專利名稱：支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及混勻或研磨設(shè)備，特別涉及一種混勻或研磨用的支架式 旋轉(zhuǎn)振動裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的混勻或研磨設(shè)備的旋轉(zhuǎn)振動裝置如中國專利第200420046714.8 號所示，其外旋轉(zhuǎn)容器由電動機經(jīng)旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)驅(qū)動在圍繞水平軸進行公轉(zhuǎn) 的同時圍繞垂直軸進行自轉(zhuǎn)，內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動容器設(shè)置在外旋轉(zhuǎn)容器中，內(nèi)旋轉(zhuǎn) 振動容器用彈性構(gòu)件與外旋轉(zhuǎn)容器形成柔性固定連接，內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動容器與外 旋轉(zhuǎn)容器之間設(shè)有在外旋轉(zhuǎn)容器圍繞水平軸進行公轉(zhuǎn)的同時內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動容器 相對外旋轉(zhuǎn)容器進行振動的間隙。然而，通常，由于內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動容器與外旋 轉(zhuǎn)容器的具體桶形結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，具體操作時，物料容器的裝卸較為麻 煩，給操作者帶來不便，增加了操作時間和操作難度，也降低了工作效率。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置，其 在實際工作時，使物料罐的裝卸簡易，工作安全可靠。物料罐的被夾緊力以 及振動幅度可以調(diào)節(jié)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置，包括外旋轉(zhuǎn)支架、內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架及物料罐，所述外旋轉(zhuǎn)支架由 電動機經(jīng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動而在圍繞水平軸進行公轉(zhuǎn)的同時圍繞垂直軸進行自 轉(zhuǎn)，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架包括上壓板及下壓板，外旋轉(zhuǎn)支架的頂部內(nèi)側(cè)與上 壓板之間設(shè)置第一彈性構(gòu)件，外旋轉(zhuǎn)支架的底部內(nèi)側(cè)與下壓板之間設(shè)置第二 彈性構(gòu)件，所述物料罐夾持于所述上壓板與下壓板之間，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支 架環(huán)繞所述物料罐設(shè)至少一限位架。優(yōu)選地，所述外旋轉(zhuǎn)支架包括上蓋、下支架及設(shè)于上蓋、下支架以調(diào)整 上蓋與下支架之間的軸向距離從而調(diào)整上壓板與下壓板之間的軸向距離的調(diào) 節(jié)裝置。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括帶有調(diào)節(jié)螺母的螺栓，蠊栓上端固定于所述 上蓋上，下支架上設(shè)有圓孔，螺栓下端插入圓孔，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母而調(diào)整 螺栓插入圓孔的深度從而調(diào)節(jié)上壓板和下壓板間的距離，以調(diào)節(jié)物料罐的夾 緊度和振動幅度。本實用新型的有益效果是所述彈性構(gòu)件使外旋轉(zhuǎn)支架和內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支 架在周向及徑向的相對位移受到限制，而在軸向方向上二者可有較大的相對 位移，從而形成內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架連同物料罐及罐內(nèi)的物料在外旋轉(zhuǎn)支架內(nèi)高 速雙向旋轉(zhuǎn)及高速振動。同時也實現(xiàn)了物料罐裝卸簡易、工作安全可靠、工 作效率提高。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述。

圖1是本實用新型支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置的較佳實施方式的示意圖。
具體實施方式
