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粉末成形機多層送粉裝置的制作方法

文檔序號:8040679閱讀:216來源:國知局
專利名稱:粉末成形機多層送粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種粉末成形機上的主要部件,特別是一種能自動輸送一種或一種以上不同材料的粉末,用于壓制多層結(jié)構(gòu)的粉末制品所用的粉末成形機多層送粉裝置。
背景技術(shù)
粉末成形機能進行少無切削生產(chǎn)加工產(chǎn)品,因此深受各企業(yè)的青睞。但現(xiàn)市售和企業(yè)所用的粉末成形機多數(shù)僅能壓制由一種材料制作的粉末制品,還不能壓制由多種材料制作成的粉末制品,因此現(xiàn)有的粉末成形機已不能滿足生產(chǎn)廠家不斷發(fā)展的需求。同時現(xiàn)有粉末成形機的送粉裝置還存在以下的不足之處,當(dāng)氣缸工作在拐點兩個極限位置時會發(fā)生撞擊現(xiàn)象,對裝粉的順利完成有很大的影響,另外在整個送粉過程中,還無明顯的中間停頓用于送粉的時間或停頓時間不足,及停頓位置難以控制等諸多弊端,從而造成裝粉量不穩(wěn)定和裝粉粉末的不均勻,都將直接影響壓制品的質(zhì)量。中國專利ZL200620077308. 7 “全自動粉末成形機的送料機構(gòu)”提供的主要是大幅度降低全自動粉末成形機在粉末推送過程中的泄漏,減少粉末對工作環(huán)境的影響。中國專利ZL200920220715. 2“一種粉末成型壓機的加料裝置”,所提供的是繞軸轉(zhuǎn)動的分料轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上有均布的儲料筒,機架上有一可在陰模和分料轉(zhuǎn)盤、儲料筒間來回移動的送料裝置,主要是用于炸藥的壓制,避免送料盒底部粉料與送料板直接接觸摩擦,降低爆炸的可能性,提高安全性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉末成形機多層送粉裝置,可調(diào)換組合不同的凸輪片,適合不同速度、不同運行曲線的要求,從而滿足用不同材料制作不同產(chǎn)品的裝粉要求,并裝粉位置定位精確,裝粉停頓時間明顯,裝粉量充足、均勻,提高了壓制產(chǎn)品的質(zhì)量和延長設(shè)備的使用壽命。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為粉末成形機多層送粉裝置,由送粉臂上固定的滾輪與凸輪軸上安裝的凸輪配合,并送粉臂與支架的一端連接,支架的另一端與粉斗連接組成,所述凸輪由凸輪座和一片以上的凸輪片組成,所述凸輪片固定在凸輪座上,所述粉斗由一個以上的單粉斗組成的組合粉斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于原送粉裝置中的主要零件凸輪為整體結(jié)構(gòu),不能調(diào)換、調(diào)節(jié),因此只能用于加工由一種材料構(gòu)成的單一的壓制品,現(xiàn)將凸輪制作成分體式,由凸輪座和連接在其上的不同數(shù)量的凸輪片組成,而且各凸輪片曲線形狀不一樣,實現(xiàn)曲線的多樣化,可重迭、拆分、搭配、調(diào)換組合獲得可調(diào)不同封閉曲線的整體,用于不同速度快慢和兩種以上不同材料的加粉使用,大大擴大了使用范圍,而且使加粉過程的各環(huán)節(jié)顯示得更清楚,送粉停頓時間更具體,裝粉停頓位置更精確,從而保證了加粉量的準(zhǔn)確性,加粉更順利,因而產(chǎn)品加工質(zhì)量更好,性能更穩(wěn)定,可滿足不同產(chǎn)品需多個粉盒裝粉的要求。另外,分體式的凸輪片、凸輪座易加工、易裝配,只需用螺釘將各凸輪片固定在凸輪座上就可使用,更換便捷使用方便,而且凸輪片邊緣的曲線都為平滑過渡,減少運動過程中的沖擊和摩擦損耗,因此延長了整套送粉裝置的使用壽命。

圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)軸測圖。圖2、本實用新型使用狀態(tài)參考圖。圖3、前后粉斗加粉過程示意圖a、陰模下浮產(chǎn)品出模b、兩個粉斗向前滑動停C、 后粉斗加粉d、兩個粉斗向后滑動e、前粉斗加粉f、兩粉斗向后滑動停止g、上沖壓制圖4、前后粉斗行程曲線圖(對應(yīng)圖3加粉過程)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。凸輪座4中間有通孔,一端面上有調(diào)節(jié)安裝孔,端面的周邊根據(jù)送粉距離、送粉速度快慢和多次停止時間的要求設(shè)計成平滑過渡的曲線,另一端為帶有腰形調(diào)節(jié)孔的圓柱形。凸輪片甲5、凸輪片乙6分別為上有腰形調(diào)節(jié)孔的弓形,并周邊也是根據(jù)設(shè)計要求設(shè)計成平滑過渡的不同曲線。根據(jù)需要凸輪片可為不同形狀的多片構(gòu)成。凸輪座4固定在凸輪軸3上,凸輪片甲5、凸輪片乙6分別夾持在凸輪座上,并用螺釘固定在凸輪座4的端面上,凸輪軸3連接在機架15上端側(cè)板1上的傳動軸2上。