揚(yáng)聲器模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種揚(yáng)聲器模組。
【背景技術(shù)】
[0002]揚(yáng)聲器模組是便攜式電子設(shè)備的重要聲學(xué)部件，用于完成電信號(hào)與聲音信號(hào)之間的轉(zhuǎn)換，是一種能量轉(zhuǎn)換器件。揚(yáng)聲器模組的模組外殼一般包括模組上殼和模組下殼，模組上殼和模組下殼共同圍成收容有揚(yáng)聲器單體的模組內(nèi)腔。
[0003]現(xiàn)有的揚(yáng)聲器模組，一般包括模組外殼及揚(yáng)聲器單體，所述模組外殼內(nèi)形成收容所述揚(yáng)聲器單體的模組內(nèi)腔，所述揚(yáng)聲器單體將所述模組內(nèi)腔分隔為前聲腔和后聲腔。模組外殼包括模組上殼和模組下殼，揚(yáng)聲器單體一般安裝于靠近模組上殼的位置，揚(yáng)聲器單體與模組上殼之間形成前聲腔，揚(yáng)聲器單體與模組下殼之間形成后聲腔，揚(yáng)聲器單體的音圈以及磁路系統(tǒng)處于后聲腔內(nèi)。揚(yáng)聲器模組的出聲孔一般設(shè)于模組上殼上，連通揚(yáng)聲器前聲腔，后聲腔為封閉的空間。
[0004]在揚(yáng)聲器模組的工作過程中，音圈因?yàn)槌掷m(xù)振動(dòng)產(chǎn)生熱量，而音圈所處的后聲腔為封閉的空間，散熱不暢通，不利于揚(yáng)聲器內(nèi)部散熱，使揚(yáng)聲器單體的音圈和振膜溫度較高，影響揚(yáng)聲器單體的振動(dòng)系統(tǒng)的特性，降低揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能和穩(wěn)定性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種便于音圈散熱的揚(yáng)聲器模組。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種揚(yáng)聲器模組，包括模組外殼及揚(yáng)聲器單體，所述模組外殼內(nèi)形成收容所述揚(yáng)聲器單體的模組內(nèi)腔，所述揚(yáng)聲器單體將所述模組內(nèi)腔分隔為前聲腔和后聲腔，所述揚(yáng)聲器單體的音圈位于所述后聲腔內(nèi)，所述模組外殼上設(shè)有連通所述后聲腔的出聲孔。
[0008]優(yōu)選的，所述模組外殼上設(shè)有連通所述前聲腔的阻尼孔。
[0009]優(yōu)選的，所述模組外殼包括第一殼體和第二殼體；所述揚(yáng)聲器單體靠近所述第一殼體，所述揚(yáng)聲器單體與所述第一殼體之間形成所述前聲腔，所述揚(yáng)聲器單體與所述第二殼體之間形成所述后聲腔。
[0010]優(yōu)選的，所述出聲孔設(shè)于所述第二殼體上。
[0011]優(yōu)選的，所述阻尼孔設(shè)于所述第一殼體上，所述第一殼體上對(duì)應(yīng)所述阻尼孔處設(shè)有阻尼。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組，揚(yáng)聲器單體的音圈設(shè)于后聲腔內(nèi)，模組外殼上設(shè)有連通后聲腔的出聲孔，出聲孔連通后聲腔和外界，揚(yáng)聲器單體發(fā)出的聲音由所述出聲孔傳遞至外界，使后聲腔內(nèi)部與模組外殼的外部氣流連通，從而使揚(yáng)聲器模組的后聲腔散熱暢通。這種結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組，在工作過程中，音圈因?yàn)槌掷m(xù)振動(dòng)產(chǎn)生的熱量能夠方便地從出聲孔散到模組外殼的外部，便于處于后聲腔內(nèi)的音圈散熱，能夠有效地防止音圈和振膜的溫度過高的問題，保證了揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)的特性，提高了揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能和穩(wěn)定性。
