本發(fā)明屬于放射性去污處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可移動式放射性去污裝置。

背景技術(shù)：

在核電廠各項維修工作中，有大量的小型設(shè)備部件、工器具由于接觸放射性介質(zhì)，本身帶有較強(qiáng)的放射性表面污染和劑量，為了保護(hù)維修人員，減少工作過程中人員表面污染和接受的輻照劑量，需要對污染的設(shè)備部件、工器具進(jìn)行去污。

而目前針對部件放射性去污設(shè)備工藝都較為單一，以田灣核電站為例，針對小型設(shè)備、工器具去污，設(shè)計為固定式去污系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，本系統(tǒng)包括兩個帶吊籃的去污槽1，去污前打開頂蓋4，將配置好的化學(xué)試劑充滿去污槽1，打開加熱器2，放入待去污部件進(jìn)行去污，系統(tǒng)通過排氣管3排除內(nèi)部多余蒸汽。此系統(tǒng)使用傳統(tǒng)的氧化還原化學(xué)去污法，對去污材質(zhì)有一定要求(只能適合奧氏體不銹鋼，對其他材質(zhì)有腐蝕)，另外還存在去污時間長、廢液產(chǎn)生量大等問題。其次去污系統(tǒng)為固定系統(tǒng)，所在廠房位置有限，但是每次機(jī)組停機(jī)大修期間去污部件多，造成去污現(xiàn)場擁擠，去污效率低等問題。市場上也存在大量的可移動式去污裝置，一般采用超聲波去污工藝，但是系統(tǒng)未配置加熱及循環(huán)系統(tǒng)，對于放射性部件去污，只適用于松散污染的去污，針對固定污染的去除效果十分有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題：提供一種可移動式放射性去污裝置，解決目前去污設(shè)備存在的問題，去污效率高，適合核電廠小部件放射性去污使用。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：

一種可移動式放射性去污裝置，包括溢流口、帶吊籃的清洗槽、槽蓋、手動噴淋裝置、噴淋閥、進(jìn)水口、進(jìn)水管、不銹鋼加熱器、超聲波發(fā)生器、帶剎車膠輪、溢流管、排污管、機(jī)架；

帶吊籃的清洗槽安裝于機(jī)架內(nèi)部，機(jī)架頂部設(shè)有槽蓋，機(jī)架底部四個角分別安裝有帶剎車膠輪，帶吊籃的清洗槽設(shè)有進(jìn)水口和溢流口，進(jìn)水口位于帶吊籃的清洗槽的右上面，進(jìn)水口與進(jìn)水管連接，溢流口位于帶吊籃的清洗槽的左上面，溢流口與溢流管連接；帶吊籃的清洗槽的底部設(shè)有循環(huán)過濾系統(tǒng)；手動噴淋裝置與噴淋閥的一端連接，噴淋閥的另一端與循環(huán)過濾系統(tǒng)連接；帶吊籃的清洗槽右側(cè)安裝有不銹鋼加熱器；帶吊籃的清洗槽左側(cè)安裝有排污管；帶吊籃的清洗槽的槽體上安裝有超聲波發(fā)生器。

所述循環(huán)過濾系統(tǒng)包括循環(huán)出口控制閥、過濾器、循環(huán)管、循環(huán)泵、循環(huán)入口控制閥，控制閥、過濾器、循環(huán)管、循環(huán)泵、循環(huán)入口控制閥依次連接，控制閥的一端與帶吊籃的清洗槽連接，循環(huán)入口控制閥的一端與帶吊籃的清洗槽連接。

所述噴淋閥的另一端連接在過濾器和循環(huán)管的連接管路上。

所述超聲波發(fā)生器可以安裝在帶吊籃的清洗槽槽體的橫向和縱 向。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明提供的一種可移動式放射性去污裝置，移動便捷，可根據(jù)現(xiàn)場去污需求及場地情況及時調(diào)整去污場地；

