專(zhuān)利名稱：一種通信設(shè)備用機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種通信設(shè)備用機(jī)箱。
背景技術(shù)：
隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展及人們對(duì)環(huán)保要求的越來(lái)越高，如何最大限度地降低產(chǎn)品對(duì)外界的電磁污染便成為各廠商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中要解決的問(wèn)題。
在現(xiàn)有的通信設(shè)備用機(jī)箱中，通常需要引出具有屏蔽功能的電纜，但如果電纜的屏蔽層不能在出機(jī)箱殼體時(shí)與屏蔽殼體良好導(dǎo)電搭接以將電纜上多余電荷通過(guò)金屬的屏蔽殼體釋放，那么產(chǎn)品內(nèi)部的電磁波將通過(guò)電纜造成二次輻射。另外，現(xiàn)有機(jī)箱出線處的開(kāi)孔通常會(huì)降低機(jī)箱殼體的屏蔽性能，導(dǎo)致產(chǎn)品的電磁輻射超出標(biāo)準(zhǔn)限值要求?，F(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)機(jī)箱結(jié)構(gòu)描述如下如圖1和圖2所示，一種具有屏蔽功能的通信設(shè)備用機(jī)箱，包括前門(mén)1、后門(mén)2、側(cè)板3、結(jié)構(gòu)大致相同的上電纜出線板4和下電纜出線板4’(在機(jī)箱內(nèi)部，未能顯示)，機(jī)箱中的屏蔽電纜根據(jù)用戶要求分別從上電纜出線板4、下電纜出線板4’引出，上電纜出線板4上安裝有導(dǎo)電襯墊安裝板5和導(dǎo)電襯墊6，導(dǎo)電襯墊安裝板5形成安裝槽口7。另外，電纜出線板4上還開(kāi)設(shè)相應(yīng)的槽位8，一條條具有一定彈性的“D”形截面的導(dǎo)電襯墊6對(duì)折后分別卡在安裝槽口7中間，導(dǎo)電襯墊安裝板5自身鉚接在機(jī)箱的電纜出線板4上，如圖2所示，在電纜安裝時(shí)，剝開(kāi)電纜外保護(hù)層，露出電纜的屏蔽層，逐根將電纜屏蔽層夾在導(dǎo)電襯墊6之間，使得屏蔽層與導(dǎo)電襯墊6有良好的導(dǎo)電連接，電纜安裝完畢后，關(guān)上機(jī)箱后門(mén)2。
上述的通信設(shè)備用機(jī)箱由于自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)，導(dǎo)致其有如下的缺點(diǎn)1、D型導(dǎo)電襯在多次卡裝電纜后，導(dǎo)電襯墊端部容易破損，進(jìn)而影響機(jī)箱的屏蔽效果；2、由于卡裝D型導(dǎo)電襯墊鋁型襯是各自獨(dú)立的，所以使得事個(gè)電纜出線板的強(qiáng)度大大降低；3、由于導(dǎo)電襯墊入口處沒(méi)有導(dǎo)入角，電纜不能很順利的推入到適當(dāng)?shù)奈恢茫M(jìn)而使得電纜的裝配效率低。
技術(shù)方案本實(shí)用新型是一種通信設(shè)備用機(jī)箱，該機(jī)箱可解決現(xiàn)有機(jī)箱中存在的裝配效率低及強(qiáng)度較低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種通信設(shè)備用機(jī)箱，包括前門(mén)、后門(mén)、側(cè)板和電纜出線板，電纜出線板上安裝有導(dǎo)電襯墊安裝板和導(dǎo)電襯墊，導(dǎo)電襯墊安裝板形成安裝槽口，電纜出線板上開(kāi)設(shè)相應(yīng)的槽位，其特征在于所述的導(dǎo)電襯墊是一整條的、經(jīng)多次折彎后所形成的多個(gè)具有特定形狀的且相互連接關(guān)系為并接的導(dǎo)電襯墊；所述的導(dǎo)電襯墊安裝板是由形狀與導(dǎo)電襯墊相對(duì)應(yīng)的、相互連接的、強(qiáng)度較大的安裝槽組成。
所述的導(dǎo)電襯墊是一整條的、經(jīng)多次折彎后所形成的多個(gè)“U”形并接型態(tài)的導(dǎo)電襯墊；所述的導(dǎo)電襯墊安裝板依次相接，構(gòu)成一整體的安裝板塊；
所述的導(dǎo)電襯墊安裝板上端具有折邊；所述的安裝板塊兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)固定槽；所述的安裝板塊兩側(cè)附設(shè)連接板；所述的連接板上開(kāi)設(shè)安裝孔位；所述的電纜出線板上開(kāi)設(shè)槽位的邊緣附設(shè)“U”形折邊；所述的導(dǎo)電襯墊截面為“D”形。