送粉臂7和現(xiàn)有技術(shù)一樣,上端固定連接有滾輪8,頂端固定在機架15上端的側(cè)板 1上,下端和支架9的一端可調(diào)節(jié)連接,支架的另一端通過其上的兩開口嵌扣固定在組合粉斗14的連桿13上的固定柱上。組合粉斗14由兩個單粉斗,前粉斗11、后粉斗12或兩個以上的單粉斗組成,通過固定在前、后粉斗兩側(cè)面上并有腰形調(diào)節(jié)孔的連桿13連接成位置可調(diào)節(jié)的整體。或由一個單粉斗分隔成兩個以上的小粉斗組成組合粉斗14。組合粉斗14與連桿13可調(diào)連接,使構(gòu)成組合粉斗的多個單粉斗的相對位置也實現(xiàn)可調(diào),從而保證多次裝粉位置的準(zhǔn)確定位。組合粉斗14在底板10的滑道上前、后往復(fù)滑動,前、后粉斗的下端開口對準(zhǔn)模架上的陰模板。使用時,開動粉末成形機,曲軸轉(zhuǎn)動通過傳動軸2帶動凸輪軸3轉(zhuǎn)動,則凸輪座4、 凸輪片甲5、凸輪片乙6轉(zhuǎn)動,凸輪座、各凸輪片疊加形成的外圍組合曲線始終同送粉臂7上的滾輪8滾動接觸,并帶動送粉臂7、支架9作前后往復(fù)滑動,隨之帶動組合粉斗14前后往復(fù)滑動。但因凸輪座、各凸輪片所形成的封閉組合曲線設(shè)有等徑段、變徑段,當(dāng)凸輪軸3不斷連續(xù)帶動滾輪運動,如圖4的AB段和圖3的a、b所示,這時在送粉臂支架的帶動下組合粉斗向前移動一大段距離,若滾輪連續(xù)運動碰到等徑段,滾輪8在空間中停止不動,這時送粉臂7不運動,則支架9、組合粉斗14不運動為停止位置,如圖4的BC段和圖3b、c所示, 這時為后粉斗12裝粉工作段;凸輪軸3繼續(xù)不斷轉(zhuǎn)動,若滾輪8碰到組合曲線的變徑段,則推動滾輪8帶動送粉臂、支架、組合粉斗再繼續(xù)向后滑動一段距離,在圖4的⑶段和圖3的 c、d所示;同時滾輪8轉(zhuǎn)動又同組合曲線的另一等徑段相接觸時又停止,如圖4的DE段和圖3的d、e所示,這時前粉斗11滑動到模具中心位置加粉;滾輪繼續(xù)帶動組合粉斗向后滑動一距離,如圖4的EF段和圖3的e、f所示;這時兩粉斗停止后退和加粉,上沖16下行開始壓制,如圖4的TO段和圖3f、g所示;陰模板17下降產(chǎn)品出模結(jié)束,如圖4的GA段和圖 3g、a所示;完成一次加粉循環(huán)過程。 若前粉斗11裝的是銅粉,后粉斗12裝的是鐵粉,這樣就可使粉末成形機壓制生產(chǎn)由兩種不同材料鐵、銅構(gòu)成的壓制品,若由前、中、后粉斗構(gòu)成組合粉斗,則可壓制出由三種不同材料構(gòu)成的壓制品,滿足生產(chǎn)廠家的不同需要,擴大了生產(chǎn)范圍,用一臺粉末成形機就可加工多種結(jié)構(gòu)和性能的壓制品,提供了粉末成形機的利用率,降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種粉末成形機多層送粉裝置,由送粉臂(7)上固定的滾輪(8)與凸輪軸( 上安裝的凸輪配合,并送粉臂(7)與支架(9)的一端連接,支架(9)的另一端與粉斗連接組成, 其特征在于所述凸輪由凸輪座(4)和一片以上的凸輪片組成,所述凸輪片固定在凸輪座 (4)上,所述粉斗由一個以上的單粉斗組成的組合粉斗(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成形機多層送粉裝置,其特征在于所述單粉斗為前粉斗 (11)、后粉斗(1 用帶有腰形調(diào)節(jié)孔的連桿(1 連接成位置可調(diào)的組合粉斗(14),或由一個單粉斗分隔成兩個以上的小粉斗組成組合粉斗(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成形機多層送粉裝置,其特征在于所述凸輪片為凸輪片甲(5)、凸輪片乙(6),凸輪片甲(5)、凸輪片乙(6)并為上有腰形調(diào)節(jié)孔的弓形,周邊為不同曲線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成形機多層送粉裝置,其特征在于所述凸輪座(4)固定在凸輪軸⑶上,凸輪片甲(5)、凸輪片乙(6)分別夾持在凸輪座⑷上,并用螺釘固定在凸輪座⑷的端面上。專利摘要一種粉末成形機多層送粉裝置,由送粉臂上固定的滾輪與凸輪軸上安裝的凸輪配合,送粉臂與支架的一端連接,支架另一端與粉斗連接組成,所述凸輪由凸輪座和一片以上的凸輪片組成,所述凸輪片固定在凸輪座上,所述粉斗由一個以上單粉斗組成組合粉斗。凸輪制成分體式,各凸輪片曲線形狀不一樣實現(xiàn)了曲線的多樣化,可重迭、拆分、搭配、調(diào)換組合獲得可調(diào)的不同曲線整體,用于不同速度快慢和兩種以上不同材料加粉用,大大擴大了使用范圍,加粉過程各環(huán)節(jié)顯示更清楚,送粉停頓時間更具體,裝粉停頓位置更精確,從而保證加粉準(zhǔn)確順利,可滿足不同產(chǎn)品需多個粉斗裝粉的要求。改變粉末成形機只能加工一種材料壓制品的現(xiàn)狀,并質(zhì)量好、性能穩(wěn)定。
文檔編號B30B15/30GK202006281SQ20102065946
公開日2011年10月12日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者嚴(yán)培義 申請人:嚴(yán)培義
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