船用起重機用起升限位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種船用起重機用起升限位裝置，包括基本臂，所述基本臂的一端設置有電磁卸荷閥，所述基本臂的另一端安裝有滑車，所述滑車底部通過鋼絲繩連接吊鉤，所述滑車頭部還安裝有限位開關；位于基本臂中部安裝有自動收線盒，自動收線盒的一端連接電磁卸荷閥，自動收線盒的另一端連接限位開關；位于吊鉤頂部的鋼絲繩上連接有重塊，所述重塊通過鋼線與限位開關相連。本發(fā)明結(jié)構緊湊、合理，通過電磁卸荷閥和自動收線盒，以及限位開關的結(jié)合來滿足伸縮起重機的起升限位功能，當伸縮起重機在做伸出和縮回的動作時，自動收線盒此時就能將電線自動的伸出和縮回，使用靈活可靠。
【專利說明】船用起重機用起升限位裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及起重設備【技術領域】，尤其是一種適用于伸縮起重工上的船用起重機用起升限位裝置。
【背景技術】
[0002]船用起重機，是船上的一種大甲板機械，它是一種船舶裝卸貨物的設備。
[0003]目前，在船用起重機當中，大部分的起升限位裝置采用的是液壓行程閥限位裝置，該限位裝置適合用于直臂式起重機中，在伸縮起重機中就不能實現(xiàn)起升限位功能，其使用具有局限性，給伸縮起重機帶來了不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術中的缺點，提供一種結(jié)構合理的船用起重機用起升限位裝置，從而滿足伸縮起重機上起升限位功能，使用靈活，工作可靠性好。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0006]一種船用起重機用起升限位裝置，包括基本臂，所述基本臂的一端設置有電磁卸荷閥，所述基本臂的另一端安裝有滑車，所述滑車底部通過鋼絲繩連接吊鉤，所述滑車頭部還安裝有限位開關；位于基本臂中部安裝有自動收線盒，自動收線盒的一端連接電磁卸荷閥，自動收線盒的另一端連接限位開關；位于吊鉤頂部的鋼絲繩上連接有重塊，所述重塊通過鋼線與限位開關相連。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進:
[0008]所述自動收線盒通過鋼線分別與電磁卸荷閥和限位開關連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]本發(fā)明結(jié)構緊湊、合理，通過電磁卸荷閥和自動收線盒，以及限位開關的結(jié)合來滿足伸縮起重機的起升限位功能，當伸縮起重機在做伸出和縮回的動作時，自動收線盒此時就能將電線自動的伸出和縮回，使用靈活可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
[0012]其中:1、電磁卸荷閥；2、自動收線盒；3、限位開關；4、重塊；5、吊鉤；6、基本臂；7、滑車。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0014]如圖1所示，本實施例的船用起重機用起升限位裝置，包括基本臂6，基本臂6的一端設置有電磁卸荷閥1，基本臂6的另一端安裝有滑車7，滑車7底部通過鋼絲繩連接吊鉤5，滑車7頭部還安裝有限位開關3 ;位于基本臂6中部安裝有自動收線盒2，自動收線盒2的一端連接電磁卸荷閥1，自動收線盒2的另一端連接限位開關3 ;位于吊鉤5頂部的鋼絲繩上連接有重塊4，重塊4通過鋼線與限位開關3相連。
[0015]自動收線盒2通過鋼線分別與電磁卸荷閥I和限位開關3連接。
[0016]實際使用過程中，當?shù)蹉^5上升觸碰到重塊4時，電磁卸荷閥I的電磁閥得電，開始卸荷保護。
[0017]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種船用起重機用起升限位裝置，其特征在于:包括基本臂(6)，所述基本臂(6)的一端設置有電磁卸荷閥(1)，所述基本臂(6)的另一端安裝有滑車(7)，所述滑車(7)底部通過鋼絲繩連接吊鉤(5)，所述滑車(7)頭部還安裝有限位開關(3);位于基本臂(6)中部安裝有自動收線盒(2)，自動收線盒(2)的一端連接電磁卸荷閥(1)，自動收線盒(2)的另一端連接限位開關(3);位于吊鉤(5)頂部的鋼絲繩上連接有重塊(4)，所述重塊(4)通過鋼線與限位開關(3)相連。
2.如權利要求1所述的船用起重機用起升限位裝置，其特征在于:所述自動收線盒(2)通過鋼線分別與電磁卸荷閥(I)和限位開關(3)連接。
【文檔編號】B66C23/90GK103641006SQ201310601358
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】胡江, 錢偉杰 申請人:無錫起岸重工機械有限公司