[0014]本實(shí)用新型中，模組外殼上設(shè)有連通前聲腔的阻尼孔，阻尼孔連通前聲腔和外界，起到泄壓的作用，以保證揚(yáng)聲器模組的前聲腔和后聲腔的氣壓平衡，避免前聲腔和后聲腔的氣壓差影響振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有的一種揚(yáng)聲器模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、揚(yáng)聲器單體；11、振膜；12、音圈；13、球頂；14、中心華司；15、中心磁鐵；16、邊華司、17、邊磁鐵；18、導(dǎo)磁板；2、第一殼體；21、阻尼孔；3、第二殼體；31、出聲孔；4、金屬片；5、前聲腔；6、后聲腔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，且不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]圖1示出了現(xiàn)有的一種揚(yáng)聲器模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；參照?qǐng)D1和圖2，現(xiàn)有的一種揚(yáng)聲器模組，包括模組外殼及揚(yáng)聲器單體1，模組外殼內(nèi)形成收容揚(yáng)聲器單體I的模組內(nèi)腔，揚(yáng)聲器模組內(nèi)的揚(yáng)聲器單體I包括振膜11，振膜11上端連接球頂13，下端連接音圈12，音圈12內(nèi)部設(shè)有中心華司14，外部設(shè)有邊華司16，中心華司14下方設(shè)有中心磁鐵15，邊華司16下方設(shè)有邊磁體17，中心磁鐵15和邊磁鐵17下方連接有導(dǎo)磁板18，從而組成內(nèi)部振動(dòng)組件，振動(dòng)組件上方設(shè)有第一殼體2，下方設(shè)有第二殼體3和金屬片4，第一殼體2與第二殼體3通過超聲或者激光焊接在一起，第一殼體2與振膜11前端之間形成前聲腔5，第二殼體3與揚(yáng)聲器單體I之間形成后聲腔6，音圈12位于后聲腔6內(nèi)，出聲孔31連通振膜11前端連接的前聲腔5。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的分解結(jié)構(gòu)示意圖；參照?qǐng)D3以及圖4，一種揚(yáng)聲器模組，包括模組外殼及揚(yáng)聲器單體1，模組外殼內(nèi)形成收容揚(yáng)聲器單體I的模組內(nèi)腔，揚(yáng)聲器模組內(nèi)的揚(yáng)聲器單體I包括振膜11，振膜11上端連接球頂13，下端連接音圈12，音圈12內(nèi)部設(shè)有中心華司14，外部設(shè)有邊華司16，中心華司14下方設(shè)有中心磁鐵15，邊華司16下方設(shè)有邊磁體17，中心磁鐵15和邊磁鐵17下方連接有導(dǎo)磁板18，從而組成內(nèi)部振動(dòng)組件。模組外殼包括設(shè)于振動(dòng)組件上方的第一殼體2，以及設(shè)于振動(dòng)組件下方的第二殼體3，第二殼體3上固定有金屬片4，第一殼體2與第二殼體3通過超聲或者激光焊接在一起，第一殼體2與振膜11前端之間形成前聲腔5，第二殼體3與揚(yáng)聲器單體I之間形成后聲腔6，揚(yáng)聲器單體I的音圈12位于后聲腔6內(nèi)，模組外殼上設(shè)有連通后聲腔6的出聲孔31。
[0023]本實(shí)施例中，出聲孔31設(shè)于第二殼體3上，出聲孔31連通后聲腔6和外界，當(dāng)然，出聲孔31也可以設(shè)置在第一殼體2上，或者第一殼體2與第二殼體3之間留有間隙形成出聲孔，只要出聲孔連通后聲腔6與外界即可。
[0024]第一殼體2上或者第二殼體3上設(shè)有連通前聲腔5的阻尼孔21，阻尼孔21處設(shè)有阻尼，阻尼孔21連通前聲腔5和外界。
[0025]本實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組，揚(yáng)聲器單體I的音圈12設(shè)于后聲腔6內(nèi)，模組外殼上設(shè)有連通后聲腔6的出聲孔31，出聲孔31連通后聲腔6和外界，使后聲腔6內(nèi)部與模組外殼的外部氣流連通，從而使揚(yáng)聲器模組的后聲腔6散熱暢通。這種結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組，在工作過程中，音圈12因?yàn)槌掷m(xù)振動(dòng)產(chǎn)生的熱量能夠方便地從出聲孔31散到模組外殼的外部，與圖1和圖2示出的現(xiàn)有的揚(yáng)聲器模組結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組，便于處于后聲腔6內(nèi)的音圈12及時(shí)散熱，能夠有效地防止音圈12和振膜11的溫度過高的問題，保證了揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)的特性，提高了揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能和穩(wěn)定性。
