本發(fā)明涉及消費(fèi)類電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種具備振動和發(fā)聲功能的振動發(fā)聲裝置。

背景技術(shù)：

隨著便攜式終端消費(fèi)類電子產(chǎn)品的發(fā)展，人們對該類產(chǎn)品的功能要求也越來越強(qiáng)，在移動電話音樂等功能上，為了使娛樂效果更強(qiáng)，用戶體驗(yàn)更好，出現(xiàn)了在播放音樂的同時能夠振動的模式，對帶有振動功能的發(fā)聲裝置的性能要求也逐漸增強(qiáng)。

目前，振動發(fā)聲裝置主要是通過在傳動揚(yáng)聲器產(chǎn)品中固定不動的磁力系統(tǒng)上設(shè)置彈性支撐件，通過彈性支撐件將磁路系統(tǒng)懸設(shè)，并通過在磁路系統(tǒng)上增設(shè)質(zhì)量塊增加振感，當(dāng)振動揚(yáng)聲器中通入較高頻率的音頻信號時，因磁路系統(tǒng)等懸設(shè)部分的質(zhì)量較大，音頻信號的頻率遠(yuǎn)高于其共振頻率，線圈將推動振膜振動發(fā)聲；反之，當(dāng)通入低頻信號時，磁路系統(tǒng)將會產(chǎn)生振動，從而使發(fā)聲裝置產(chǎn)生振感。

現(xiàn)有振動發(fā)聲裝置主要以動圈式結(jié)構(gòu)為主，線圈在磁路中需要避讓四個磁間隙的空間，這類產(chǎn)品由于磁路本身結(jié)構(gòu)的限制，產(chǎn)品內(nèi)部空間利用率較低，在尺寸較小的產(chǎn)品上表現(xiàn)不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種振動發(fā)聲裝置，以解決目前產(chǎn)品空間利用率低，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，不利于產(chǎn)品小型化發(fā)展的弊端。

本發(fā)明提供的振動發(fā)聲裝置，包括殼體以及收容在殼體內(nèi)的發(fā)聲系統(tǒng)、振動系統(tǒng)，以及用于將振動系統(tǒng)懸置于殼體內(nèi)的彈性支撐件，振動系統(tǒng)包括質(zhì)量塊和設(shè)置在質(zhì)量塊內(nèi)的永磁鐵；發(fā)聲系統(tǒng)包括振膜和垂直固定在振膜一側(cè)的線圈，且線圈的中軸線與振膜所在平面相平行；在質(zhì)量塊的中部設(shè)置有與線圈相適配的通孔，線圈避讓在通孔內(nèi)，永磁鐵設(shè)置在線圈和質(zhì)量塊之間。

此外，優(yōu)選的方案是，彈性支撐件位于質(zhì)量塊的上下兩側(cè)，彈性支撐件的兩端分別固定在質(zhì)量塊的端部與殼體的側(cè)壁上。

此外，優(yōu)選的方案是，在彈性支撐件上設(shè)置有避讓線圈的缺口，缺口的尺寸不小于線圈的橫截面尺寸。

此外，優(yōu)選的方案是，在通孔上設(shè)置有包括收容永磁鐵的避讓槽，永磁鐵設(shè)置在線圈的兩側(cè)并收容在對應(yīng)的避讓槽內(nèi)；并且，線圈與永磁鐵之間存在間隙。

此外，優(yōu)選的方案是，通孔的尺寸大于線圈的橫截面尺寸與永磁鐵的橫截面尺寸之和。

此外，優(yōu)選的方案是，永磁鐵包括相互平行且對稱設(shè)置在線圈兩側(cè)的兩塊永磁鐵，兩塊永磁鐵的充磁方向與質(zhì)量塊的運(yùn)動方向相同；或者，永磁鐵包括相互平行且對稱設(shè)置在線圈兩側(cè)的至少四塊永磁鐵，永磁鐵的充磁方向與質(zhì)量塊的運(yùn)動方向垂直，且位于線圈同側(cè)的相鄰接設(shè)置的兩塊永磁鐵的充磁方向相反。