本實(shí)用新型的有益效果為1、在本實(shí)用新型中，導(dǎo)電襯墊是一整條的、經(jīng)多次折彎后所形成的導(dǎo)電襯墊，在裝入時(shí)，僅用一整根導(dǎo)電襯墊多次折疊后裝入導(dǎo)電襯墊安裝板的安裝槽中，導(dǎo)電襯墊安裝板與導(dǎo)電襯墊相對(duì)應(yīng)且強(qiáng)度較大，這樣，裝配強(qiáng)度較高，而且提高了電纜的可裝配性和裝配效率，因此，本實(shí)用新型裝配效率和強(qiáng)度高。
2、導(dǎo)電襯墊是一整條的、經(jīng)多次折彎后所形成的多個(gè)“U”形并接型態(tài)的導(dǎo)電襯墊，在裝入時(shí)，導(dǎo)電襯墊不需要裁減成多根，這樣可以形成自然的裝配導(dǎo)入角，減小了導(dǎo)電襯墊在電纜裝配過(guò)程中被損壞的可能性，改善了產(chǎn)品的外觀形象，同時(shí)減少了產(chǎn)品的零件數(shù)量，提高了可操作性、可維護(hù)性，符合面向制造與裝配的設(shè)計(jì)DFMA，即Design For Manufacture and Assembly準(zhǔn)則，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。
3、導(dǎo)電襯墊安裝板依次相接，構(gòu)成一整體的安裝板塊，可通過(guò)一整塊金屬板經(jīng)沖壓、折彎工藝成型，或者由一整個(gè)鋁型材加工而成，導(dǎo)電襯墊安裝板可直接鉚接在電纜出線板上，或通過(guò)連接板及其上的安裝孔位與電纜出線板相連，增強(qiáng)了電纜出線板抗變形強(qiáng)度，提高了本實(shí)用新型的工作可靠性。
4、導(dǎo)電襯墊安裝板上的折邊、安裝板塊兩側(cè)的固定槽，以及電纜出線板上的“U”形折邊，用以保護(hù)導(dǎo)電襯墊在安裝好后不會(huì)被拉扯出來(lái)，這樣使得導(dǎo)電襯墊可靠安裝在安裝槽口中。


圖1為現(xiàn)有機(jī)箱的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有機(jī)箱電纜出線板及其連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)電襯墊結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)電襯墊安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型電纜出線板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，本實(shí)用新型包括前門(mén)1、后門(mén)2、側(cè)板3和電纜出線板4，電纜出線板4上安裝有導(dǎo)電襯墊安裝板5和導(dǎo)電襯墊6，導(dǎo)電襯墊安裝板5形成安裝槽7，電纜出線板4上開(kāi)設(shè)相應(yīng)的槽位8，電纜出線板4上開(kāi)設(shè)槽位8的邊緣附設(shè)“U”形折邊41，導(dǎo)電襯墊6是一整條的、經(jīng)多次折彎后所形成的多個(gè)具有特定形狀的且相互連接關(guān)系為并接的導(dǎo)電襯墊6，導(dǎo)電襯墊安裝板5是由形狀與導(dǎo)電襯墊6相對(duì)應(yīng)的、相互連接的、強(qiáng)度較大的安裝槽組成，其中，導(dǎo)電襯墊6是一整條的、經(jīng)多次折彎后所形成的多個(gè)“U”形并接型態(tài)的導(dǎo)電襯墊6，導(dǎo)電襯墊6截面為“D”形；導(dǎo)電襯墊安裝板5依次相接，構(gòu)成一整體的安裝板塊，導(dǎo)電襯墊安裝板5上端具有折邊51，安裝板塊兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)固定槽52，安裝板塊兩側(cè)附設(shè)連接板53，連接板53上開(kāi)設(shè)安裝孔位54。
裝配時(shí)先將整條的導(dǎo)電襯墊6多次折疊后安裝在導(dǎo)電襯墊安裝板5的安裝槽口7內(nèi)，導(dǎo)電襯墊6的兩端放入固定槽52中，然后將帶有導(dǎo)電襯墊6的導(dǎo)電襯墊安裝板5通過(guò)連接板53及安裝孔位54用鉚釘、螺釘?shù)确绞骄o固到電纜出線板4上，這樣導(dǎo)電襯墊6可以形成自然的裝配導(dǎo)入角，方便屏蔽電纜的裝配，導(dǎo)電襯墊6也不容易被電纜屏蔽層刮壞。
在電纜安裝時(shí)，剝開(kāi)電纜外保護(hù)層，露出電纜的屏蔽層，逐根將電纜屏蔽層夾在導(dǎo)電襯墊6之間，使得屏蔽層與導(dǎo)電襯墊6有良好的導(dǎo)電連接。
