專利名稱：一種直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換流閥的吊裝裝置，具體講涉及一種直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板。
背景技術(shù)：
在直流閥試驗環(huán)境下采用的換流閥吊裝方案與直流工程上的換流閥的吊裝是不同的。直流工程的換流閥閥廳是按照特定電壓等級的換流閥規(guī)格專門設計的，頂部吊點及懸吊結(jié)構(gòu)是固定的，在換流閥試驗環(huán)境下，試驗大廳的懸吊結(jié)構(gòu)要適應不同類型、不同電壓等級的換流閥塔吊點，而且承重鋼結(jié)構(gòu)在焊接安裝完成后不能進行改裝，否則會改變鋼結(jié)構(gòu)的承重和受力，在閥廳頂部承重梁承重不變的情況下，如果轉(zhuǎn)換板自重增加就會降低其下方實際的吊重，即承重鋼結(jié)構(gòu)所承受的重量會增加，滿足不了不同類型換流閥的吊裝。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種吊裝轉(zhuǎn)換板連接方式，吊裝轉(zhuǎn)換板上方與承重梁采用可拆卸的連接方式，轉(zhuǎn)換板下方可以根據(jù)不同換流閥的吊點選擇不同的轉(zhuǎn)換板吊耳，從而適應不同的換流閥的吊裝。本實用新型的目的采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其改進之處在于，所述吊裝轉(zhuǎn)換板包括轉(zhuǎn)換板框架和吊耳；所述在轉(zhuǎn)換板的下方焊接不同位置的吊耳；所述轉(zhuǎn)換板框架采用工字鋼焊接而成。本實用新型提供的一種優(yōu)選的技術(shù)方案是所述工字鋼也稱鋼梁，所述工字鋼是截面為工字形的長條鋼材。本實用新型提供的第二優(yōu)選的技術(shù)方案是所述吊裝轉(zhuǎn)換板和直流換流閥實驗室大廳的頂部鋼梁采用可拆卸的連接方式。本實用新型提供的第三優(yōu)選的技術(shù)方案是所述吊裝轉(zhuǎn)換板采用槽鋼焊接而成， 所述槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。本實用新型提供的第四優(yōu)選的技術(shù)方案是所述吊裝轉(zhuǎn)換板采用槽鋼和工字鋼配合焊接而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型達到的有益效果是1、本實用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板實現(xiàn)了對不同電壓等級的直流換流閥的吊裝，保證在吊裝過程中的安全性和穩(wěn)定性；2、本實用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板設計了不同的懸吊點，為保證不同類型、不同廠家生產(chǎn)的直流換流閥提供了更高的靈活性；3、本實用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板采用工字鋼和槽鋼焊接成的框架結(jié)構(gòu)，可有效降低該轉(zhuǎn)換板的整體形變，保證了吊裝轉(zhuǎn)換板的可靠性；4、本實用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板與實驗室大廳的頂部鋼梁采用可拆卸的連接方
3式，對不同的試品閥采用不同的連接角度，為試驗接線提供更大的靈活性。
圖1是吊裝轉(zhuǎn)換板整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是吊裝轉(zhuǎn)換板吊耳尺寸結(jié)構(gòu)圖；圖3是吊裝轉(zhuǎn)換板吊耳形狀圖；圖4是吊裝轉(zhuǎn)換板不同的吊點圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。圖1是吊裝轉(zhuǎn)換板整體結(jié)構(gòu)圖，吊裝轉(zhuǎn)換板包括轉(zhuǎn)換板框架和吊耳。在轉(zhuǎn)換板的下方焊接不同位置的吊耳；轉(zhuǎn)換板框架采用工字鋼焊接而成；工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長條鋼材；工字鋼規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(t)的毫數(shù)表示，如“工160*88*6”，即表示腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的工字鋼； 工字鋼的規(guī)格也可用型號表示，型號表示腰高的厘米數(shù)，如工16# ；本實用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板采用的就是工16# ；該轉(zhuǎn)換板可滿足吊掛不同類型的換流閥，用于在實驗室條件下吊裝不同電壓等級不同類型的直流換流閥的吊裝轉(zhuǎn)換板，吊裝轉(zhuǎn)換板下方的吊重決定了組成框架的選型及自重；吊裝轉(zhuǎn)換板采用工字鋼焊接轉(zhuǎn)換板的主框架結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)換板的下方焊接不同位置的吊耳，以保證不同廠家、不同類型的直流換流閥懸吊；保證每個吊耳的焊接都能達到懸吊直流閥的重量要求，從而實現(xiàn)直流換流閥吊裝作業(yè)的安全性和可靠性。圖2是吊裝轉(zhuǎn)換板吊耳尺寸結(jié)構(gòu)圖，圖3是吊裝轉(zhuǎn)換板吊耳的形狀圖，吊裝轉(zhuǎn)換板吊耳組成材料為Q235碳素鋼。圖4是吊裝轉(zhuǎn)換板不同的吊點圖，圖中的1和2為不同換流閥的吊點位置，其吊點的位置由換流閥的的型號來決定。最后應該說明的是結(jié)合上述實施例僅說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解到本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者等同替換，但這些修改或變更均在申請待批的權(quán)利要求保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其特征在于，所述吊裝轉(zhuǎn)換板包括轉(zhuǎn)換板框架和吊耳； 所述在轉(zhuǎn)換板的下方焊接不同位置的吊耳；所述轉(zhuǎn)換板框架采用工字鋼焊接而成。
2.如權(quán)利要求1所述的直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其特征在于，所述工字鋼也稱鋼梁，所述工字鋼是截面為工字形的長條鋼材。
3.如權(quán)利要求1所述的直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其特征在于，所述吊裝轉(zhuǎn)換板和直流換流閥實驗室大廳的頂部鋼梁采用可拆卸的連接方式。
4.如權(quán)利要求1所述的直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其特征在于，所述吊裝轉(zhuǎn)換板采用槽鋼焊接而成，所述槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。
5.如權(quán)利要求1所述的直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其特征在于，所述吊裝轉(zhuǎn)換板采用槽鋼和工字鋼配合焊接而成。
專利摘要本實用新型涉及一種直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，該吊裝轉(zhuǎn)換板包括轉(zhuǎn)換板框架和吊耳；在轉(zhuǎn)換板的下方焊接不同位置的吊耳；轉(zhuǎn)換板框架采用工字鋼焊接而成；本實用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板上方與承重梁采用可拆卸的連接方式，轉(zhuǎn)換板下方可以根據(jù)不同換流閥的吊點選擇不同的轉(zhuǎn)換板吊耳，從而適應不同的換流閥的吊裝。
文檔編號B66C1/22GK202007078SQ20112006413
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者周軍川, 孫立波, 朱家騮, 李躍 申請人:中國電力科學研究院