專利名稱：用于在平面的結(jié)構(gòu)件、即玻璃板上的導體的觸點接通結(jié)構(gòu)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種作為對專利申請DE 10 2010 018 860.3的補充、根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于在平面的結(jié)構(gòu)件、即玻璃板上的導體的觸點接通結(jié)構(gòu)單元，所述導體以其接觸區(qū)段具有接觸點。
背景技術(shù)：
為了使在平面的結(jié)構(gòu)件、特別是玻璃板上的導體、例如構(gòu)造成用于后窗玻璃的加熱元件或也構(gòu)造成天線導體的導體進行觸點接通，到目前為止已知的是:使用釬焊過程。但是在釬焊時產(chǎn)生玻璃板的熱負荷，這些熱負荷特別在具有大量需實施的釬焊點的情況下原則上正需要避免。此處的問題特別在于逐點地引入特別高的熱能量。當裝備錯誤時必須實施脫焊過程，該脫焊過程又會導致在玻璃材料中的應力裂紋。所構(gòu)造的釬焊觸點此外從外部可見，從而在特定的應用情況中必須進行事后的涂
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ο此外在標準釬焊工藝中應用或多或少含鉛的焊料，這在環(huán)境可持續(xù)發(fā)展方面隱藏了另外的問題。根據(jù)當今的技術(shù)，用于汽車的玻璃板不再通過環(huán)形的造型插入汽車車身，而是平面地粘接。在這種玻璃板中應用密封墊形式或密封唇形式的隔離元件。該密封墊或密封唇的功能在于:為了將玻璃板插入車身而涂覆到玻璃板上的膠粘劑不在玻璃板的可見范圍內(nèi)并且與處在玻璃板上的可導電的壓印相接觸。

發(fā)明內(nèi)容
從上述內(nèi)容出發(fā)，因此本發(fā)明的目的在于，提供一種進一步改進的用于在平面的結(jié)構(gòu)件、特別是玻璃板上的導體的觸點接通結(jié)構(gòu)單元，該觸點接通結(jié)構(gòu)單元避免熱釬焊過程，并且其中，最終能夠進行無需激光釬焊裝置的技術(shù)前提的加工。本發(fā)明的目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的特征組合的觸點接通結(jié)構(gòu)單元得以實現(xiàn)，其中，從屬權(quán)利要求示出至少適宜的設(shè)計結(jié)構(gòu)和改進方案。由此從用于在平面的結(jié)構(gòu)件、特別是玻璃板上的導體的觸點接通結(jié)構(gòu)單元出發(fā)，所述導體在其連接區(qū)段中具有例如壓印的可導電的面的形式的接觸點。所述觸點接通結(jié)構(gòu)單元應該例如用作天線的電連接或也用于為加熱元件進行電輸送并且就這點而言具有足夠的載流能力。根據(jù)本發(fā)明，連接電線的或還有連接插頭的一個端部與由可導電的無紡布或可導電的雙面膠粘帶構(gòu)成的襯墊進行電連接和機械連接。將這樣批量生產(chǎn)的單元引入單側(cè)敞開的澆注塊，該澆注塊具有包圍所述無紡布的、設(shè)有膠粘劑的或自粘的框架。