(2)本發(fā)明提供的一種可移動式放射性去污裝置，能夠針對尺寸較大無法全部浸泡至去污槽設(shè)備進(jìn)行噴淋去污；

(3)本發(fā)明提供的一種可移動式放射性去污裝置，能夠針對長工件去污設(shè)計，提高去污了效率；

(4)本發(fā)明提供的一種可移動式放射性去污裝置，不僅可以使用原化學(xué)試劑去污，同時也可使用清洗劑水溶劑與超生波去污工藝配合使用，解決了原來對去污部件材料限制。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中固定式去污裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中固定式去污裝置外部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明提供的一種可移動式放射性去污裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中超聲波發(fā)生器橫向布置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中超聲波發(fā)生器縱向布置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-溢流口、2-帶吊籃的清洗槽、3-槽蓋、4-手動噴淋裝置、5-噴淋閥、6-進(jìn)水口、7-進(jìn)水管、8-不銹鋼加熱器、9-超聲波發(fā)生器、10-循環(huán)出口控制閥、11-過濾器、12-循環(huán)管、13-循環(huán)泵、14-循環(huán)入口控制閥、15-帶剎車膠輪、16-溢流管、17-排污管、18-機(jī)架。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的一種可移動式放射性去污裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖3所示，本發(fā)明提供的一種可移動式放射性去污裝置，包括溢流口1、帶吊籃的清洗槽2、槽蓋3、手動噴淋裝置4、噴淋閥5、進(jìn)水口6、進(jìn)水管7、不銹鋼加熱器8、超聲波發(fā)生器9、循環(huán)出口控制閥10、過濾器11、循環(huán)管12、循環(huán)泵13、循環(huán)入口控制閥14、帶剎車膠輪15、溢流管16、排污管17、機(jī)架18；

帶吊籃的清洗槽2安裝于機(jī)架18內(nèi)部，機(jī)架18頂部設(shè)有槽蓋3，機(jī)架18底部四個角分別安裝有帶剎車膠輪15，帶吊籃的清洗槽2設(shè)有進(jìn)水口6和溢流口1，進(jìn)水口6位于帶吊籃的清洗槽2的右上面，進(jìn)水口6與進(jìn)水管7連接，溢流口1位于帶吊籃的清洗槽2的左上面，溢流口1與溢流管16連接；帶吊籃的清洗槽2的底部設(shè)有循環(huán)過濾系統(tǒng)，循環(huán)過濾系統(tǒng)包括循環(huán)出口控制閥10、過濾器11、循環(huán)管12、循環(huán)泵13、循環(huán)入口控制閥14，控制閥10、過濾器11、循環(huán)管12、循環(huán)泵13、循環(huán)入口控制閥14依次連接，控制閥10的一端與帶吊籃的清洗槽2連接，循環(huán)入口控制閥14的一端與帶吊籃的清洗槽2連接；手動噴淋裝置4與噴淋閥5的一端連接，噴淋閥5的另一端通過軟管連接在過濾器11和循環(huán)管12的連接管路上；帶吊籃的清洗槽2右側(cè)安裝有不銹鋼加熱器8；帶吊籃的清洗槽2左側(cè)安裝有排污管17。

如圖4和圖5所示，超聲波發(fā)生器9可以安裝在帶吊籃的清洗槽2槽體的橫向和縱向。

本發(fā)明的工作原理為：

待去污部件放入帶吊籃清洗槽2，通過進(jìn)水口6注入去污需要的除鹽水，根據(jù)部件特點(diǎn)選擇去污方式(噴淋去污、化學(xué)去污、超聲波去污中的一種或者多種配合)，根據(jù)選擇的方案加入相應(yīng)去污劑，打開不銹鋼加熱器8、循環(huán)出口控制閥10、循環(huán)泵13、循環(huán)入口控制閥14，對去污劑進(jìn)行加熱及過濾，必要時打開噴淋閥5，使用手動噴淋裝置4進(jìn)行噴淋去污，或者打開超聲波發(fā)生器9進(jìn)行超聲去污，去污完成后打開排污管17進(jìn)行排污。