此外，優(yōu)選的方案是，還包括固定在殼體上的柔性電路板；線圈的引線延伸至柔性電路板上，線圈通過柔性電路板與外部電路導(dǎo)通。

此外，優(yōu)選的方案是，還包括銅環(huán)；振膜包括外圍的固定部、與固定部一體設(shè)置的凹/凸結(jié)構(gòu)的折環(huán)部以及位于折環(huán)部內(nèi)的補(bǔ)強(qiáng)部；并且，固定部通過銅環(huán)固定在殼體上。

此外，優(yōu)選的方案是，在永磁鐵與振膜相平行的上下兩個側(cè)面上分別設(shè)置有華司板。

此外，優(yōu)選的方案是，殼體包括適配連接的上殼和下殼。

利用上述振動發(fā)聲裝置，將線圈垂直固定在振膜上，永磁鐵則設(shè)置在線圈的兩側(cè)，能夠?qū)⒕€圈需要避讓的磁間隙縮減至兩個，增加產(chǎn)品內(nèi)部空間的利用率，提高產(chǎn)品的性能；另外，彈性支撐件固定在質(zhì)量塊的上下兩側(cè)，能夠調(diào)節(jié)產(chǎn)品振動系統(tǒng)的諧振頻率，提高產(chǎn)品的振感。

為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本發(fā)明的一個或多個方面包括后面將詳細(xì)說明的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明，并且隨著對本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例一的振動發(fā)聲裝置的分解圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例一的振動發(fā)聲裝置的整體圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例一的振動發(fā)聲裝置的剖面圖一；

圖4為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例一的振動發(fā)聲裝置的剖面圖二；

圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例二的振動發(fā)聲裝置的剖面圖；

圖6-1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例三的振動發(fā)聲裝置的分解圖；

圖6-2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例三的振動發(fā)聲裝置的剖面圖。

其中的附圖標(biāo)記包括：下殼1、銅環(huán)2、補(bǔ)強(qiáng)部3、振膜4、彈性支撐件5、彈性支撐件5’、線圈6、線圈引線61、永磁鐵7、質(zhì)量塊8、華司板9、上殼10、柔性電路板11。

在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個或多個實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

為詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例的振動發(fā)聲裝置結(jié)構(gòu)，以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1和圖2分別示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例一的振動發(fā)聲裝置的分解結(jié)構(gòu)和整體結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2共同所示，本發(fā)明實(shí)施例一的振動發(fā)聲裝置，包括殼體、收容在殼體內(nèi)的發(fā)聲系統(tǒng)、振動系統(tǒng)，以及用于將振動系統(tǒng)懸置于殼體內(nèi)的彈性支撐件5、5’，振動系統(tǒng)進(jìn)一步包括質(zhì)量塊8和設(shè)置在質(zhì)量塊8內(nèi)部的永磁鐵7；發(fā)聲系統(tǒng)包括振膜4和垂直固定在振膜4一側(cè)的線圈6，且線圈6的中軸線與振膜4所在平面相平行；其中，線圈6的中軸線方向是指線圈6所形成的柱狀體的中軸線方向，其垂直于質(zhì)量塊8的振動方向。在質(zhì)量塊8的中部設(shè)置有與線圈6相適配的通孔，線圈6避讓在通孔內(nèi)，永磁鐵7則設(shè)置在線圈6和質(zhì)量塊8之間。

具體地，彈性支撐件設(shè)置有兩個，兩個彈性支撐件5、5’關(guān)于質(zhì)量塊8的中心呈中心對稱設(shè)置在質(zhì)量塊8的上下兩側(cè)，且均為“L”形片狀結(jié)構(gòu)；彈性支撐件5、5’的一端焊接固定在質(zhì)量塊8的端部，另一端固定在殼體的側(cè)壁上，從而通過彈性支撐件5、5’將質(zhì)量塊8懸設(shè)在殼體內(nèi)，并為質(zhì)量塊8的運(yùn)動提供彈性恢復(fù)力。在本發(fā)明實(shí)施例的振動發(fā)聲裝置中，質(zhì)量塊8在豎直方向上下運(yùn)動，其運(yùn)動方向與振膜4所在平面相垂直。

圖3和圖4分別從不同角度示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例一的振動發(fā)聲裝置的剖面結(jié)構(gòu)。