請參考圖1，本實用新型支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置的較佳實施方式包括外旋轉(zhuǎn)支架1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架2和用于裝混合或研磨物料的物料罐9。外旋轉(zhuǎn)支架1由電動機80經(jīng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)82驅(qū)動，在圍繞水平軸84進行公 轉(zhuǎn)的同時圍繞垂直軸86進行自轉(zhuǎn)，其裝設(shè)于與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)82連接一起的下托 盤88上。外旋轉(zhuǎn)支架包括下支架10、上蓋20以及設(shè)于下支架10與上蓋20 之間的調(diào)節(jié)裝置。所述上蓋20包括上固定板22、自所述上固定板22垂直向 下延伸的呈圓周排列的若干上支撐部24，所述若干上支撐部24中部之間還 設(shè)有一與各上支撐部24相連以增加上支撐部24強度的上環(huán)體26。所述下支 架10包括固定于所述下托盤88上的下固定板12、自所述下固定板12垂直 向上延伸的呈圓周排列的若干下支撐部14及與下固定板12平行地固定于所 述下支撐部14上的下環(huán)體16，下環(huán)體16主要用來增強相應(yīng)的下支撐部14 的強度以及防止物料罐9工作時萬一松脫而甩出，避免了意想不到的設(shè)備損 壞。下環(huán)體16還與調(diào)節(jié)裝置相連以便調(diào)節(jié)上蓋20相對于下支架10的高度。 所述下環(huán)體16可以設(shè)一條，也可根據(jù)物料罐9高度而設(shè)有兩條，甚至更多， 如圖1所示，即設(shè)有兩條下環(huán)體16。內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架2包括下壓板32及上壓板34，上壓板34與外旋轉(zhuǎn)支架 1的上蓋20的上固定板22間設(shè)置第一彈性構(gòu)件40,此第一彈性構(gòu)件40的兩 端分別與上壓板34及上固定板22緊固連接；下壓板32與外旋轉(zhuǎn)支架1的下 支架10的下固定板12間設(shè)置第二彈性構(gòu)件41，第二彈性構(gòu)件41的兩端分
別與下壓板32及下固定板12緊固連接。所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺母30及螺 栓31，下支架10的下環(huán)體16上設(shè)置圓孔(圖未示)，螺栓31上端固定于上 支撐部24上，下端插入該圓孔內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母30來控制螺栓31插入 的深度，從而調(diào)節(jié)上蓋20、下支架10間的軸向距離，亦即調(diào)節(jié)上壓板34和 下壓板32間的距離，來適應(yīng)不同高度的物料罐9，使第一彈性構(gòu)件40、第 二彈性構(gòu)件41始終以適當(dāng)?shù)膲毫A持物料罐9，并控制物料罐9的振動幅度。所述物料罐9包括一罐體92及一蓋合于罐體92上部的套體94，所述罐 體92底部貼靠于所述下壓板32，套體94頂部貼靠于所述上壓板34，利用 第一彈性構(gòu)件40、第二彈性構(gòu)件41，所述物料罐9被彈性夾持于所述上壓 板34、下壓板32之間。所述第一彈性構(gòu)件40、第二彈性構(gòu)件41使外旋轉(zhuǎn) 支架l和內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架2在周向及徑向的相對位移受到限制，而在軸向方 向上二者可以在一定范圍內(nèi)相對移動。物料罐9剛性地置于內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架 2內(nèi)，工作時，它們之間無相對移動。內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架2固設(shè)一限位架，所述限位架包括自下壓板32環(huán)繞所述 物料罐9的外圍處向上凸設(shè)的若干立柱72及設(shè)在所述立柱72頂部環(huán)繞所述 物料罐9的一圓環(huán)狀的限位環(huán)74。本實施方式中所述限位環(huán)74為一個限位 箍，當(dāng)然也可以將所述限位環(huán)74設(shè)計成圍繞所述物料罐9的若干段弧形的限 位片。限位箍的數(shù)量不限于一個，可為二個，三個或更多。限位環(huán)與物料罐 9側(cè)壁之間的間隙較小。限位環(huán)74的作用是將物料罐9限制在內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支 架以內(nèi)，即使由于某種原因如所述上壓板34、下壓板32的夾緊力不足使物 料罐9在內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架內(nèi)沿徑向外移，但限位環(huán)74可將物料罐9擋住不會 外甩。避免了物料罐9因外甩而與外旋轉(zhuǎn)支架1發(fā)生的碰撞及磨損。從而使 本旋轉(zhuǎn)振動裝置動行平穩(wěn)，避免額外磨損，提高效率、延長壽命。外旋轉(zhuǎn)支架l作公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)運動時，通過第一彈性構(gòu)件40、第二彈性構(gòu) 件41帶動內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架2以及物料罐9和物料進行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，并使內(nèi)旋 轉(zhuǎn)振動支架2以及物料罐9和物料在軸向方向上振動。從而使物料在公轉(zhuǎn)、 自轉(zhuǎn)及振動的同時作用下被高效地混合及研磨，本支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置設(shè)計 先進、操作方便、安全可靠、效果好。
