專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱器，尤其涉及一種用于對電子元件散熱用的散熱器。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)和信息技術(shù)的不斷發(fā)展，電子裝置信息處理的能力越來越強(qiáng)，電子元件集成化程度越來越高，其產(chǎn)生的熱量也越來越多，故需要采用一種高效散熱裝置，使熱量迅速并且均衡的發(fā)散出去，從而確保電子設(shè)備運(yùn)行正常。業(yè)界一般采用散熱器對電子元件進(jìn)行散熱。請參閱圖1，為傳統(tǒng)的散熱器110。該散熱器110包括若干平行的散熱片20，且散熱片呈直線型正常排列。每一散熱片20包含一本體22和沿本體22相對兩側(cè)同向延伸出來的兩個折邊24。每一折邊24相對兩側(cè)形成有一具有收容孔244的扣合件242。組裝該散熱器110時，使這些散熱片20前后并排設(shè)置，且使后面散熱片20的扣合件242與與之相鄰的前一散熱片的收容孔244配合，從而使其組裝形成該散熱器110。此時，這些散熱片20的本體22平行間隔設(shè)置而使相鄰的二本體22間形成一氣流通道，位于本體22相對兩側(cè)的折邊24抵靠連接而形成二相對的平面。此種散熱器110使用時，通常將一風(fēng)扇(圖未示)放置于散熱器具有氣流通道的一側(cè)，使其產(chǎn)生的氣流經(jīng)過氣流通道而將散熱片20的熱量帶走。當(dāng)氣流沿氣流通道運(yùn)行時，由于其已經(jīng)吸收了位于氣流通道前段部分的散熱片20的一部分熱量，其溫度已經(jīng)升高，在氣流強(qiáng)度沒有增加的情況下，其與位于氣流通道后段部分的散熱片20的熱交換減少，因而不能夠有效的帶走此部分散熱片20的溫度。如此，容易使散熱器110上形成熱點(diǎn)而導(dǎo)致電子元件燒毀。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可增強(qiáng)散熱效率的散熱器。一種散熱器，包括若干堆疊排列的散熱片，相鄰兩散熱片之間形成供氣流通過的氣流通道，每一散熱片于氣流行進(jìn)方向上包括一第一本體及一第二本體，該第一本體相對于該第二本體于堆疊方向上錯開一段距離，且第一本體和第二本體的連接處設(shè)有一開口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過將散熱片呈折線型，以達(dá)到散熱片交錯排列，如此將在交錯處強(qiáng)行增加空氣干擾流，并打破邊界層，增加散熱效率。


圖1為傳統(tǒng)散熱器的立體組裝圖。圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中散熱器的立體組裝圖。圖3為圖2中相鄰兩散熱片分離后的立體圖。圖4為氣流流經(jīng)圖2中的散熱器的示意圖。主要元件符號說明散熱器110
散熱片20
本體22
折邊24
扣合件242
收容孔244
散熱器100
散熱片10
本體12
折邊14
第一本體122
第二本體124
第一連接部141
第二連接部143
過渡部145
扣合件142
收容孔144
擋止部146
第一凹槽1442
第二凹槽1444
第一凸起1422
第二凸起1424
開口16
第一流道30
第二流道40
具體實(shí)施例方式請參閱圖2和圖3，其所示為本發(fā)明一實(shí)施例中的散熱器100。該散熱器100由若干散熱片10通過扣合的方式堆疊結(jié)合而形成。所述散熱片10由導(dǎo)熱性良好的材料制成， 如銅、鋁等制成，其包括一本體12和自該本體12的相對兩側(cè)沿同一方向垂直延伸出的兩個折邊14。在本實(shí)施例中，所述散熱片10為一體沖壓彎折而成。每一折邊14包括一呈長方形的第一連接部141、一呈長方形的第二連接部143及連接第一連接部141及第二連接部143的一過渡部145。所述第一連接部141及第二連接部143在同一平面上錯位平行設(shè)置且與過渡部145共面。第一連接部141及第二連接部143 的寬度相當(dāng)。第一連接部141及第二連接部143錯位的寬度小于第一連接部141的寬度。 