線路板補強貼片貼附用治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，包括：底板，所述底板用于支撐線路板；所述線路板設(shè)有待補強區(qū)域；第一定位裝置，所述第一定位裝置設(shè)置于所述底板上，將所述線路板定位在所述底板上。本實用新型提供的線路板補強貼片貼附用治具，通過第一定位裝置將線路板定位在底板上的指定位置，并使補強片與待補強區(qū)域準(zhǔn)確對位，從而使補強片準(zhǔn)確地粘貼在待補強區(qū)域上。較手工對位，粘貼精度大大提高，改善了線路板的品質(zhì)。同時也減少了肉眼對位時間，提高了工作效率。
【專利說明】線路板補強貼片貼附用治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及印刷線路板制造領(lǐng)域，特別涉及一種線路板補強貼片貼附用治具。

【背景技術(shù)】
[0002]撓性印刷線路板，因其輕薄、體積小、可彎曲、能立體布線等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于印刷線路行業(yè)。但在撓性印刷線路板上焊接電子元器件時，撓性線路板由于機械強度小，易彎曲，從而導(dǎo)致元器件焊腳崩裂等焊接缺陷。為了減少焊接缺陷的產(chǎn)生，提高撓性印刷線路板的可靠性，需要在焊接元器件部位粘貼補強片，以增強該部位的機械強度。
[0003]目前補強片的粘貼大多采用手工操作，一次夾取一個補強片，使用人工肉眼對位，將其粘貼在線路板上的指定位置。該種粘貼方法不僅工作效率低，貼合精度也很差。當(dāng)需要粘貼的補強片體積很小時，不僅很難夾取，而且根本無法通過肉眼精確地粘貼到指定位置。即便通過手工操作將補強片準(zhǔn)確地粘貼至線路板上的指定位置，由于補強片是通過膠粘劑與線路板粘接在一起，在膠粘劑未完全固化之前，不小心碰觸到補強片也會導(dǎo)致其發(fā)生移位，降低粘貼精度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可提高補強片粘貼效率的線路板補強貼片貼附用治具。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，包括:
[0007]底板，所述底板用于支撐線路板；所述線路板設(shè)有待補強區(qū)域；
[0008]第一定位裝置，所述第一定位裝置設(shè)置于所述底板上，將所述線路板定位在所述底板上。
[0009]優(yōu)選地是，所述第一定位裝置包括至少一個第一定位槽；所述第一定位槽設(shè)置在所述底板上；所述第一定位槽與所述待補強區(qū)域的形狀相適應(yīng)；每個待補強區(qū)域均嵌入一個第一定位槽內(nèi)，且待補強區(qū)域的至少兩個側(cè)壁抵靠在所述第一定位槽的槽壁上，待補強區(qū)域的上表面低于第一定位槽槽壁的上表面。
[0010]優(yōu)選地是，所述待補強區(qū)域的三個側(cè)壁分別抵靠在所述第一定位槽的三個槽壁上。
[0011]優(yōu)選地是，每個待補強區(qū)域?qū)?yīng)一個補強片；所述補強片與所述待補強區(qū)域的形狀大小相同；每個補強片均嵌入一個第一定位槽內(nèi)覆蓋一個待補強區(qū)域，并與待補強區(qū)域粘接；所述補強片的至少兩個側(cè)壁抵靠在所述第一定位槽的槽壁上。
[0012]優(yōu)選地是，所述第一定位裝置還包括第二定位槽；所述第二定位槽設(shè)置在所述底板上；所述第一定位槽位于所述第二定位槽內(nèi)；所述第二定位槽與所述線路板的形狀相適應(yīng)；所述線路板嵌入所述第二定位槽內(nèi)，使每個待補強區(qū)域均與一個第一定位槽對應(yīng)設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地是，所述第一定位槽的槽底高于所述第二定位槽的槽底。
[0014]優(yōu)選地是，還包括至少一個凹槽；所述凹槽設(shè)置在所述底板上，并與所述第二定位槽連通。
[0015]優(yōu)選地是，所述凹槽的橫截面呈半圓形。
[0016]優(yōu)選地是，還包括載板；所述載板用于承載補強片；所述載板位于線路板上方，所述載板承載的每個補強片均覆蓋一個待補強區(qū)域。
[0017]優(yōu)選地是，還包括第二定位裝置；所述第二定位裝置包括至少一個定位銷；所述載板上設(shè)有與所述定位銷相適應(yīng)的定位孔；所述底板上設(shè)有與所述定位孔位置相對的插槽；所述定位銷穿過所述定位孔可插拔地插置于所述插槽內(nèi)，將所述載板定位在所述線路板的上方，使所述載板承載的每個補強片均與一個待補強區(qū)域相對應(yīng)；補強片與所述線路板相對設(shè)置。
[0018]優(yōu)選地是，所述載板包括定位板和至少一個粘接板；所述定位板設(shè)有至少一個通孔；所述通孔與補強片形狀大小相同；所述粘接板粘接在所述定位板上；每個補強片嵌入一個所述通孔內(nèi)，并與所述粘接板粘接。
[0019]本實用新型提供的線路板補強貼片貼附用治具，通過第一定位裝置將線路板定位在底板上的指定位置，并使補強片與待補強區(qū)域準(zhǔn)確對位，從而使補強片準(zhǔn)確地粘貼在待補強區(qū)域上。較手工對位，粘貼精度大大提高，改善了線路板的品質(zhì)。同時也減少了肉眼對位時間，提高了工作效率。