根據(jù)本發(fā)明，所述框架的一部分可以用作密封唇用來在安裝玻璃板時阻止膠粘劑擴散，并且就這點而言，將密封唇整合到澆注模具中。此外，可導電的無紡布的由所述框架從側(cè)向界定的表面與平面的結(jié)構(gòu)件上的接觸點的面相適配，以便通過在所述框架與平面的結(jié)構(gòu)件之間的膠粘連接來實現(xiàn)在接觸點與可導電的膠粘帶表面或無紡布表面之間通過面擠壓(Flaechenpressung)所完成的接觸連接，其中，所述框架以澆注體封閉相對環(huán)境封閉接觸點。在一種設(shè)計結(jié)構(gòu)中，連接電線的一個端部與可導電的薄膜相連接，在該薄膜上設(shè)置有在這種情況下由雙面膠粘的可導電的無紡布構(gòu)成的襯墊。為了改善觸點接通，在減小歐姆電阻的意義中，可導電的無紡布包括多個層。這里可以采用多個交叉放置(kreuzgelegt)的層。可導電的無紡布具有彈性，從而在將具有膠合框架的澆注體安置到平面的結(jié)構(gòu)件的需觸點接通的點上時獲得相應的接觸保障。優(yōu)選地，可導電的無紡布材料的厚度大于澆注體的框架的高度，或者可導電的無紡布伸出所述框架的表面。在本發(fā)明的一種實施方式中，可以為澆注塊染色，以便在光學上遮蔽所述接觸點。如已經(jīng)解釋的那樣，在一種優(yōu)選的實施方式中，所述框架具有自粘性并且在與平面的結(jié)構(gòu)件粘接之前 由保護材料覆蓋。所述保護材料可以覆蓋所有由所述框架界定的表面，也就是說，還覆蓋處在無紡布襯墊之下的面。由此可以預制和存放觸點接通結(jié)構(gòu)單元，而不弄臟無紡布襯墊和/或損傷所述框架的粘性。在一種優(yōu)選的設(shè)計結(jié)構(gòu)中，所述澆注體具有帶狀的或槽狀的形式，其中，在內(nèi)側(cè)向著無紡布襯墊的方向構(gòu)造有大量的銷狀的突起部、凸耳或類似的突出部分，這些突起部、凸耳或類似的突出部分在連接電線端部和/或具有無紡布襯墊的可導電的薄膜之間形成內(nèi)部連接。補充地，銷狀的突起部一就這點而言這些突起部指向在平面的結(jié)構(gòu)件上的需觸點接通的點的方向一確保以所獲得的更高的電流負載能力來改善接觸構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的觸點接通結(jié)構(gòu)單元可以設(shè)計成單極的，但是澆注體的內(nèi)部也可以設(shè)計成多極的，其中，在后一種情況中，多個相鄰設(shè)置的、由可導電的無紡布構(gòu)成的襯墊與各一個連接電線或一組電線相連接。在觸點接通結(jié)構(gòu)單元的一種多極的變型中，可以以唯一的膠粘過程實現(xiàn)多極的連接，這相對釬焊技術(shù)隱藏有優(yōu)點。通過唯一的膠粘連接也不產(chǎn)生對平面的結(jié)構(gòu)件、特別是相應的玻璃板的熱負荷。構(gòu)成外部連接的電線可以與可導電的無紡布通過壓接相連接，其中，澆注塊補充地去除由本來的接觸區(qū)域?qū)﹄娋€的拉力負荷。


應參照附圖借助實施例進一步闡述本發(fā)明。附圖中:圖1示出觸點接通結(jié)構(gòu)單元的透視圖，觀察膠合框架的下側(cè)和由該膠合框架包圍的可導電的無紡布襯墊；圖2示出類似于圖1的觸點接通結(jié)構(gòu)單元的視圖，但是具有遮蓋膠合框架表面的、可脫開的料層；
圖3示出具有膠合框架和可導電的無紡布的澆注體的原理性剖視圖；圖4a示出觸點接通結(jié)構(gòu)單元的俯視圖，其處在玻璃板上；圖4b示出按照圖4a的單元的側(cè)視圖；圖4c示出根據(jù)圖4a的視圖的前視圖，其帶有可見的電線；圖4d示出沿圖4a的A — A的剖視圖和圖4d的B ;和圖5a至5c示出一種實施方式和整合的密封唇的俯視圖、縱剖視圖和橫剖視圖。