所述散熱片10的過渡部145與相鄰的散熱片10的過渡部145具有相互配合成一整體的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述過渡部145呈平行四邊形，其與第一連接部141及第二連接部143 連接的一對邊與第一連接部141及第二連接部143的寬度相等。所述第一連接部141及第二連接部143 —側(cè)中部分別同向凸伸有一扣合件142。所述第一連接部141及第二連接部 143上分別設(shè)有一收容孔144。收容孔144與扣合件142對應(yīng)設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述扣合件142包括一從折邊14遠(yuǎn)離本體12的一側(cè)延伸出來的呈矩形的第一凸起1422及從所述第一凸起1422中部共面延伸出來的呈矩形的第二凸起1424。所述第一凸起1422及第二凸起1424共同形成一呈“凸”字形的結(jié)構(gòu)。所述收容孔144與所述扣合件142相適應(yīng)，包括設(shè)置于折邊14上的一矩形的第一凹槽1442及設(shè)置于第一凸起1422中部的一矩形的第二凹槽1444。所述第一凹槽1442與第二凹槽1444連通設(shè)置且分別收容第一凸起1422及第二凸起1424于其內(nèi)。二擋止部146自所述第一連接部141及第二連接部143平行向上延伸且穿設(shè)對應(yīng)的收容孔144的第二凹槽1444。所述擋止部146為一方形片體且其頂端與折邊 14共面。可以理解的，在其他實(shí)施例中，收容孔144及扣合件142可以呈其他任意的形狀， 只要相應(yīng)的扣合件能夠收容于對應(yīng)的收容孔144中，從而使相鄰的散熱片能夠穩(wěn)定組合即可。所述本體12在氣流行進(jìn)方向上依次包括一縱長的第一本體122及與所述第一本體122間隔設(shè)置的一縱長的第二本體124。所述第一本體122與第二本體124在散熱片堆疊方向上錯開一段距離，在本實(shí)施例其呈異面且平行狀?？梢岳斫獾兀谝槐倔w122與第二本體124均不限于平板狀，其也可呈弧形等其他適合的形狀。所述相鄰的兩個第一本體122 間形成一第一流道30，所述相鄰的兩個第二本體124間形成一第二流道40，第一流道30位于第二流道40的一端且兩者呈連通交錯設(shè)置。第一本體122的相對兩邊垂直連接二折邊 14的二第一連接部141的側(cè)邊。第二本體124的相對兩側(cè)垂直連接二折邊14的二第二連接部143的側(cè)邊。所述第一本體122及第二本體124的連接處形成有一縱長的開口 16，用于供氣流通過，該開口 16在本實(shí)施例中貫穿第一本體122及第二本體124的整個高度，使第一本體122與第二本體124僅通過折邊14相連。對散熱器100進(jìn)行組裝時，先將一片散熱片10的扣合件142對準(zhǔn)相鄰的另一散熱片10對應(yīng)的收容孔144，并使扣合件142收容于收容孔144內(nèi)即所述散熱片10的第一凸起1422收容于其相鄰的前一散熱片10對應(yīng)的第一凹槽1442中；所述散熱片10的第二凸起1424收容于其相鄰的前一散熱片10對應(yīng)的第二凹槽1444中；所述前一散熱片10的擋止部146也收容于其相鄰的所述散熱片10對應(yīng)的收容孔144的第一凹槽1442里，阻擋所述散熱片10從前一散熱片10上脫出。如此可完成所述散熱片10和與其相鄰的前一散熱片10的扣合。后面依此進(jìn)行組裝，散熱片10的數(shù)目不做限定，可根據(jù)具體的實(shí)際情況來安排。請同時參閱圖4，散熱器100組裝完成，所述散熱片10的第一本體122平行排列且間距相等，第二本體124亦平行且等距離設(shè)置，其相鄰的第一本體122及相鄰第二本體124 間的間距即為折邊14第一連接部141及第二連接部143的寬度。由于第一連接部141及第二連接部143在同一平面上錯位平行設(shè)置且其錯位的寬度小于第一連接部141的寬度， 因此，與第一連接部141及第二連接部143同側(cè)邊垂直相連的第一本體122及第二本體124 平行交錯設(shè)置，即相鄰的二第一本體122朝向與之相對的二相應(yīng)的第二流道40中部延伸。由于所述第一本體122及第二本體124相靠近的一端形成有一縱長的開口 16，故相鄰的兩第一流道30相連通，相鄰的兩第二流道40亦相連通且第一流道30與第二流道40 亦連通。請再次參閱圖4，散熱器100在使用時，通常將一風(fēng)扇(圖未示)放置于散熱器100 的第二流道40的一側(cè)，使其產(chǎn)生的強(qiáng)制氣流從第二流道40流向第一流道30。當(dāng)來自第二