權(quán)利要求1、一種支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置，包括外旋轉(zhuǎn)支架、內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架及物料罐，所述外旋轉(zhuǎn)支架由電動機旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動而在圍繞水平軸進行公轉(zhuǎn)的同時圍繞垂直軸進行自轉(zhuǎn)，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架包括上壓板及下壓板，上壓板與外旋轉(zhuǎn)支架的頂部內(nèi)側(cè)之間設(shè)置第一彈性構(gòu)件，下壓板與外旋轉(zhuǎn)支架的底部內(nèi)側(cè)之間設(shè)置第二彈性構(gòu)件，所述物料罐夾持于所述上壓板與下壓板之間，其特征在于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架環(huán)繞所述物料罐設(shè)至少一限位架。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置，其特征在于所述外旋 轉(zhuǎn)支架包括上蓋、下支架及設(shè)于上蓋、下支架以調(diào)整上壓板及下壓板之間的 軸向距離的調(diào)節(jié)裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié) 裝置包括帶有調(diào)節(jié)螺母的螺栓，螺栓上端固定于所述上蓋上，下支架上設(shè)有 圓孔，螺栓下端插入圓孔，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母而調(diào)整螺栓插入圓孔的深度從 而調(diào)節(jié)上壓板和下壓板間的距離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置，其特征在于所述上蓋 包括上固定板、自所述上固定板向下延伸的呈圓周排列的若干上支撐部以及 與上固定板平行的固定于所述上支撐部上以增加上支撐部強度的上環(huán)體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置，其特征在于所述下支 架包括下固定板、自所述下固定板向上延伸的呈圓周排列的若干下支撐部以 及與下固定板平行的固定于所述下支撐部上以增加下支撐部強度的下環(huán)體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置，其特征在于所述第一 彈性構(gòu)件設(shè)置在所述外旋轉(zhuǎn)支架的上蓋的上固定板與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架的 上壓板之間；所述第二彈性構(gòu)件設(shè)置在外旋轉(zhuǎn)支架的下支架的下固定板與內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架的下壓板之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置，其特征在于所述限位 架還包括自內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架的下壓板環(huán)繞所述物料罐的外圍處向上凸設(shè)的若 干立柱以及環(huán)繞所述物料罐設(shè)于立柱頂端的限位環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及一種支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置，包括外旋轉(zhuǎn)支架、內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架及物料罐，所述外旋轉(zhuǎn)支架由電動機經(jīng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動而在圍繞水平軸進行公轉(zhuǎn)的同時圍繞垂直軸進行自轉(zhuǎn)。所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架包括上壓板及下壓板，上壓板與外旋轉(zhuǎn)支架的頂部內(nèi)側(cè)之間設(shè)置第一彈性構(gòu)件，下壓板與外旋轉(zhuǎn)支架的底部內(nèi)側(cè)之間設(shè)置第二彈性構(gòu)件。所述物料罐夾持于所述上壓板與下壓板之間，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架環(huán)繞所述物料罐設(shè)至少一限位架。所述彈性構(gòu)件可以使內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動支架連同物料罐及物料在外旋轉(zhuǎn)支架內(nèi)高速振動。本支架式旋轉(zhuǎn)振動裝置可使物料在高速公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)及振動的同時作用下得到高效地混合及研磨。設(shè)計先進、操作方便、工作可靠、效果好。
文檔編號B06B1/10GK201042698SQ200720120399
公開日2008年4月2日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
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