具體實施例方式如可以從按照圖1和2的視圖中看到的那樣，根據(jù)本發(fā)明的觸點接通結(jié)構(gòu)單元首先包括連接電線I，該連接電線例如可以構(gòu)造成絞合線的形式。所述連接電線I與可導電的無紡布襯墊2相連接。該連接可以例如通過壓接來完成或通過插入可導電的薄膜來實現(xiàn)，該薄膜與雙面可導電的無紡布材料觸點接通。所述電線引入澆注件3，該澆注件具有框架4?？蚣?全面地包圍可導電的無紡布2，但是使該無紡布向著平面的結(jié)構(gòu)件5的接觸點露出(見圖4)。按照圖2的預制的和相應批量生產(chǎn)的觸點接通結(jié)構(gòu)單元由構(gòu)造成離型紙或離型墊的保護材料6覆蓋并 且這樣準備好使用。按照圖3的剖視圖可以看到所述觸點接通結(jié)構(gòu)單元的構(gòu)造的更多細節(jié)。電線I具有電線壓接裝置7，該電線壓接裝置伸進到澆注體的內(nèi)部并且在那里與可導電的無紡布襯墊2相連接?？蓪щ姷臒o紡布襯墊可以構(gòu)造成單層的或多層的，也可以構(gòu)造成交叉放置，以便保障必要的電性能。準備好的或預批量生產(chǎn)的觸點接通結(jié)構(gòu)單元可以構(gòu)造成單極的或如圖4所示構(gòu)造成多極的，其中，每個電線I引導向一個相應的無紡布襯墊2。各電線的端部引入多芯電纜接套8，其中，后者與相應的無紡布襯墊相連接。借助膠合框架4使觸點接通結(jié)構(gòu)單元在相應構(gòu)造的接觸點的區(qū)域中固定在玻璃板5上，其中，多極單元的各個接觸點被密封包圍。澆注塊3可以染成深色，使得原來的接觸點保持不可見。由此可以取消對通常的釬焊觸點進行事后的涂黑。從前面的描述中獲得:可以預批量生產(chǎn)地將電線與單面膠粘的無紡布直接地或與銅薄膜釬焊，所述銅薄膜與無紡布粘接。所述銅薄膜在此用來提高載流能力，在一定程度上是包括多個料層的無紡布變型的備選方案。所述澆注件導致所期望的去負荷、導致對接觸點的保護并且獲得電絕緣。同樣由附圖可以看到，構(gòu)造成澆注塊的澆注件在下側(cè)敞開，以便使可導電的無紡布與玻璃板上的通過絲網(wǎng)印刷所涂覆的接觸點進行電連接。玻璃板上的接觸點與無紡布襯墊之間的電接觸主要甚至(bis)只借助面擠壓來實現(xiàn)。如果必要，可以無需毀壞原來處在玻璃板上的接觸點地除去觸點接通結(jié)構(gòu)單元并且安置新的接觸。補充地產(chǎn)生的可能性是:將具有槽狀形式的澆注體如此改進，使得在內(nèi)側(cè)向著無紡布襯墊的方向構(gòu)造有例如矩陣式設(shè)置的大量的銷狀突起部或凸耳。在將這樣設(shè)計的澆注體安置到接觸點上時又一次最佳化了電連接。根據(jù)圖5a至5c的視圖的實施方式涉及的是一種澆注體變型，在該澆注體變型中，框架的一部分由密封唇10構(gòu)成。所述密封唇10在之后安裝附圖中未示出的汽車玻璃板時構(gòu)成隔離元件，以便阻止為了將玻璃板安裝到車身中而涂覆到玻璃板中的膠粘劑到達玻璃板的可見范圍內(nèi)或在那里到達存在的可導電的壓印物。就這點而言，整合的密封元件10可以使安置單獨的密封條或密封唇成為多余。如由按照圖5b或5c的剖視圖可以看到的那樣,燒注體通過macro — melt燒注件或類似的塑料材料11來實現(xiàn)?？蓪щ姷碾p面膠粘帶12用于玻璃板上的可導電的壓印物的觸點接通并且具有與多芯電纜接套13的電連接，該多芯電纜接套的輪廓在圖5a中在銅帶12或者雙面膠粘帶14之下用虛線示出?！?br> 權(quán)利要求
1.觸點接通結(jié)構(gòu)單元，用于在平面的結(jié)構(gòu)件、即玻璃板上的導體，這些導體在它們的連接區(qū)段中具有接觸點，其特征在于，連接電線的或其它連接裝置的一個端部與由可導電的無紡布或可導電的雙面膠粘帶構(gòu)成的襯墊進行電連接和機械連接，而且這樣批量生產(chǎn)的連接電線引入單側(cè)敞開的澆注塊，該澆注塊具有包圍所述無紡布或可導電的帶子的、設(shè)有膠粘劑的框架；此外所述可導電的無紡布的由所述框架從側(cè)向界定的表面與所述接觸點的面相適配，以便通過在所述框架與所述平面的結(jié)構(gòu)件之間的膠粘連接實現(xiàn)在所述接觸點與無紡布表面之間的接觸連接，其中，所述框架以澆注體相對環(huán)境封閉所述接觸點，并且所述框架的一部分用作密封唇用來在玻璃板安裝時阻止膠粘劑的擴散。
