專利名稱：一種led網(wǎng)格屏模組底殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種LED網(wǎng)格屏模組底殼本實(shí)用新型涉及LED網(wǎng)格屏，尤其涉及一種LED網(wǎng)格屏模組底殼。網(wǎng)格屏是LED顯示屏的一種，傳統(tǒng)的網(wǎng)格屏由許多LED顯示燈條組裝在框架上而組成。一個(gè)大的網(wǎng)格屏，需要在框架上安裝很多燈條，無(wú)法實(shí)現(xiàn)模塊化、安裝工作繁瑣，安裝效率低，網(wǎng)格屏的電器安放和線路的分布不易達(dá)到外觀的一致性。拆裝、維修不方便。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種LED網(wǎng)格屏模組底殼。LED顯示燈條安裝在這種LED網(wǎng)格屏模組底殼上，構(gòu)成LED網(wǎng)格屏模組，利用LED網(wǎng)格屏模組拼接成LED網(wǎng)格屏，可以提高LED網(wǎng)格屏的安裝效率，便于拆裝、維護(hù)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種LED網(wǎng)格屏模組底殼，包括矩形的框架，LED網(wǎng)格屏模組底殼的正面包括復(fù)數(shù)根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽，所述的燈條槽前方開口，包括上板、下板和后板，上板、下板和后板的兩端與框架的側(cè)板連接。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，燈條槽包括復(fù)數(shù)個(gè)固定燈條PCB板的螺孔柱，螺孔柱分別與上板、下板和后板連接，并沿?zé)魲l槽的長(zhǎng)軸方向分開布置。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，燈條槽包括復(fù)數(shù)條加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋沿?zé)魲l槽的長(zhǎng)軸方向分開布置，連接上板、下板和后板。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間通透，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間包括復(fù)數(shù)塊連接板，所述的連接板分別與相鄰兩根燈條槽的上板、下板連接，并沿?zé)魲l槽的長(zhǎng)軸方向分開布置。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，燈條槽上方包括復(fù)數(shù)個(gè)前伸的防水檐，所述的防水檐的后端與燈條槽的上板連接。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，LED網(wǎng)格屏模組底殼的背面包括豎直布置的長(zhǎng)方形的圍框，所述的圍框與矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的后板連接，并高出矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的后板。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，燈條槽的后板包括燈條PCB板的插口孔，所述的插口孔位于所述的圍框中。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，圍框的后端面包括環(huán)形的密封圈嵌入槽。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，圍框中包括復(fù)數(shù)根縱向加強(qiáng)筋和復(fù)數(shù)根橫向加強(qiáng)筋，縱向加強(qiáng)筋連接圍框的上板和下板，橫向加強(qiáng)筋連接圍框的左側(cè)板和右側(cè)板；圍框中包括復(fù)數(shù)個(gè)電器盒固定螺母柱和復(fù)數(shù)個(gè)控制電路PCB板固定螺母柱。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，包括側(cè)邊固定連接件的四個(gè)固定螺母和四個(gè)定位銷，所述的側(cè)邊固定連接件的固定螺母和定位銷布置在LED網(wǎng)格屏模組底殼背面的四角部位。本實(shí)用新型LED網(wǎng)格屏模組底殼實(shí)現(xiàn)了模塊化結(jié)構(gòu)，提高了 LED網(wǎng)格屏生產(chǎn)、安裝的效率，達(dá)到了網(wǎng)格屏整體結(jié)構(gòu)性好，快速拆裝、成本低的要求，可以最大限度滿足市場(chǎng)的需要。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例LED網(wǎng)格屏模組底殼的主視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例LED網(wǎng)格屏模組底殼的后視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例LED網(wǎng)格屏模組底殼從前方觀察的立體圖。圖4是是本實(shí)用新型實(shí)施例LED網(wǎng)格屏模組底殼從后方觀察的立體圖。圖5是是本實(shí)用新型實(shí)施例LED網(wǎng)格屏模組底殼的右視圖。圖6是圖1中的A向剖視圖。圖7是圖1中的B向剖視圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例LED網(wǎng)格屏模組底殼的俯視圖。圖9是圖1中的C向剖視圖。圖10是圖1中的D向剖視圖。如圖1至圖10所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1的LED網(wǎng)格屏模組底殼，為注塑件，包括矩形框架和燈條槽4。矩形框架包括頂板1、底板2和側(cè)板3。LED網(wǎng)格屏模組底殼的正面包括15根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽4，燈條槽4前方開口，包括上板401、下板402和后板403。上板401、下板402和后板403的兩端與框架的側(cè)板3連接。每根燈條槽4中有6個(gè)固定燈條PCB板的螺孔柱404，螺孔柱404分別與上板401、下板402和后板403連接，并沿?zé)魲l槽4的長(zhǎng)軸方向分開布置。每根燈條槽4中有6條加強(qiáng)筋405,加強(qiáng)筋405沿?zé)魲l槽4的長(zhǎng)軸方向分開布置，加強(qiáng)筋405連接上板401、下板402和后板403。