m2、優(yōu)選低于30g/m2，以及較低的透水率2h值即低于60g/m2，這對應于濕潤區(qū)域灰泥板所需的應用需求。在這些比較墊飾面中，由于在漿液中添加了作為添加劑的防水劑，實現(xiàn)了所需的隔水特性。具體地講，用作添加劑的防水劑為碳氟劑，尤其是全氟丙烯酸酯共聚物分散體。然而，此類氟碳添加劑的存在可具有對飾面和石膏芯之間的粘附性產(chǎn)生負面影響的缺點(參見實施例7和表9)。以下比較基于未壓花的飾面。f1具有比f5更低的環(huán)境剝離值，并且f1和f3顯示了比f10更低的濕剝離值?；诒景l(fā)明的粘結(jié)劑組合物b2、b3和b4，本發(fā)明的墊飾面f7至f11提供了良好的隔水特性(科布2h＜28g/m2；吸水量2h＜60g/m2)，而不需要添加防水劑碳氟化合物。這清楚地示出了本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物對于實現(xiàn)所需的阻隔特性的益處。實施例4：制備微型板為了進行干燥測試和評價一些因素(即粗糙度、纖維尺寸和粘結(jié)劑組合物)對灰泥板制備的干燥步驟的作用，制備了微型板。因此，制備了4種微型板mb1、mb2、mb10和mb11：2種比較微型板mb1和mb2分別基于具有前述特征的比較墊飾面f1和f2，并且2種本發(fā)明的微型板mb10和mb11分別基于具有同樣前述特征的本發(fā)明的墊飾面f10和f11。結(jié)果示于表6中。在實驗室中在23℃50％相對濕度下制備尺寸為320×320mm的微型板。切割墊并在3個邊緣折疊，以便制備一種用于以單一操作在側(cè)面和邊緣兩處均包裹石膏芯的包封件。將這種墊包封件置于垂直金屬模具中，其中包封件的開口部設置在模具的頂部上。稱取粉末添加劑并混合在一起。然后混合定量水和液體添加劑，然后單獨地制備泡沫并添加至液體混合物。然后將粉末混合物傾注到液體制劑中，然后再次混合以獲得沒有團塊的均勻漿液。然后立即將石膏漿液傾注到墊包封件中，并對模具壓制以便將板樣本校正到12.5mm。移除模具頂部的過量漿液。在石膏靜置至少5分鐘后，打開模具并緩緩取出樣本。然后將其置于自動干燥機中，以便獲得與工業(yè)干燥機區(qū)域中類似的干燥曲線。在干燥的末期，空氣溫度逐漸減小至90℃，以便將板中的剩余水分細微地下調(diào)至小于1％的值。表6：微型板的干燥時間用平均粒徑為23μm的玻璃纖維和比較漿液組合物s1制備比較微型板mb1和mb2，而用平均粒徑為11μm的玻璃纖維和本發(fā)明的漿液組合物s5制備本發(fā)明的微型板mb10和mb11。表6顯示，樣本mb10和mb11的干燥時間比mb1和mb2的干燥時間短。此外，板上沒有氣泡。這個優(yōu)點來源于墊f10和f11具有比f1和f2更高的空氣孔隙率，這允許干燥操作中蒸氣更快地穿過墊。在工業(yè)工藝中，這個優(yōu)點將導致生產(chǎn)線速度增加，并且沒有使墊充氣的風險。實施例5：制備灰泥板用于制造灰泥板的生產(chǎn)線為標準生產(chǎn)線。除了不防水的f5之外，芯的漿液的組合物為用于濕潤區(qū)域板的標準制劑，并且與根據(jù)us2006/0068186的由siniat公司銷售的用于商品pregywab的板的芯組合物相同。將每個板層合到2個墊片材之間。根據(jù)本發(fā)明的用于制造灰泥板的飾面為飾面f10和f11。在生產(chǎn)線的末端，對板進行切割，然后引入到較長的干燥機中，以便提取過量的水。沿著干燥機的分區(qū)細微地調(diào)節(jié)干燥曲線，以獲得粘結(jié)添加劑朝與墊的界面的遷移并實現(xiàn)小于1％的水分。因此獲得的板經(jīng)受以下測試。實施例6：彎曲強度(md)測量根據(jù)en520§5.7和en15283-1.§5.6測量板的彎曲強度。從如上制備的板以縱向(md)切割400×300mm的樣品并使其承受以受控速率增大的負荷直至出現(xiàn)失效。然后根據(jù)兩種模式調(diào)節(jié)樣品：-干：在40±2℃的溫度下使樣本干燥到恒定質(zhì)量。在從干燥烘箱移除10分鐘內(nèi)進行測試。-濕：將樣品置于30℃的溫度和90％相對濕度下的濕度箱中持續(xù)7天的時間。在移除濕度箱10分鐘內(nèi)進行測試。然后將每個樣品置于裝載機中，面朝下置于兩個平行支撐件上，該支撐件被磨圓至3mm至15mm的半徑，并且中心相隔350±1mm。使用具有3mm至15mm的圓角半徑的板，在平行于支撐件的跨度的中心±2mm處以250±125n/min的速率施加負荷。記錄最接近1牛頓的每個失效值。彎曲強度測量基于工業(yè)試驗和常規(guī)制備的質(zhì)量控制的平均值。墊的基重和拉伸強度之間的比較，以及相關(guān)板的彎曲斷裂負荷在表7中給出。表7：墊的拉伸強度和彎曲斷裂負荷(*)由于這種板不是針對濕潤區(qū)域應用而設計的，因此濕度值不適用。所有板均為12.5mm，除了f10實例，其為基于9.5mm的板。為了得到更好的比較視圖，另外以斷裂應力表示圖，其考慮了板的厚度(經(jīng)由慣性模量)。