2.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所述連接電線的一個端部與可導電的薄膜相連接，在該薄膜上設(shè)置有由可導電的無紡布構(gòu)成的襯墊。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所述由可導電的無紡布構(gòu)成的襯墊具有單面膠粘性或雙面膠粘性。
4.按照上述權(quán)利要求之任一項所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所述可導電的無紡布包括多個層。
5.按照權(quán)利要求4所述的 結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所述層交叉放置。
6.按照前述權(quán)利要求之任一項所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所述可導電的無紡布具有彈性。
7.按照前述權(quán)利要求之任一項所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所述澆注塊是染色的，以便光學上遮蔽所述接觸點。
8.按照前述權(quán)利要求之任一項所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所述框架具有自粘性并且在與所述平面的結(jié)構(gòu)件粘接之前由保護材料覆蓋。
9.按照權(quán)利要求8所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所述保護材料覆蓋所述澆注體的所有由所述框架界定的表面。
10.按照前述權(quán)利要求之任一項所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所述澆注體具有槽狀的形式，其中，在內(nèi)側(cè)向著所述無紡布襯墊的方向構(gòu)造有大量的銷狀的突起部或凸耳，這些突起部或凸耳在連接電線端部和/或具有所述無紡布襯墊的可導電的薄膜之間形成內(nèi)部連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種觸點接通結(jié)構(gòu)單元，用于在平面的結(jié)構(gòu)件、即玻璃板上的導體，這些導體在它們的連接區(qū)段中具有接觸點。根據(jù)本發(fā)明，連接電線的或其它連接裝置的、例如連接插頭的一個端部與由可導電的無紡布或可導電的雙面膠粘帶構(gòu)成的襯墊進行電連接和機械連接。這樣批量生產(chǎn)的連接電線引入單側(cè)敞開的澆注塊，該澆注塊具有包圍所述無紡布或可導電的膠粘帶的、設(shè)有膠粘劑的框架?？蓪щ姷臒o紡布的由框架從側(cè)向界定的表面與所述接觸點的面相適配，以便通過在框架與平面的結(jié)構(gòu)件之間的膠粘連接實現(xiàn)在接觸點與無紡布表面之間的接觸連接，其中，所述框架以澆注體來相對環(huán)境密封地封閉所述接觸點。備選地，框架的一部分用作密封唇用來在安裝玻璃板時阻止膠粘劑的擴散。
文檔編號H05B3/84GK103229591SQ201180055377
公開日2013年7月31日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者A·延里希, R·格萊斯貝格 申請人:Few汽車電器廠有限責任兩合公司