[0020]本實用新型中，待補強區(qū)域嵌入第一定位槽內(nèi)，且待補強區(qū)域的至少兩個側(cè)壁抵靠在第一定位槽的槽壁上，從而將待補強區(qū)域定位在底板上的指定位置。嵌入第一定位槽內(nèi)的待補強區(qū)域的上表面低于第一定位槽槽壁的上表面，即待補強區(qū)域的上表面與第一定位槽的槽口之間還留有空隙。因為該空隙的存在，可將補強片嵌入第一定位槽內(nèi)，且補強片的至少兩個側(cè)壁抵靠在第一定位槽的槽壁上，從而使補強片與待補強區(qū)域準(zhǔn)確對位并粘接在一起。提高了對位精度和工作效率。
[0021]由于線路板上的待補強區(qū)域有大有小，當(dāng)待補強區(qū)域較小時，很難通過肉眼將準(zhǔn)確快速地嵌入第一定位槽內(nèi)。為解決上述問題，在底座上設(shè)置與線路板形狀相適應(yīng)的第二定位槽，將線路板嵌入第二定位槽后，線路板上的每個待補強區(qū)域即可與一個第一定位槽對應(yīng)，簡化了待補強區(qū)域與第一定位槽的對位難度，提高了對位精度和工作效率。
[0022]提供承載多個補強片的載板。通過第二定位裝置將載板定位在線路板上方的指定位置后，使多個補強片與線路板上的多處待補強區(qū)域同時對位，并完成粘接。減少了補強片和待補強區(qū)域的對位及粘貼次數(shù)，降低了產(chǎn)生誤差的概率，大大提高了工作效率，節(jié)省了人力成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例1中線路板的主視圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例1中線路板補強貼片貼附用治具的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0025]圖3為圖2中I處的局部放大圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例1中線路板補強貼片貼附用治具的使用示意圖；
[0027]圖5為圖4中II處的局部放大圖；
[0028]圖6為本實用新型實施例2中底板的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0029]圖7為本實用新型實施例2中載板的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0030]圖8為本實用新型實施例2中定位板的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0031]圖9為本實用新型實施例2中粘接有補強片的載板的結(jié)構(gòu)王視圖；
[0032]圖10為本實用新型實施例2中載板的使用示意圖。

【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)的描述:
[0034]實施例1
[0035]如圖1所示，線路板I包括十個待補強區(qū)域11。待補強區(qū)域11即為軟板區(qū)域，其厚度薄于硬板覆蓋區(qū)域12。
[0036]如圖2所示，為線路板補強貼片貼附用治具2。線路板補強貼片貼附用治具2包括底板21，底板21用于支撐線路板I。底板21上設(shè)有第一定位裝置。第一定位裝置包括十個第一定位槽22。第一定位槽22與待補強區(qū)域11的形狀相適應(yīng)，且包括三個槽壁221。第一定位裝置還包括一個第二定位槽23。第二定位槽23與線路板I的形狀相適應(yīng)。第一定位槽22位于第二定位槽23內(nèi)。
[0037]如圖4、5所示，將線路板I嵌入第二定位槽23內(nèi)，線路板I上的每個待補強區(qū)域11即可與一個第一定位槽22準(zhǔn)確對位。準(zhǔn)確對位的同時，待補強區(qū)域11嵌入第一定位槽22內(nèi)，并使待補強區(qū)域11的三個側(cè)壁分別抵靠在第一定位槽22的三個槽壁221上，將待補強區(qū)域11定位在底座21上的指定位置。
[0038]嵌入第一定位槽的待補強區(qū)域11的上表面低于第一定位槽槽壁221的上表面，SP待補強區(qū)域11的上表面與第一定位槽22的槽口之間還留有空隙。因為該空隙的存在，可將與待補強區(qū)域11形狀大小相同的補強片3嵌入第一定位槽內(nèi)，并使補強片3的三個側(cè)壁分別抵靠在第一定位槽22的三個槽壁221上，從而使補強片3與待補強區(qū)域11準(zhǔn)確對位并粘接在一起。提高了對位精度和工作效率。
[0039]由于線路板I上的待補強區(qū)域11多為軟板區(qū)域，其厚度薄于硬板覆蓋區(qū)域12。當(dāng)將線路板I嵌入第二定位槽23后，硬板覆蓋區(qū)域12與第二定位槽23的槽底231接觸。若第一定位槽22的槽底222與第二定位槽23的槽底231平齊，待補強區(qū)域11嵌入第二定位槽23后無法觸及槽底231，即待補強區(qū)域11的下表面和槽底231之間留有空隙。導(dǎo)致在待補強區(qū)域11上貼附補強片3時，待補強區(qū)域11會向下移動，影響補強片3與待補強區(qū)域11的粘結(jié)強度，甚至?xí)鸫a強區(qū)域11變形、破損。本實施例中，第一定位槽22的槽底222高于第二定位槽23的槽底231 (如圖2、3所示)，確保硬板覆蓋區(qū)域12接觸到第二定位槽23的槽底231的同時，待補強區(qū)域11接觸到第一定位槽22的槽底222。通過槽底222支撐待補強區(qū)域11，避免粘貼補強片3時待補強區(qū)域11移動，從而確保補強片3與待補強區(qū)域11的粘結(jié)強度，避免待補強區(qū)域11變形或破損，保證線路板I的品質(zhì)。