表8-板的彎曲強度和斷裂應力(*)由于這種板不是針對濕潤區(qū)域應用而設計的，因此濕度值不適用(na)并且不相關(guān)這兩個表突出了具有根據(jù)本發(fā)明的改善的墊的板(f10-f11)的彎曲強度增益：在干燥條件下約+10％以及在潮濕條件下約+20％。這種趨勢在f3和f5上也可見，這與f1-f2和f10-f11中間的組合物相關(guān)。但是如果我們將本發(fā)明的墊f10與其中纖維組合物類似的基準墊f3和f5進行比較，這些結(jié)果因此示出本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物對板的彎曲強度的益處。此外，用比比較例(f1和f2)輕約25％的墊實現(xiàn)增益。為了更好地表示根據(jù)本發(fā)明的板的效率，計算了彎曲指數(shù)和應力指數(shù)。其表示機械彎曲性能除以墊的基重。根據(jù)這些指數(shù)，板f10和f11的益處更加放大。實施例7：石膏芯與墊之間的粘結(jié)通過如下文所定義的剝離測試測量石膏芯與墊之間的粘結(jié)強度。測試方法包括測量將內(nèi)襯從芯拉起超過垂直于表面50mm長度所需的負荷。根據(jù)內(nèi)襯的阻力和芯/內(nèi)襯界面處的結(jié)晶，失效模式可以是芯/內(nèi)襯界面處的剝離(脫粘)或內(nèi)襯的內(nèi)部分層，或內(nèi)襯的撕裂破裂?；A(chǔ)剝離測試機由以下構(gòu)成：-具有包含玻璃珠的進料斗的金屬鉆機-支撐樣本的軸承-在樣本末端抓握和懸掛的開始將玻璃珠進料到斗中的裝置-當測試終止時自動停止進料：以1g的精確度記錄失效。然后根據(jù)兩種模式調(diào)節(jié)樣本：-環(huán)境條件：使樣本在23℃50％相對濕度下穩(wěn)定2天-潮濕：將樣本置于30℃90％相對濕度的濕度箱中24小時。在移除濕度箱5分鐘內(nèi)進行測試。表9-石膏芯與墊之間的粘結(jié)強度(*)由于這種板不是針對濕潤區(qū)域應用而設計的，因此濕度值不適用(na)并且不相關(guān)通過比較用墊f3和用墊f1獲得的結(jié)果，可觀察到，使用更小玻璃纖維直徑(分別為11μm和23μm)導致在環(huán)境條件和潮濕條件下與石膏芯的更低粘附性。通過進一步比較在墊f3和本發(fā)明的墊f10(兩者具有類似的纖維組合物)上獲得的結(jié)果，可見本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物對與石膏芯的環(huán)境粘附性和潮濕粘附性的益處。通過比較來自墊f2和本發(fā)明的墊f11的結(jié)果也可得出類似結(jié)論(同時還觀察到雙層篩網(wǎng)方法對粘結(jié)改善的益處)。雖然f10-f11板是用較輕和較薄的墊制備的，但剝離值仍然保持在良好水平，這保證了板的較高內(nèi)聚力，因此確保了用于用粘合產(chǎn)品(與系統(tǒng)有關(guān)-實施例9)涂飾的較強基底。為了進行比較，據(jù)發(fā)現(xiàn)比較玻璃墊板在環(huán)境條件下具有約1000g的剝離值并且在潮濕條件下具有900g的剝離值。在未壓花的墊(f1和f10)上，清楚的是本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物對濕剝離值具有正面影響。實施例8：板的疏水特性通過兩個測試測量板的疏水特性：根據(jù)en520§5.9和en15283-1§5.9的表面吸水量和總吸水量(浸漬)。表10-板的疏水特性雖然使用了更輕和更薄的墊，但根據(jù)本發(fā)明的板f10和f11具有與比較板f1和f2類似的疏水性能。同樣，這些結(jié)果顯示了本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物實現(xiàn)灰泥板所需的阻隔特性的良好優(yōu)點。實施例9：粘合劑對板f11的粘附性通過兩種類型的粘合劑產(chǎn)品評價粘合劑對板的粘附性。wab接合化合物的情況代表了內(nèi)部濕潤房間中板的涂飾。用以接縫帶強化的接合化合物處理板邊緣之間的接頭，以防止接頭破裂。接合化合物必須對環(huán)境和潮濕條件下的板均具有良好的粘合特性，以便對系統(tǒng)，即對濕潤區(qū)域中的隔斷和天花板均實現(xiàn)一致的性能。eifs粘合劑的情況代表了具有外部絕緣系統(tǒng)的外壁涂飾。使用通過帶狀物、輕拍或在面板的整個表面上施加的粘合劑將絕緣面板膠合到蓋板上。支撐板和粘合劑均必須經(jīng)受嚴苛的約束條件，諸如風壓和氣候變化。表11：粘合劑對板的粘附性根據(jù)本發(fā)明的板具有比用現(xiàn)有技術(shù)玻璃墊制備的那些板強得多的內(nèi)聚力：在us7932195中，16至19psi＝0.11至0.13n/mm2。根據(jù)本發(fā)明的板也具有比同樣為現(xiàn)有技術(shù)中已知的具有標準玻璃墊的那些板更強的內(nèi)聚力：約0.20至0.25n/mm2，玻璃墊中出現(xiàn)內(nèi)聚失效。當前第1頁12