本實(shí)用新型涉及一種電聲轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電聲轉(zhuǎn)換領(lǐng)域中的磁路系統(tǒng)及應(yīng)用所述磁路系統(tǒng)的揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

近年來隨著移動(dòng)通信技術(shù)的快速發(fā)展,消費(fèi)者越來越多地使用帶有語音功能的移動(dòng)通訊設(shè)備，例如便攜式電話、掌上游戲機(jī)、手提電腦、膝上型計(jì)算機(jī)、多媒體播放器及能夠通過公共或?qū)Ｓ猛ㄐ啪W(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信的其他設(shè)備。而揚(yáng)聲器作為語音功能的播放裝置，其內(nèi)部的磁路系統(tǒng)直接關(guān)系到產(chǎn)品聲學(xué)性能的提升。

相關(guān)技術(shù)中的揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)包括下夾板、位于下夾板上的主磁鋼、及圍繞主磁鋼的副磁鋼，然而下夾板各處的磁感應(yīng)強(qiáng)度并不是均勻的，例如，每一下夾板兩端靠近主磁鋼的磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到了飽和程度，每一下夾板中間部位的磁感強(qiáng)度卻很低。由于下夾板中間部位的磁感應(yīng)強(qiáng)度低，導(dǎo)致磁路系統(tǒng)整體的磁通量的降低，從而影響產(chǎn)品的聲學(xué)性能。

因此，有必要提供一種新的磁路系統(tǒng)及揚(yáng)聲器來解決上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問題在于提供一種可以提高磁感應(yīng)強(qiáng)度、提升磁通量的磁路系統(tǒng)及應(yīng)用該磁路系統(tǒng)的揚(yáng)聲器。

本實(shí)用新型通過這樣的技術(shù)方案解決技術(shù)問題：

一種磁路系統(tǒng)，包括下夾板、貼設(shè)于所述下夾板上的主磁鋼，所述下夾板包括遠(yuǎn)離主磁鋼的下表面和與下表面相對的上表面，其中，所述下夾板設(shè)有自上表面向下表面凹陷的凹陷部，所述主磁鋼設(shè)有突出部，所述突 出部收容接合于下夾板的凹陷部中。

優(yōu)選的，所述凹陷部包括遠(yuǎn)離主磁鋼的最底部和連接最底部和上表面的連接部，所述最底部到下表面的距離大于零。

優(yōu)選的，所述最底部與下表面平行。

優(yōu)選的，所述凹陷部還設(shè)有自下表面向最底部貫穿的至少一個(gè)通孔。

優(yōu)選的，所述主磁鋼還設(shè)有自所述突出部向下夾板的下表面延伸的延伸部，所述延伸部收容于所述通孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述凹陷部呈中空狀。

優(yōu)選的，所述連接部自上表面向下表面傾斜延伸或垂直延伸。

優(yōu)選的，所述連接部為自上表面向下表面的凹弧面或凸弧面。

優(yōu)選的，所述凹陷部的寬度小于或等于主磁鋼的寬度。

優(yōu)選的，所述凹陷部的寬度小于所述主磁鋼的寬度，連接部包括第一連接部和第二連接部，第一連接部自下夾板的上表面向下表面傾斜延伸、垂直延伸、凹弧面或凹弧面；所述第二連接部自第一連接部向下夾板下表面傾斜延伸、垂直延伸或呈凹弧面或凹弧面。

優(yōu)選的，所述凹陷部還設(shè)有自下表面向最底部貫穿的至少一個(gè)通孔。

優(yōu)選的，所述主磁鋼還設(shè)有自所述突出部向下夾板的下表面延伸的延伸部，所述延伸部收容于所述通孔內(nèi)。

一種揚(yáng)聲器，包括如上所述任一所述的磁路系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)的下夾板與主磁鋼的連接處設(shè)有凹陷部，從而減少下夾板的用量，同時(shí)，主磁鋼與下夾板連接處設(shè)有收容于凹陷部的突出部，以通過增加磁鋼的用量來增強(qiáng)揚(yáng)聲器磁路系統(tǒng)的磁通量，利于提升產(chǎn)品的磁路性能。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的揚(yáng)聲器的剖視示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第一種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖 視圖。

