一種起重機(jī)下行程限位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)下行程限位裝置，它包括滾筒筒壁，滾筒筒壁上設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座的上表面設(shè)置有端蓋，端蓋的中心位置設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有緩沖體，緩沖體的下表面設(shè)置有限位板，限位板的下表面連接有滑動板，滑動板下表面的中心位置設(shè)置有導(dǎo)向桿，滑動板下表面導(dǎo)向桿的外圍設(shè)置有彈簧，彈簧的底端連接有固定板，固定板的中心設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿的底端設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi)，滑動板的上表面設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu)，觸發(fā)機(jī)構(gòu)所對應(yīng)的端蓋下表面位置處設(shè)置有限位開關(guān)；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝使用方便、穩(wěn)定可靠、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種起重機(jī)下行程限位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于起重技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種限位裝置，特別涉及一種起重機(jī)下行程限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)工作的過程中，由于起升機(jī)構(gòu)上的鋼絲繩常常需要吊起或者拖放重物，這樣可能會使?jié)L筒上的鋼絲繩用盡，此時若控制不及時，則可能對起重電機(jī)造成損害，甚至可能由于鋼絲繩頂端的緊固力不夠大而導(dǎo)致重物的墜落，從而造成安全事故，為此，通常需要在起重機(jī)滾筒上設(shè)置下行程限位裝置，現(xiàn)有的起重機(jī)下行程限位裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝精度要求高，使用不方便;因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝使用方便、穩(wěn)定可靠、安全性高的起重機(jī)下行程限位裝置是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝使用方便、穩(wěn)定可靠、安全性高的起重機(jī)下行程限位裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種起重機(jī)下行程限位裝置，它包括滾筒筒壁，所述的滾筒筒壁上設(shè)置有安裝孔，所述的安裝孔內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向座，所述的導(dǎo)向座的上表面設(shè)置有端蓋，所述的端蓋的中心位置設(shè)置有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有緩沖體，所述的緩沖體的下表面設(shè)置有限位板，所述的限位板的下表面連接有滑動板，所述的滑動板下表面的中心位置設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述的滑動板下表面導(dǎo)向桿的外圍設(shè)置有彈簧，所述的彈簧的底端連接有固定板，所述的固定板的中心設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向桿的底端設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的滑動板的上表面設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)所對應(yīng)的端蓋下表面位置處設(shè)置有限位開關(guān)。
[0005]所述的緩沖體、限位板、滑動板和導(dǎo)向桿為一體化結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的導(dǎo)向座與端蓋之間固定連接。
[0007]所述的導(dǎo)向座與固定板之間固定連接。
[0008]所述的緩沖體的上表面為弧形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的限位板的直徑大于通孔的直徑。
[0010]所述的限位開關(guān)與端蓋之間連接有緩沖裝置。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在使用時，限位開關(guān)與起重機(jī)滾筒的控制器相連，滾筒筒壁上的安裝孔位于第三圈鋼絲繩的下方，當(dāng)滾筒上纏繞的鋼絲繩多于三圈時，在第三圈鋼絲繩的壓力作用下，觸發(fā)機(jī)構(gòu)與限位開關(guān)分離，起重機(jī)滾筒在電機(jī)的帶動下正常工作，當(dāng)安裝孔上方的鋼絲繩開始離開滾筒時，由于緩沖體不再受到鋼絲繩向下的壓力作用，滑動板在彈簧的推力作用下向上運(yùn)動，直至限位板的上表面與端蓋的下表面相接觸，此時觸發(fā)機(jī)構(gòu)與限位開關(guān)相接觸，然后由控制器斷開滾筒電機(jī)并啟動制動器，使起重機(jī)滾筒停止運(yùn)行;緩沖體與滑動板之間的限位板可以有效緩沖觸發(fā)機(jī)構(gòu)與限位開關(guān)之間的沖擊力;總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝使用方便、穩(wěn)定可靠、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種起重機(jī)下行程限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、滾筒筒壁2、導(dǎo)向座3、安裝孔4、端蓋5、通孔6、緩沖體7、限位板8、緩沖裝置9、限位開關(guān)10、觸發(fā)機(jī)構(gòu)11、滑動板12、彈簧13、固定板14、導(dǎo)向孔15、導(dǎo)向桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，一種起重機(jī)下行程限位裝置，它包括滾筒筒壁I，所述的滾筒筒壁I上設(shè)置有安裝孔3，所述的安裝孔3內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向座2，所述的導(dǎo)向座2的上表面設(shè)置有端蓋4，所述的端蓋4的中心位置設(shè)置有通孔5，所述的通孔5內(nèi)設(shè)置有緩沖體6，所述的緩沖體6的下表面設(shè)置有限位板7，所述的限位板7的下表面連接有滑動板11，所述的滑動板11下表面的中心位置設(shè)置有導(dǎo)向桿15，所述的滑動板11下表面導(dǎo)向桿15的外圍設(shè)置有彈簧12，所述的彈簧12的底端連接有固定板13，所述的固定板13的中心設(shè)置有導(dǎo)向孔14，所述的導(dǎo)向桿15的底端設(shè)置在導(dǎo)向孔14內(nèi)，所述的滑動板11的上表面設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu)10，所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)10所對應(yīng)的端蓋4下表面位置處設(shè)置有限位開關(guān)9。