結(jié)合圖1至圖4共同所示，本發(fā)明實(shí)施例一的振動發(fā)聲裝置，彈性支撐件5、5’位于質(zhì)量塊8的上下兩側(cè)，彈性支撐件5、5’的兩端分別固定在質(zhì)量塊8的端部與殼體的側(cè)壁上，由于線圈6是垂直粘貼在振膜4靠近質(zhì)量塊8的一側(cè)，因此需在彈性支撐件5、5’上設(shè)置避讓線圈6的缺口，缺口的尺寸不小于線圈6的橫截面尺寸，在質(zhì)量塊8運(yùn)動時或者振膜4帶動線圈6振動時，能夠避免線圈6和彈性支撐件5、5’發(fā)生碰撞。

此外，在質(zhì)量塊8上也設(shè)置有避讓線圈6的通孔，在通孔上設(shè)置有收容永磁鐵7的避讓槽，永磁鐵7設(shè)置在線圈6的兩側(cè)并收容在對應(yīng)的避讓槽內(nèi)；并且，在線圈6和永磁鐵7之間設(shè)置一定的縫隙，從而避免質(zhì)量塊8運(yùn)動時或者振膜4帶動線圈6振動時，線圈6和質(zhì)量塊8內(nèi)的永磁鐵7發(fā)生碰撞?？芍椎某叽缧璐笥诰€圈6的橫截面尺寸與永磁鐵7的橫截面尺寸之和，從而確保線圈6和永磁鐵7之間存在間隙。

在本發(fā)明的一個具體實(shí)施方式中，可采用涂膠或者激光電焊等方式將永磁鐵7整體或者分別固定在對應(yīng)的避讓槽內(nèi)，永磁鐵7包括相互平行且對稱設(shè)置在線圈6兩側(cè)的兩塊永磁鐵，兩塊永磁鐵的充磁方向與質(zhì)量塊8的運(yùn)動方向相同；換言之，兩塊永磁鐵7的充磁方向相反且充磁方向均與振膜4所在平面相垂直。

為聚攏磁力線，提高磁場利用率，還可以在磁鐵的兩端添加華司板，通過華司板聚集磁力線，改善產(chǎn)品性能。其中，圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例二的振動發(fā)聲裝置的剖面結(jié)構(gòu)。

如圖5所示，本發(fā)明實(shí)施二的振動發(fā)聲裝置的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的振動發(fā)聲裝置相類似；不同之處在于，在永磁鐵7與振膜4相平行的上下兩個側(cè)面上分別設(shè)置有華司板9，華司板9的尺寸與永磁鐵7的橫截面尺寸相一致，華司板9的個數(shù)是永磁鐵7設(shè)置個數(shù)的倆倍，通過華司板9增強(qiáng)永磁鐵7產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度，聚攏穿過線圈6的磁力線數(shù)量，從而使產(chǎn)品獲得更大的磁通量和更強(qiáng)的振感效果。

需要說明的是，根據(jù)產(chǎn)品尺寸及生產(chǎn)要求，永磁鐵的設(shè)置個數(shù)及其充磁方向均可進(jìn)行多種變形，例如，在線圈兩側(cè)分別設(shè)置兩塊、三塊或者四塊永磁鐵，永磁鐵的充磁方向?yàn)樨Q向充磁或者水平充磁等。

圖6-1和6-2分別示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例三的振動發(fā)聲裝置的分解結(jié)構(gòu)和剖面結(jié)構(gòu)。

如圖6-1和圖6-2共同所示，本發(fā)明實(shí)施三的振動發(fā)聲裝置的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相類似；不同之處在于，永磁鐵7包括相互平行且對稱設(shè)置在線圈6兩側(cè)的四塊永磁鐵，永磁鐵7的充磁方向與質(zhì)量塊8的運(yùn)動方向相垂直，且位于線圈6同側(cè)的相鄰接設(shè)置的兩塊永磁鐵的鄰接端的充磁方向相反，增加永磁鐵的設(shè)置個數(shù)可以使產(chǎn)生的磁場更加穩(wěn)定，并增強(qiáng)振動系統(tǒng)的振感。