權(quán)利要求1.一種通信設(shè)備用機(jī)箱，包括前門(mén)(1)、后門(mén)(2)、側(cè)板(3)和電纜出線板(4)，電纜出線板(4)上安裝有導(dǎo)電襯墊安裝板(5)和導(dǎo)電襯墊(6)，導(dǎo)電襯墊安裝板(5)形成安裝槽口(7)，電纜出線板(4)上開(kāi)設(shè)相應(yīng)的槽位(8)，其特征在于所述的導(dǎo)電襯墊(6)是一整條的、經(jīng)多次折彎后所形成的多個(gè)具有特定形狀的且相互連接關(guān)系為并接的導(dǎo)電襯墊(6)；所述的導(dǎo)電襯墊安裝板(5)是由形狀與導(dǎo)電襯墊(6)相對(duì)應(yīng)的、相互連接的、強(qiáng)度較大的安裝槽組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信設(shè)備用機(jī)箱，其特征在于所述的導(dǎo)電襯墊(6)是一整條的、經(jīng)多次折彎后所形成的多個(gè)“U”形并接型態(tài)的導(dǎo)電襯墊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信設(shè)備用機(jī)箱，其特征在于所述的導(dǎo)電襯墊安裝板(5)依次相接，構(gòu)成一整體的安裝板塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的通信設(shè)備用機(jī)箱，其特征在于所述的導(dǎo)電襯墊安裝板(5)上端具有折邊(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通信設(shè)備用機(jī)箱，其特征在于所述的安裝板塊兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)固定槽(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的通信設(shè)備用機(jī)箱，其特征在于所述的安裝板塊兩側(cè)附設(shè)連接板(53)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通信設(shè)備用機(jī)箱，其特征在于所述的連接板(53)上開(kāi)設(shè)安裝孔位(54)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信設(shè)備用機(jī)箱，其特征在于所述的電纜出線板(4)上開(kāi)設(shè)槽位(8)的邊緣附設(shè)“U”形折邊(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通信設(shè)備用機(jī)箱，其特征在于所述的導(dǎo)電襯墊(6)截面為“D”形。
專(zhuān)利摘要一種涉及通信領(lǐng)域機(jī)械設(shè)備的通信設(shè)備用機(jī)箱，包括前門(mén)、后門(mén)、側(cè)板和電纜出線板，電纜出線板上安裝有導(dǎo)電襯墊安裝板和導(dǎo)電襯墊，導(dǎo)電襯墊安裝板形成安裝槽口，電纜出線板上開(kāi)設(shè)相應(yīng)的槽位，其特征在于所述的導(dǎo)電襯墊是一整條的、經(jīng)多次折彎后所形成的多個(gè)具有特定形狀的且相互連接關(guān)系為并接的導(dǎo)電襯墊，所述的導(dǎo)電襯墊安裝板是由形狀與導(dǎo)電襯墊相對(duì)應(yīng)的、相互連接的、強(qiáng)度較大的安裝槽組成；所述的導(dǎo)電襯墊是一整條的、經(jīng)多次折彎后所形成的多個(gè)“U”形并接型態(tài)的導(dǎo)電襯墊；所述的導(dǎo)電襯墊安裝板依次相接，構(gòu)成一整體的安裝板塊；所述的導(dǎo)電襯墊安裝板上端具有折邊；所述的安裝板塊兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)固定槽；本實(shí)用新型裝配效率和強(qiáng)度高。
文檔編號(hào)H05K9/00GK2610566SQ03240858
公開(kāi)日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2003年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月11日
發(fā)明者李宇雄, 邱華, 劉標(biāo)奇 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司