圖3是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第二種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第三種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第四種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖6是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第五種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖7是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第六種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖8是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第七種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖9是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第八種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖10是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第九種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖11是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第十種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖12是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第十一種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖13是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第十二種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖14是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第十三種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖15是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第十四種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖16是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第十五種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部 分剖視圖。

圖17是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第十六種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖18是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第十七種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖19是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第十八種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖20是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第十九種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

圖21是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器第二十種實(shí)施方式下夾板和主磁鋼的部分剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的揚(yáng)聲器10，其包括盆架11、收容于盆架11的振動(dòng)系統(tǒng)13及磁路系統(tǒng)15及連接與盆架11一側(cè)的上蓋17。

所述振動(dòng)系統(tǒng)13包括振膜130及音圈132，所述振膜130包括中央部301、圍繞中央部301的連接部302及位于連接部302周緣的固定部304，所述固定部304與所述盆架11的上端緣相連。所述音圈132連接于振膜130下表面圍繞中央部301的位置處，所述振膜130及音圈132受磁路系統(tǒng)15的驅(qū)動(dòng)而振動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述中央部301為一振動(dòng)板，在其他實(shí)施例中，該中央部301也可以為曲面的球頂。

所述上蓋17連接于振膜130的固定部304且與盆架11的上端緣組接，該上蓋17呈環(huán)形以圍繞中央部301并設(shè)置于連接部302之上。

所述磁路系統(tǒng)15包括下夾板2、位于下夾板2中央的主磁鋼3、圍繞主磁鋼3設(shè)置的若干副磁鋼153及若干上夾板154，所述上夾板154包括第一上夾板1541及第二上夾板1542。所述第一上夾板1541連接于主磁鋼 3的上表面，所述若干第二上夾板1542對應(yīng)連接于若干副磁鋼153的上表面。在本實(shí)施例中，所述主磁鋼3為一長方形，所述副磁鋼153的個(gè)數(shù)為四個(gè)，該四個(gè)副磁鋼153分別設(shè)置于所述主磁鋼3的四個(gè)側(cè)面，且與主磁鋼3間隔一定距離。所述第二上夾板1542的個(gè)數(shù)為四個(gè)，該四個(gè)第二上夾板1542分別位于四個(gè)副磁鋼153之上。所述主磁鋼3及第一上夾板1541與四個(gè)副磁鋼153及四個(gè)上夾板154之間形成磁間隙，所述音圈132插入于所述磁間隙中。當(dāng)所述音圈132通電以后，該通電音圈132受磁間隙中的磁場作用而產(chǎn)生振動(dòng)，從而帶動(dòng)與其連接的振膜130一同振動(dòng)。

在其他實(shí)施例中，所述副磁鋼153的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，該兩個(gè)副磁鋼153分別設(shè)置于所述主磁鋼3相對的兩個(gè)側(cè)面，且與主磁鋼3間隔一定距離。相應(yīng)的，所述第二上夾板1542的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，以分別設(shè)置于兩個(gè)副磁鋼153之上。所述音圈132插入于主磁鋼3及第一上夾板1541與兩個(gè)副磁鋼153及兩個(gè)上夾板154之間形成磁間隙中，以驅(qū)動(dòng)振膜130振動(dòng)。

所述下夾板2包括遠(yuǎn)離主磁鋼3的下表面21、與下表面21相對的上表面22和自上表面22向下表面21凹陷的凹陷部23。所述凹陷部23設(shè)有靠近下表面21的最底部231和連接最底部231和上表面22的連接部232。所述主磁鋼3與下夾板2連接處設(shè)有一突出部31，所述突出部31收容接合于下夾板2的凹陷部23中。在本實(shí)施例中，所述凹陷部23形狀與所述突出部31形狀相匹配。所述凹陷部23形狀為一呈中間區(qū)域薄、兩側(cè)區(qū)域厚的結(jié)構(gòu)。所述凹陷部23的寬度標(biāo)記為W1，所述主磁鋼3的寬度標(biāo)記為W2。