[0040]底板21上還設(shè)有四個凹槽24。凹槽24與第二定位槽23連通，且其橫截面為半圓形。操作人員可通過將手指或工具嵌入凹槽24內(nèi)，方便快速地將線路板I從第二定位槽23內(nèi)取出，有效避免線路板I的變形或破損。
[0041]實施例2
[0042]如圖6所示，與實施例1不同的，本實施例中的線路板補強貼片貼附用治具2還包括第二定位裝置。第二定位裝置包括四個定位銷25。底板21上設(shè)有與定位銷25形狀相適應(yīng)的插槽26。定位銷25可插拔地插置于插槽26內(nèi)。
[0043]如圖7-9所示，本實施例中的線路板補強貼片貼附用治具2還包括載板4。載板4包括定位板41和兩個粘接板42。定位板41設(shè)有十個通孔43，通孔43與補強片3的形狀大小相同。粘接板42粘接在定位板41上。定位板41上設(shè)有與定位銷25形狀相適應(yīng)的定位孔44。定位孔44與插槽26相對設(shè)置。
[0044]載板4的使用方法如下:如圖10所示，將載板4覆蓋在線路板I上，使定位銷25穿過定位孔44插置與插槽26內(nèi)。載板4上承載的多個補強片3與線路板I上的多個待補強區(qū)域11同時準(zhǔn)確對位，且補強片3與底板21的上表面相對設(shè)置。按壓載板4，使補強片3與待補強區(qū)域11粘貼在一起。
[0045]除上述內(nèi)容外，本實施例的其他內(nèi)容均與實施例1相同。
[0046]本實用新型中的上、下，均以圖10為參考，為清楚地說明本實用新型而使用的相對概念。
[0047]本實用新型中的實施例僅用于對本實用新型進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，包括: 底板，所述底板用于支撐線路板；所述線路板設(shè)有待補強區(qū)域； 第一定位裝置，所述第一定位裝置設(shè)置于所述底板上，將所述線路板定位在所述底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，所述第一定位裝置包括至少一個第一定位槽；所述第一定位槽與所述待補強區(qū)域的形狀相適應(yīng)；每個待補強區(qū)域均嵌入一個第一定位槽內(nèi)，且待補強區(qū)域的至少兩個側(cè)壁抵靠在所述第一定位槽的槽壁上，待補強區(qū)域的上表面低于第一定位槽槽壁的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，所述待補強區(qū)域的三個側(cè)壁分別抵靠在所述第一定位槽的三個槽壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，每個待補強區(qū)域?qū)?yīng)一個補強片；所述補強片與所述待補強區(qū)域的形狀大小相同；每個補強片均嵌入一個第一定位槽內(nèi)覆蓋一個待補強區(qū)域，并與待補強區(qū)域粘接；所述補強片的至少兩個側(cè)壁抵靠在所述第一定位槽的槽壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，所述第一定位裝置還包括第二定位槽；所述第一定位槽位于所述第二定位槽內(nèi)；所述第二定位槽與所述線路板的形狀相適應(yīng)；所述線路板嵌入所述第二定位槽內(nèi)，使每個待補強區(qū)域均與一個第一定位槽對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，所述第一定位槽的槽底高于所述第二定位槽的槽底。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，還包括至少一個凹槽；所述凹槽設(shè)置在所述底板上，并與所述第二定位槽連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，所述凹槽的橫截面呈半圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，還包括載板；所述載板用于承載補強片；所述載板位于線路板上方，所述載板承載的每個補強片均覆蓋一個待補強區(qū)域。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，還包括第二定位裝置；所述第二定位裝置包括至少一個定位銷；所述載板上設(shè)有與所述定位銷相適應(yīng)的定位孔；所述底板上設(shè)有與所述定位孔位置相對的插槽；所述定位銷穿過所述定位孔可插拔地插置于所述插槽內(nèi)，將所述載板定位在所述線路板的上方，使所述載板承載的每個補強片均與一個待補強區(qū)域相對應(yīng)；補強片與所述線路板相對設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線路板補強貼片貼附用治具，其特征在于，所述載板包括定位板和至少一個粘接板；所述定位板設(shè)有至少一個通孔；所述通孔與補強片形狀大小相同；所述粘接板粘接在所述定位板上；每個補強片嵌入一個所述通孔內(nèi)，并與所述粘接板粘接。
【文檔編號】H05K3/00GK204131841SQ201420537549
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】黃偉, 陶偉良, 何海洋, 羅永紅 申請人:上海美維電子有限公司, 上海美維科技有限公司