燈條槽4中的螺孔柱404和強(qiáng)筋405交錯(cuò)間隔布置。每根燈條槽4上方有與燈條LED燈數(shù)量相同的前伸的防水檐406，防水檐406的后端與燈條槽4的上板401連接。相鄰兩根燈條槽4的上板401與下板402之間具有通透的空檔11。相鄰兩根燈條槽4的上板401、下板402之間包括多塊連接板5，連接板5分別與相鄰兩根燈條槽4的上板401、下板402連接，并沿?zé)魲l槽4的長(zhǎng)軸方向分開布置。LED網(wǎng)格屏模組底殼的背面有豎直布置的長(zhǎng)方形圍框6，長(zhǎng)方形圍框6用以安裝電器盒。圍框6的側(cè)板607與矩形框架的頂板1、底板2以及燈條槽4的后板403連接，圍框6向后高出矩形框架的頂板1、底板2以及燈條槽4的后板403。每條燈條槽4的后板403有燈條PCB板的接口插件避空孔407，插件避空孔407位于圍框6中。圍框6的后端面601上環(huán)形的密封圈嵌入槽602。嵌入槽602可以嵌入密封膠圈，當(dāng)安裝電器盒時(shí)，密封膠圈保證安裝電器盒實(shí)現(xiàn)防水密封。圍框6中有數(shù)根縱向加強(qiáng)筋603和數(shù)根橫向加強(qiáng)筋604，縱向加強(qiáng)筋603連接圍框6的上板605和下板606，橫向加強(qiáng)筋604連接圍框6的左、右側(cè)板607。圍框6中有數(shù)個(gè)電器盒固定螺母柱608和控制電路PCB板的多外固定螺母柱609。螺母柱608和螺母柱609中嵌有銅螺母。圍框6的槽底安裝模組控制電路的PCB板，通過PCB板固定螺母柱609固定；電器盒通過固定螺母柱608固定。LED網(wǎng)格屏模組底殼的背面有四個(gè)側(cè)邊固定連接件的固定螺母7和四個(gè)定位銷8，側(cè)邊固定連接件的固定螺母7和定位銷8布置在LED網(wǎng)格屏模組底殼背面的四角部位。固定螺母7和側(cè)定位銷8用于側(cè)邊槽型固定連接件的固定，便于模組連接和單元屏上下、左右連接。
權(quán)利要求1.一種LED網(wǎng)格屏模組底殼，包括矩形的框架，其特征在于，LED網(wǎng)格屏模組底殼的正面包括復(fù)數(shù)根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽，所述的燈條槽前方開口，包括上板、下板和后板，上板、下板和后板的兩端與框架的側(cè)板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，其特征在于，燈條槽包括復(fù)數(shù)個(gè)固定燈條PCB板的螺孔柱，螺孔柱分別與上板、下板和后板連接，并沿?zé)魲l槽的長(zhǎng)軸方向分開布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，其特征在于，燈條槽包括復(fù)數(shù)條加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋沿?zé)魲l槽的長(zhǎng)軸方向分開布置，連接上板、下板和后板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，其特征在于，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間通透，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間包括復(fù)數(shù)塊連接板，所述的連接板分別與相鄰兩根燈條槽的上板、下板連接，并沿?zé)魲l槽的長(zhǎng)軸方向分開布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，其特征在于，燈條槽上方包括復(fù)數(shù)個(gè)前伸的防水檐，所述的防水檐的后端與燈條槽的上板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，其特征在于，LED網(wǎng)格屏模組底殼的背面包括豎直布置的長(zhǎng)方形的圍框，所述的圍框與矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的后板連接，并高出矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的后板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，其特征在于，燈條槽的后板包括燈條PCB板的插口孔，所述的插口孔位于所述的圍框中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，其特征在于，圍框的后端面包括環(huán)形的密封圈嵌入槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，其特征在于，圍框中包括復(fù)數(shù)根縱向加強(qiáng)筋和復(fù)數(shù)根橫向加強(qiáng)筋，縱向加強(qiáng)筋連接圍框的上板和下板，橫向加強(qiáng)筋連接圍框的左側(cè)板和右側(cè)板；圍框中包括復(fù)數(shù)個(gè)電器盒固定螺母柱和復(fù)數(shù)個(gè)控制電路PCB板固定螺母柱。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED網(wǎng)格屏模組底殼，其特征在于，包括側(cè)邊固定連接件的四個(gè)固定螺母和四個(gè)定位銷，所述的側(cè)邊固定連接件的固定螺母和定位銷布置在LED網(wǎng)格屏模組底殼背面的四角部位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED網(wǎng)格屏模組底殼，包括矩形的框架， LED網(wǎng)格屏模組底殼的正面包括復(fù)數(shù)根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽，所述的燈條槽前方開口，包括上板、下板和后板，上板、下板和后板的兩端與框架的側(cè)板連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了模塊化結(jié)構(gòu)，提高了LED網(wǎng)格屏生產(chǎn)、安裝的效率，達(dá)到了網(wǎng)格屏整體結(jié)構(gòu)性好，快速拆裝、成本低的要求，可以最大限度滿足市場(chǎng)的需要。
文檔編號(hào)H05K7/18GK203038597SQ20122073884
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王占明, 鐘濤, 李歐, 陳志斌 申請(qǐng)人:深圳市大族元亨光電股份有限公司