專利名稱：主泵超聲波清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種核電站放射性去污裝置，具體涉及一種主泵超聲波清洗裝置。
背景技術(shù)：
主泵長期運行后，會有大量帶有放射性的物質(zhì)粘污主泵內(nèi)插件。而主泵內(nèi)插件運行一段時間后，必須進行檢修，但是未經(jīng)清洗去污的主泵內(nèi)插件會給檢修人員帶來照射傷害，因此，在進行主泵檢修前必須對主泵的檢修部件進行去污，以達到檢修人員可以靠近的程度。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種主泵超聲波清洗裝置，該裝置能夠?qū)χ鞅萌~輪進行放射性去污，降低葉輪部位的輻射劑量，減少停堆換料維修期間在役檢查工作人員受照劑量。 實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案一種主泵超聲波清洗裝置，其中，它包括筒體、立式超聲波換能器、排液管、臥式超聲波換能器、截止閥和超聲波發(fā)生器，筒體內(nèi)設(shè)有立式超聲波換能器和臥式超聲波換能器，立式超聲波換能器周向均勻分布在筒體內(nèi)壁，臥式超聲波換能器均勻分布筒體底部中心，筒體底部設(shè)置焊接與其內(nèi)部連通的排液管，排液管出口處焊接截止閥。 所述的筒體頂部設(shè)有法蘭，所述的立式超聲波換能器固定在托架上。 所述的筒體外設(shè)有電加熱器、循環(huán)泵、支架、循環(huán)出液管、液位計接管、翻板式液位
計、溢流管、除鹽水管、噴嘴和進液管；筒體外側(cè)的電加熱器和循環(huán)泵固定在支架上，循環(huán)出
液管的一端與筒體內(nèi)部連通，循環(huán)出液管的另一端通與循環(huán)泵進口相連通，循環(huán)泵出口與
電加熱器的進液口連通，電加熱器出液口與進液管的一端連通，進液管的另一端與筒體內(nèi)
部相連通；液位計接管一端與筒體內(nèi)部連通，液位計接管另一端與位于筒體側(cè)壁外的翻板
式液位計連通，溢流管頂部與筒體內(nèi)部連通，溢流管底部與排液管連通。 本實用新型的有益技術(shù)效果1)利用該超聲波去污裝置，其去污因子大于80，清洗后的工件表面劑量可滿足檢修要求。2)連續(xù)工作時間大于24小時，平均無故障工作時間大于1000小時。3)利用超聲波清洗對設(shè)備和材料的侵蝕性小，零部件表面無損傷。

圖1為本實用新型所提供的主泵超聲波清洗裝置的主視圖；[0009] 圖2為本實用新型所提供的主泵超聲波清洗裝置的俯視圖。 圖中1-筒體；2_環(huán)形管；3_立式超聲波換能器；4_電加熱器；5_循環(huán)泵；6_支架；7-托架；8-循環(huán)出液管；9-排液管；10-臥式超聲波換能器；ll-截止閥；12-液位計接管；13-翻板式液位計；14-溢流管；15-法蘭；16-超聲波發(fā)生器；17-除鹽水管；18-噴嘴；19-循環(huán)進液管；20.主泵葉輪組件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。 如圖1和圖2所示，一種主泵超聲波清洗裝置，它包括筒體1、環(huán)形管2、立式超聲波換能器3、電加熱器4、循環(huán)泵5、支架6、托架7、循環(huán)出液管8、排液管9、臥式超聲波換能器10、截止閥11、液位計接管12、翻板式液位計13、溢流管14、法蘭15、超聲波發(fā)生器16、除鹽水管17、噴嘴18和循環(huán)進液管19。 筒體1頂部焊有法蘭15，法蘭15用于支撐主泵葉輪組件20。圖中虛線部分為現(xiàn)有技術(shù)中的支撐主泵葉輪組件20。 筒體1內(nèi)設(shè)有兩種型式的超聲波換能器立式超聲波換能器3和臥式超聲波換能器10。