5流道40的氣流經(jīng)過開口 16時，由于左右兩側(cè)無阻擋，因此，部分氣流朝向第一流道30運(yùn)動的同時，另一部分氣流朝向第二流道40相對兩側(cè)擴(kuò)散。由于自相鄰第二流道40流出的另一部分氣流相互沖擊及其分別受到相應(yīng)的第一本體122的干擾分成兩股氣流分別穿過其對應(yīng)散熱片10的第一流道30和相鄰的另一散熱片10的第一流道30，最終流出散熱器100。
本發(fā)明中，因第一流道30及第二流道40交錯設(shè)置且其間設(shè)置有開口 16，當(dāng)氣流流經(jīng)第二流道40后流向第一流道30的過程中產(chǎn)生了擾流，增強(qiáng)了其與第一本體122接觸的面積，因此，相對于傳統(tǒng)的散熱器，其能帶走第一本體122更多的熱量，打破了傳統(tǒng)的散熱片為直線型正常排列時，氣流通道后段部分因為熱交換減少而帶來的散熱性能降低的困攏。
權(quán)利要求
1.一種散熱器，包括若干堆疊排列的散熱片，相鄰兩散熱片之間形成供氣流通過的氣流通道，其特征在于每一散熱片于氣流行進(jìn)方向上包括一第一本體及一第二本體，該第一本體相對于該第二本體于堆疊方向上錯開一段距離，且第一本體和第二本體的連接處設(shè)有一開口。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于相鄰兩散熱片的第一本體間形成一第一流道，相鄰兩散熱片的第二本體間形成一第二流道，第一流道位于第二流道的一端且第一流道及第二流道連通交錯設(shè)置，自一第一流道流過的氣流流向不同的第二流道。
3.如權(quán)利要求1或2所述的散熱器，其特征在于每一散熱片的上側(cè)和/或下側(cè)設(shè)有一折邊。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于所述開口貫穿所述第一、第二本體的整個高度，該第一、第二本體通過該折邊相連。
5.如權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于所述折邊包括第一連接部、第二連接部及連接第一連接部和第二連接部的一過渡部，所述第一連接部自所述第一本體相對兩側(cè)沿同一方向垂直延伸出來，所述第二連接部自所述第二本體相對兩側(cè)沿與第一連接部同樣的方向延伸出來。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱器，其特征在于所述第一連接部及第二連接部呈長方形， 在同一平面上錯位平行設(shè)置且與過渡部共面。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱器，其特征在于所述第一連接部及第二連接部的寬度相當(dāng)。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱器，其特征在于所述折邊的過渡部與相鄰的折邊的過渡部相互配合成一整體的結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱器，其特征在于所述第一連接部和第二連接部上進(jìn)一步設(shè)有至少一扣合件和至少一收容孔，且該扣合件、收容孔具有可相互扣接的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種散熱器，包括若干堆疊排列的散熱片，相鄰兩散熱片之間形成供氣流通過的氣流通道，每一散熱片于氣流行進(jìn)方向上包括一第一本體及一第二本體，該第一本體相對于該第二本體于堆疊方向上錯開一段距離，且第一本體和第二本體的連接處設(shè)有一開口。本發(fā)明通過將散熱片呈折線型，以達(dá)到散熱片交錯排列，如此將在交錯處強(qiáng)行增加空氣干擾流，并打破邊界層，增加散熱效率。
文檔編號H05K7/20GK102223782SQ20101015018
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者盧建中, 黃清白 申請人:富瑞精密組件(昆山)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司