圖2是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第一種實(shí)施方式下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述凹陷部23呈V字型，所述連接部232自上表面22向下表面23傾斜延伸；所述最底部231到下表面21的高度h大于零。故，下夾板的厚度從兩側(cè)區(qū)域向中間區(qū)域逐漸減薄。

圖3至21為揚(yáng)聲器10的下夾板2從兩側(cè)區(qū)域向中間區(qū)域逐漸減薄的其他實(shí)施例的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第二種實(shí)施方式下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232自上表面22向下表面23傾斜延伸；所述最底部231到下表面21的高度h大于零，且所述最底部231與下表面21平行。故，下夾板的厚度從兩側(cè)區(qū)域向中間區(qū)域逐漸減薄。

圖4是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第三種實(shí)施方式下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232自上表面22向下表面23傾斜延伸；所述最底部231到下表面21的高度h大于零，且所述最底部231與下表面21平行。所述凹陷部23還設(shè)有自下表面21向最底部231貫穿的至少一個(gè)通孔24。

圖5是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第四種實(shí)施方式下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232自上表面22向下表面23傾斜延伸；所述最底部231到下表面21的高度h大于零，且所述最底部231與下表面21平行。所述凹陷部23還設(shè)有自下表面21向最底部231貫穿的至少一個(gè)通孔24。所述主磁鋼3還設(shè)有自所述突出部31向下夾板2的下表面21延伸的延伸部32。所述延伸部32收容于所述通孔24內(nèi)。

圖6是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第五種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232自上表面22向下表面21傾斜延伸。所述凹陷部23呈中空狀，所述最底部231到下表面21的高度等于零，即，所述最底部231與所述下表面21重合。

圖7是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第六種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232自上表面22向下表面21垂直延伸，即沿振膜130的振動(dòng)方向延伸。所述最底部231到下表面21的高度h大于零。所述最底部231與下表面21平行。優(yōu)選地，所述凹陷部還設(shè)有自下表面向最底部貫穿的至少一個(gè)通孔。更優(yōu)地，所述主磁鋼還設(shè)有自所述突出部向下夾板的 下表面延伸的延伸部。所述延伸部收容于所述通孔內(nèi)。

圖8是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第七種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232自上表面22向下表面23垂直延伸，即沿振膜130的振動(dòng)方向延伸。所述最底部231到下表面21的高度等于零，即所述凹陷部呈中空狀。

圖9是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第八種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232為自上表面22向下表面23的凹弧面。所述最底部231到下表面21的高度h大于零。所述最底部231與下表面21平行。優(yōu)選地，所述凹陷部還設(shè)有自下表面向最底部貫穿的至少一個(gè)通孔。更優(yōu)地，所述主磁鋼3還設(shè)有自所述突出部31向下夾板2的下表面21延伸的延伸部。所述延伸部收容于所述通孔內(nèi)。

圖10是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器的第九種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232為自上表面22向下表面23的凹弧面。所述最底部231到下表面21的高度等于零，即所述凹陷部呈中空狀。

圖11是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第十種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232為自上表面22向下表面23的凸弧面。所述最底部231到下表面21的高度h大于零，且所述最底部231與下表面21平行。優(yōu)選地，所述凹陷部還設(shè)有自下表面向最底部貫穿的至少一個(gè)通孔。更優(yōu)地，所述主磁鋼還設(shè)有自所述突出部向下夾板的下表面延伸的延伸部。所述延伸部收容于所述通孔內(nèi)。

圖12是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第十一種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1等于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232為自上表面22向下表面21的凸弧面。所述最底部231到下表面21的高度等于零，即所述凹陷部23呈中空狀。

圖13是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第十二種實(shí)施方式下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1小于所述主磁鋼3的寬度W2。所述凹陷部23呈V字型，所述連接部232自上表面22向下表面23傾斜延伸；所述最底部231到下表面21的高度h大于零。故，下夾板的厚度從兩側(cè)區(qū)域向中間區(qū)域逐漸減薄。

圖14是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第十三種實(shí)施方式下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1小于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232自上表面22向下表面23傾斜延伸；所述最底部231到下表面21的高度h大于零，且所述最底部231與下表面21平行。故，下夾板的厚度從兩側(cè)區(qū)域向中間區(qū)域逐漸減薄。優(yōu)選地，所述凹陷部還設(shè)有自下表面向最底部貫穿的至少一個(gè)通孔。更優(yōu)地，所述主磁鋼還設(shè)有自所述突出部向下夾板的下表面延伸的延伸部。所述延伸部收容于所述通孔內(nèi)。