[0017]本實(shí)用新型在使用時，限位開關(guān)9與起重機(jī)滾筒的控制器相連，滾筒筒壁I上的安裝孔3位于第三圈鋼絲繩的下方，當(dāng)滾筒上纏繞的鋼絲繩多于三圈時，在第三圈鋼絲繩的壓力作用下，觸發(fā)機(jī)構(gòu)10與限位開關(guān)9分離，起重機(jī)滾筒在電機(jī)的帶動下正常工作，當(dāng)安裝孔3上方的鋼絲繩開始離開滾筒時，由于緩沖體6不再受到鋼絲繩向下的壓力作用，滑動板11在彈簧12的推力作用下向上運(yùn)動，直至限位板7的上表面與端蓋4的下表面相接觸，此時觸發(fā)機(jī)構(gòu)10與限位開關(guān)9相接觸，然后由控制器斷開滾筒電機(jī)并啟動制動器，使起重機(jī)滾筒停止運(yùn)行;緩沖體6與滑動板11之間的限位板7可以有效緩沖觸發(fā)機(jī)構(gòu)10與限位開關(guān)9之間的沖擊力;總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝使用方便、穩(wěn)定可靠、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖1所示，一種起重機(jī)下行程限位裝置，它包括滾筒筒壁I，所述的滾筒筒壁I上設(shè)置有安裝孔3，所述的安裝孔3內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向座2，所述的導(dǎo)向座2的上表面設(shè)置有端蓋4，所述的端蓋4的中心位置設(shè)置有通孔5，所述的通孔5內(nèi)設(shè)置有緩沖體6，所述的緩沖體6的下表面設(shè)置有限位板7，所述的限位板7的下表面連接有滑動板11，所述的滑動板11下表面的中心位置設(shè)置有導(dǎo)向桿15，所述的滑動板11下表面導(dǎo)向桿15的外圍設(shè)置有彈簧12，所述的彈簧12的底端連接有固定板13，所述的固定板13的中心設(shè)置有導(dǎo)向孔14，所述的導(dǎo)向桿15的底端設(shè)置在導(dǎo)向孔14內(nèi)，所述的滑動板11的上表面設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu)10，所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)10所對應(yīng)的端蓋4下表面位置處設(shè)置有限位開關(guān)9，所述的緩沖體6、限位板7、滑動板11和導(dǎo)向桿15為一體化結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向座2與端蓋4之間固定連接，所述的導(dǎo)向座2與固定板13之間固定連接，所述的緩沖體6的上表面為弧形結(jié)構(gòu)，所述的限位板7的直徑大于通孔5的直徑，所述的限位開關(guān)9與端蓋4之間連接有緩沖裝置8。
[0020]本實(shí)用新型在使用時，限位開關(guān)9與起重機(jī)滾筒的控制器相連，滾筒筒壁I上的安裝孔3位于第三圈鋼絲繩的下方，當(dāng)滾筒上纏繞的鋼絲繩多于三圈時，在第三圈鋼絲繩的壓力作用下，觸發(fā)機(jī)構(gòu)10與限位開關(guān)9分離，起重機(jī)滾筒在電機(jī)的帶動下正常工作，當(dāng)安裝孔3上方的鋼絲繩開始離開滾筒時，由于緩沖體6不再受到鋼絲繩向下的壓力作用，滑動板11在彈簧12的推力作用下向上運(yùn)動，直至限位板7的上表面與端蓋4的下表面相接觸，此時觸發(fā)機(jī)構(gòu)10與限位開關(guān)9相接觸，然后由控制器斷開滾筒電機(jī)并啟動制動器，使起重機(jī)滾筒停止運(yùn)行;緩沖體6與滑動板11之間的限位板7可以有效緩沖觸發(fā)機(jī)構(gòu)10與限位開關(guān)9之間的沖擊力；緩沖體的上表面采用弧形結(jié)構(gòu)可以方便緩沖體從兩圈鋼絲繩之間滑出，增加限位裝置的安全性;限位開關(guān)與端蓋之間的緩沖裝置可以進(jìn)一步減小觸發(fā)機(jī)構(gòu)與限位開關(guān)之間的碰撞對限位開關(guān)的損害;總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝使用方便、穩(wěn)定可靠、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種起重機(jī)下行程限位裝置，它包括滾筒筒壁，其特征在于:所述的滾筒筒壁上設(shè)置有安裝孔，所述的安裝孔內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向座，所述的導(dǎo)向座的上表面設(shè)置有端蓋，所述的端蓋的中心位置設(shè)置有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有緩沖體，所述的緩沖體的下表面設(shè)置有限位板，所述的限位板的下表面連接有滑動板，所述的滑動板下表面的中心位置設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述的滑動板下表面導(dǎo)向桿的外圍設(shè)置有彈簧，所述的彈簧的底端連接有固定板，所述的固定板的中心設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向桿的底端設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的滑動板的上表面設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)所對應(yīng)的端蓋下表面位置處設(shè)置有限位開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)下行程限位裝置，其特征在于:所述的緩沖體、限位板、滑動板和導(dǎo)向桿為一體化結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)下行程限位裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向座與端蓋之間固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)下行程限位裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向座與固定板之間固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)下行程限位裝置，其特征在于:所述的緩沖體的上表面為弧形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)下行程限位裝置，其特征在于:所述的限位板的直徑大于通孔的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)下行程限位裝置，其特征在于:所述的限位開關(guān)與端蓋之間連接有緩沖裝置。
【文檔編號】B66D1/56GK205527489SQ201620368900
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】張春強(qiáng)
【申請人】張春強(qiáng)