[0026]本實(shí)施例中，模組外殼上設(shè)有連通前聲腔5的阻尼孔21，阻尼孔21連通前聲腔5和外界，起到泄壓的作用，以保證揚(yáng)聲器模組的前聲腔5和后聲腔6的氣壓平衡，避免前聲腔5和后聲腔6的氣壓差影響振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)。
[0027]本實(shí)用新型中涉及到的第一殼體2和第二殼體3的命名僅是為區(qū)別技術(shù)特征，并不代表二者之間的位置關(guān)系與安裝順序等。
[0028]當(dāng)然，揚(yáng)聲器模組中的揚(yáng)聲器單體I的結(jié)構(gòu)并不局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要揚(yáng)聲器模組的出聲孔31連通揚(yáng)聲器單體I的音圈12所在的聲腔與外界，就落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.揚(yáng)聲器模組，包括模組外殼及揚(yáng)聲器單體，所述模組外殼內(nèi)形成收容所述揚(yáng)聲器單體的模組內(nèi)腔，所述揚(yáng)聲器單體將所述模組內(nèi)腔分隔為前聲腔和后聲腔，所述揚(yáng)聲器單體的音圈位于所述后聲腔內(nèi)，其特征在于:所述模組外殼上設(shè)有連通所述后聲腔的出聲孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述模組外殼上設(shè)有連通所述前聲腔的阻尼孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述模組外殼包括第一殼體和第二殼體；所述揚(yáng)聲器單體靠近所述第一殼體，所述揚(yáng)聲器單體與所述第一殼體之間形成所述前聲腔，所述揚(yáng)聲器單體與所述第二殼體之間形成所述后聲腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述出聲孔設(shè)于所述第二殼體上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述阻尼孔設(shè)于所述第一殼體上，所述第一殼體上對(duì)應(yīng)所述阻尼孔處設(shè)有阻尼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種揚(yáng)聲器模組，包括模組外殼及揚(yáng)聲器單體，模組外殼內(nèi)形成收容所述揚(yáng)聲器單體的模組內(nèi)腔，所述揚(yáng)聲器單體將所述模組內(nèi)腔分隔為前聲腔和后聲腔，所述揚(yáng)聲器單體的音圈位于所述后聲腔內(nèi)，所述模組外殼上設(shè)有連通所述后聲腔的出聲孔。本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組，出聲孔連通后聲腔和外界，使后聲腔內(nèi)部與模組外殼的外部氣流連通，從而使揚(yáng)聲器模組的后聲腔散熱暢通。這種結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組，在工作過程中，音圈因?yàn)槌掷m(xù)振動(dòng)產(chǎn)生的熱量能夠方便地從出聲孔散到模組外殼的外部，便于處于后聲腔內(nèi)的音圈散熱，能夠有效地防止音圈和振膜的溫度過高的問題，保證了揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)的特性，提高了揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能和穩(wěn)定性。
【IPC分類】H04R1/28
【公開號(hào)】CN204681570
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520398062
【發(fā)明人】李振軍, 陳鋼
【申請(qǐng)人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日