立式超聲波換能器3均勻分布在筒體1內(nèi)壁，立式超聲波換能器3的數(shù)量可以為任意偶數(shù)個，例如立式超聲波換能器3可以為24個、26個或28個。臥式超聲波換能器10集中布置在筒體1底部中心，臥式超聲波換能器10的數(shù)量為可以為任意偶數(shù)個，例如臥式超聲波換能器10可以為6個、8個或10個。立式超聲波換能器3和臥式超聲波換能器10各有20士2KHz和28士2KHz兩種頻率的換能器，兩種不同頻率的換能器交錯排布。立式超聲波換能器3和臥式超聲波換能器10均通過電纜與位于筒體1外部的超聲波發(fā)生器16連接。立式超聲波換能器3通過托架7支撐在筒體1內(nèi)壁。臥式超聲波換能器10通過螺栓與筒體l底部固定。 筒體1上部水平設(shè)置鹽水管17，鹽水管17與環(huán)形管2相連通，環(huán)形管2周向上均勻布置22只噴嘴18，噴嘴18通過螺紋和環(huán)形管2連通，用于噴淋清洗。[0016] 液位計接管12 —端焊接在筒體1側(cè)壁上部、且與筒體1內(nèi)部連通，液位計接管12另一端通過螺栓與位于筒體1側(cè)壁外的翻板式液位計13連通，翻板式液位計13用于計量筒體1內(nèi)的液面高度和液體體積。 筒體1外側(cè)底部焊接有支架6，用于支撐循環(huán)泵5和電加熱器4。筒體1外側(cè)的電加熱器4通過螺栓固定在支架6上，電加熱器4用于加熱清洗液。筒體1外側(cè)的循環(huán)泵5通過螺栓固定在支架6上，循環(huán)泵5用于循環(huán)輸送清洗液。 循環(huán)出液管8的一端焊接在筒體1外側(cè)、且與筒體1內(nèi)部連通，循環(huán)出液管8的另一端通過管道與循環(huán)泵5進口相連通，循環(huán)泵5出口通過管道與電加熱器4的進液口相連通。電加熱器出液口 4與進液管19的一端通過管道連通，進液管19的另一端與筒體1內(nèi)部相連通，進液管19的另一端焊接在筒體1側(cè)壁上部。 筒體l底部設(shè)置焊接與其內(nèi)部連通的排液管9，排液管9出口處焊接截止閥11。側(cè)壁外筒體1焊接有溢流管14，溢流管14頂部與筒體1內(nèi)部連通，溢流管14底部與排液管9焊接、且兩者連通。 下面結(jié)合圖1、圖2詳細描述本實用新型所提供的主泵超聲波清洗裝置的工作原理 1)關(guān)閉截止閥門ll，將預(yù)先配置好的清洗液加入到筒體1內(nèi)，觀察液位計13的高度，液面應(yīng)超過超聲波換能器16的高度并低于溢流管14的高度，如果清洗液超過溢流管14的高度，則清洗液從溢流管14底部流出；清洗液采用高錳酸鉀洗滌液氧化后的草酸溶液；[0022] 2)將待清洗的主泵葉輪組件20吊裝到筒體1內(nèi)，主泵葉輪組件20的密封面支撐在筒體1的法蘭15的法蘭面上； 3)開啟電加熱器4和循環(huán)泵5，循環(huán)泵5將筒體1內(nèi)的清洗液通過循環(huán)出液管8輸入到電加熱器4內(nèi)，電加熱器4將清洗液加熱到9(TC，加熱后的清洗液再進入筒體1內(nèi)，清洗液流動方向見圖1中箭頭指示方向；清洗液按照前述步驟充分循環(huán)氧化2-4小時后，關(guān)閉循環(huán)泵5和電加熱器4，打開截止閥門11，通過排液管9排空筒體1內(nèi)的清洗液；[0024] 4)關(guān)閉截止閥門ll，加入新的清洗液，開啟循環(huán)泵5和電加熱器4，將清洗液加熱到7(TC，關(guān)閉循環(huán)泵5和電加熱器4 ; 5)開啟超聲波發(fā)生器16，對主泵葉輪組件20進行清洗。清洗30士5分鐘，關(guān)閉超聲波發(fā)生器16，將主泵葉輪組件20吊起，通過現(xiàn)有技術(shù)檢測主泵葉輪表面劑量是否滿足要求；如果不滿足要求繼續(xù)清洗； 6)清洗結(jié)束后，關(guān)閉所有電源，將除鹽水管17接到供水管上，水流經(jīng)除鹽水管17、噴嘴18對葉輪表面進行噴淋清洗； 7)清洗后的水通過筒體1底部的排液管9排出。 