換言之，在線圈6的兩側(cè)分別設(shè)置有兩塊豎向排列的永磁鐵7，位于線圈6同一側(cè)的兩塊永磁鐵7的充磁方向均與線圈6的中軸線方向相平行，且兩塊永磁鐵7的鄰接端的極性相反?？芍?，在線圈6的兩側(cè)可以設(shè)置一至多個永磁鐵，確保設(shè)置在線圈兩側(cè)的永磁鐵是關(guān)于線圈呈對稱分布的即可。

具體地，還可以在各永磁鐵的上下兩側(cè)分別設(shè)置對應(yīng)的華司板，通過華司板聚集磁力線，提高產(chǎn)品的振感。

需要說明的是，上述各實(shí)施例均可相互借鑒以及組合；此外，結(jié)合附圖1至附圖6-1共同所示，本發(fā)明實(shí)施例的振動發(fā)聲裝置還包括固定在殼體上的柔性電路板11(FPCB，F(xiàn)lexible Printed Circuit Board)，線圈6的引線(即線圈引線61)延伸至柔性電路板11上并與柔性電路板11導(dǎo)通，線圈6通過柔性電路板11與外部電路導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)振動發(fā)聲裝置內(nèi)外部電路的連通。

在本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式中，振膜4可以為圓形或者長方形等結(jié)構(gòu)，振膜4包括與殼體固定連接的固定部(位于振膜的最外圍)、與固定部一體設(shè)置的凹/凸結(jié)構(gòu)的折環(huán)部以及設(shè)置在折環(huán)部內(nèi)部的平面部(位于振膜的最內(nèi)部)，補(bǔ)強(qiáng)部3設(shè)置在振膜4的平面部，主要用于調(diào)節(jié)振動發(fā)聲裝置的聲學(xué)性能，為降低發(fā)聲系統(tǒng)的總體質(zhì)量，通常在平面部對應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)部3的位置設(shè)置去料，補(bǔ)強(qiáng)部3則覆蓋在該去料位置。

為提高振膜的穩(wěn)定性，振動發(fā)聲裝置還包括銅環(huán)2，振膜4的固定部可通過銅環(huán)2與殼體的內(nèi)壁固定粘結(jié)，在振膜4大幅度振動時，能夠通過銅環(huán)2或者其他金屬環(huán)對振膜4進(jìn)行支撐固定。其中，銅環(huán)2固定在殼體的端面上，固定部與銅環(huán)2相結(jié)合，其一，能夠確保固定振膜的膠水在各接觸面分布均勻，在聲音過大時，避免振膜出現(xiàn)失真或者破音；其二，當(dāng)振膜的運(yùn)動幅度變大時，能夠避免線圈脫位或者振膜從殼體邊緣脫開等現(xiàn)象，產(chǎn)品的可靠性高、聲學(xué)性能穩(wěn)定。

此外，本發(fā)明實(shí)施例的振動發(fā)聲裝置，殼體還可包括適配連接的上殼10和下殼1，上殼10為未封閉長方體結(jié)構(gòu)，下殼1固定在上殼10的開放端，振動系統(tǒng)和發(fā)聲系統(tǒng)均收容在上殼10和下殼1形成的腔體內(nèi)。其中，在下殼1上設(shè)置有延伸出的托板，托板的結(jié)構(gòu)與柔性電路板11相對應(yīng)，柔性電路板11可扣合或者粘貼固定在托板上，線圈6的引線則延伸至殼體外側(cè)并與柔性電路板11導(dǎo)通。

通過上述實(shí)施方式可以看出，本發(fā)明實(shí)施例的振動發(fā)聲裝置，將線圈垂直設(shè)置振膜的一側(cè)，永磁鐵對稱設(shè)置在線圈的兩側(cè)，節(jié)省了線圈避讓永磁體的空間，增加了殼體內(nèi)部空間的利用率，有利于產(chǎn)品小型化的發(fā)展；此外，彈片設(shè)置在質(zhì)量塊的上下兩側(cè)，可以有效固定質(zhì)量塊，并調(diào)節(jié)產(chǎn)品振動系統(tǒng)的諧振頻率，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，振感強(qiáng)烈。

如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本發(fā)明的振動發(fā)聲裝置。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對于上述本發(fā)明所提出的振動發(fā)聲裝置，還可以在不脫離本發(fā)明內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。