圖15是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第十四種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1小于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232自上表面22向下表面21傾斜延伸。所述凹陷部23呈中空狀，所述最底部231到下表面21的高度等于零，即，所述最底部231與所述下表面21重合。

圖16是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第十五種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1小于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232自上表面22向下表面21垂直延伸，即沿振膜130的振動(dòng)方向延伸。所述最底部231到下表面21的高度h大于零。所述最底部231與下表面21平行。優(yōu)選地，所述凹陷部還設(shè)有自下表面向最底部貫穿的至少一個(gè)通孔。更優(yōu)地，所述主磁鋼還設(shè)有自所述突出部向下夾板的下表面延伸的延伸部。所述延伸部收容于所述通孔內(nèi)。

圖17是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第十六種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1小于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232自上表面22向下表面23垂直延伸，即沿振膜130 的振動(dòng)方向延伸。所述最底部231到下表面21的高度等于零，即所述凹陷部呈中空狀。

圖18是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第十七種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1小于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232為自上表面22向下表面21的弧面。所述最底部231到下表面21的高度h大于零。優(yōu)選地，所述凹陷部還設(shè)有自下表面向最底部貫穿的至少一個(gè)通孔。更優(yōu)地，所述主磁鋼還設(shè)有自所述突出部向下夾板的下表面延伸的延伸部。所述延伸部收容于所述通孔內(nèi)。

圖19是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第十八種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1小于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232為自上表面22向下表面23的弧面。所述最底部231到下表面21的高度等于零，即所述凹陷部23呈中空狀。

圖20是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第十九種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1小于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232包括第一連接部2320及自第一連接部2320延伸而出的第二連接部2321，所述第一連接部2320自上表面22向下表面21方向垂直延伸，所述第二連接部2321為自第一連接部2320向下表面21的弧面。所述第二連接部2321可以為凸弧面或凹弧面。所述最底部231到下表面21的高度h大于零。優(yōu)選地，所述凹陷部還設(shè)有自下表面向最底部貫穿的至少一個(gè)通孔。更優(yōu)地，所述主磁鋼還設(shè)有自所述突出部向下夾板的下表面延伸的延伸部。所述延伸部收容于所述通孔內(nèi)。當(dāng)然，所述第一連接部也可以為凹弧面或凸弧面或者傾斜延伸。所述第二連接部也可以為自第一連接部向下表面方向垂直延伸或傾斜延伸。

圖21是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的第二十種實(shí)施方式中，下夾板2和主磁鋼3的部分剖視圖。所述凹陷部23的寬度W1小于所述主磁鋼3的寬度W2。所述連接部232包括第一連接部2320及自第一連接部2320延伸而出的第二連接部2321，所述第一連接部2320自上表面22向下表面21方向垂直延伸，所述第二連接部2321自第一連接部2320向下表面21的弧 面。所述第二連接部2321可以為凸弧面或凹弧面。所述最底部231到下表面21的高度等于零，即所述凹陷部23呈中空狀。當(dāng)然，所述第一連接部也可以為凹弧面或凸弧面或者傾斜延伸。所述第二連接部也可以為自第一連接部向下表面方向垂直延伸或傾斜延伸。

可以理解的是凹陷部23形狀并不限制于如上的幾種情形，可以是任意形狀的面，只要滿足下夾板2的中間區(qū)域薄、兩側(cè)區(qū)域厚的結(jié)構(gòu)，以與主磁鋼3的突出部31接合即可。

綜上，本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器10的磁路系統(tǒng)15的下夾板2與主磁鋼3的連接處設(shè)有凹陷部23，從而減少下夾板2的用量，同時(shí)，主磁鋼3與下夾板2連接處設(shè)有收容于凹陷部23的突出部31，以通過增加主磁鋼3的用量來增強(qiáng)揚(yáng)聲器磁路系統(tǒng)15的磁通量，利于提升產(chǎn)品的磁路性能。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。