9(TC草酸溶液用高錳酸鉀洗滌液氧化后，主泵超聲波清洗裝置利用超聲波的能量，使附著在設(shè)備表面帶有放射性的粘污物質(zhì)剝離，以降低設(shè)備表面的放射性劑量。[0029] 本實用新型的超聲波清洗裝置結(jié)構(gòu)緊湊，可以用在空間不足的反應(yīng)堆廠房，在檢修期間運至反應(yīng)堆廠房內(nèi)，檢修結(jié)束后將設(shè)備吊運到輔助廠房存放。 本實用新型的超聲波清洗裝置主要為主泵葉輪的清洗而設(shè)置，主泵葉輪的重量較重，長時間運行后，表面劑量很高，結(jié)垢嚴重，不適合進行擦洗，采用超聲波清洗后，可以大大減少檢修人員的放射性傷害。清洗裝置本身也可以承受葉輪的重量，而不需要額外的支撐。同時本實用新型的超聲波清洗裝置也可以清洗小型的泵、閥等工件。
權(quán)利要求一種主泵超聲波清洗裝置，其特征在于它包括筒體(1)、立式超聲波換能器(3)、排液管(9)、臥式超聲波換能器(10)、截止閥(11)和超聲波發(fā)生器(16)，筒體(1)內(nèi)設(shè)有立式超聲波換能器(3)和臥式超聲波換能器(10)，立式超聲波換能器(3)周向均勻分布在筒體(1)內(nèi)壁，臥式超聲波換能器(10)均勻分布筒體(1)底部中心，筒體(1)底部設(shè)置焊接與其內(nèi)部連通的排液管(9)，排液管(9)出口處焊接截止閥(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主泵超聲波清洗裝置，其特征在于所述的筒體(1)頂部設(shè)有法蘭(15)，所述的立式超聲波換能器(3)固定在托架(7)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種主泵超聲波清洗裝置，其特征在于所述的筒體(1)外設(shè)有電加熱器(4)、循環(huán)泵(5)、支架(6)、循環(huán)出液管(8)、液位計接管(12)、翻板式液位計(13)、溢流管(14)、除鹽水管(17)、噴嘴(18)和進液管(19);筒體(1)外側(cè)的電加熱器(4)和循環(huán)泵(5)固定在支架(6)上，循環(huán)出液管(8)的一端與筒體(1)內(nèi)部連通，循環(huán)出液管(8)的另一端通與循環(huán)泵(5)進口相連通，循環(huán)泵(5)出口與電加熱器(4)的進液口連通，電加熱器出液口 (4)與進液管(19)的一端連通，進液管(19)的另一端與筒體(1)內(nèi)部相連通；液位計接管(12) —端與筒體(1)內(nèi)部連通，液位計接管(12)另一端與位于筒體(1)側(cè)壁外的翻板式液位計(13)連通，溢流管(14)頂部與筒體(1)內(nèi)部連通，溢流管(14)底部與排液管(9)連通。
專利摘要本實用新型屬于一種核電站放射性去污裝置，具體公開一種主泵超聲波清洗裝置，其中，它包括筒體、立式超聲波換能器、排液管、臥式超聲波換能器、截止閥和超聲波發(fā)生器，筒體內(nèi)設(shè)有立式超聲波換能器和臥式超聲波換能器，立式超聲波換能器周向均勻分布在筒體內(nèi)壁，臥式超聲波換能器均勻分布筒體底部中心，筒體底部設(shè)置焊接與其內(nèi)部連通的排液管，排液管出口處焊接截止閥。本實用新型的能夠?qū)χ鞅萌~輪進行放射性去污，降低葉輪部位的輻射劑量，減少停堆換料維修期間在役檢查工作人員受照劑量。
文檔編號B08B3/12GK201537610SQ20092027295
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者徐道平, 胡士光, 陳志清 申請人:上海核工程研究設(shè)計院