揚聲器模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種揚聲器模組，包括主動聲源，被動聲源，以及收容固定所述主動聲源、被動聲源的保護框架；所述主動聲源包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括振膜和音圈，磁路系統(tǒng)形成收容所述音圈的磁間隙；所述振膜上側與所述保護框架之間形成所述前聲腔，所述振膜下側與所述保護框架之間形成所述后聲腔，其中，所述被動聲源設置于所述后聲腔內，包括相對設置的兩個被動輻射器，兩被動輻射器為平行設置的結構；兩被動輻射器均包括振膜本體部和結合于所述振膜本體部上的質量塊，并且所述質量塊為鎢合金材料。這種結構提高了揚聲器模組的低音效果，提高了產品的聲學性能。
【專利說明】揚聲器模組

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電聲轉換【技術領域】，更為具體地，涉及一種增強低音效果的揚聲器模組。

【背景技術】
[0002]隨著社會的進步和技術的發(fā)展，終端電子裝置體積減小，厚度減薄，與之配合的微型揚聲器模組的體積也越來越小，而消費者對產品的性能卻要求越來越高，尤其對聲音的重低音效果要求越來越高。對于小體積的揚聲器模組，受體積限制，難以達到理想的低音效果O
[0003]揚聲器模組通常包括揚聲器單體和圍繞揚聲器單體設置的多個外殼，揚聲器單體通常包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),振動系統(tǒng)包括振膜和音圈,磁路系統(tǒng)形成收容音圈的磁間隙，在音圈的帶動下振膜振動發(fā)聲并輻射到外界，從而可以被人耳接收。振膜與外殼之間形成相互分離的前聲腔和后聲腔，前聲腔與模組的出聲孔連通，后聲腔通常為封閉的結構。通常后聲腔體積越大低音效果越好，但由于模組空間有限，難以達到所需的低音效果。
[0004]因此，有必要提供一種揚聲器模組，以解決上述問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種揚聲器模組，在揚聲器模組尺寸一定的情況下，可以充分利用揚聲器模組的內部空間，增強低音效果，從而提高產品的聲學性倉泛。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種揚聲器模組，包括主動聲源，被動聲源，以及收容固定所述主動聲源、被動聲源的保護框架；所述主動聲源包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括振膜和音圈，磁路系統(tǒng)形成收容所述音圈的磁間隙；所述振膜上側與所述保護框架之間形成所述前聲腔，所述振膜下側與所述保護框架之間形成所述后聲腔，其中，所述被動聲源設置于所述后聲腔內，包括相對設置的兩個被動輻射器，兩被動輻射器為平行設置的結構；兩被動輻射器均包括振膜本體部和結合于所述振膜本體部上的質量塊，并且所述質量塊為鎢合金材料。
[0007]此外，優(yōu)選的方案是，所述振膜本體部與所述質量塊之間通過噴膠的方式固定結口 ο
[0008]此外,優(yōu)選的方案是,所述質量塊為鶴鋼合金材料。
[0009]此外，優(yōu)選的方案是，所述質量塊為鎢鎳不銹鋼合金。
[0010]此外，優(yōu)選的方案是，兩個所述被動輻射器的所述振膜本體部為熱塑性聚氨酯材料。
[0011]此外，優(yōu)選的方案是，任一所述被動輻射器的振膜本體部的上側和下側均結合有所述質量塊。
[0012]此外，優(yōu)選的方案是，任一所述被動輻射器的振膜本體部的上側或下側結合有所述質量塊。
[0013]此外，優(yōu)選的方案是，兩個所述被動輻射器之間圍成一個空腔，主動聲源的所述振膜靠近磁路系統(tǒng)的一側的聲波被分為兩部分，分別傳輸?shù)絻杀粍虞椛淦鬟h離所述空腔的一偵牝所述空腔內的聲波被擠壓通過被動聲源的出聲孔輻射到外界。
[0014]此外，優(yōu)選的方案是，所述保護框架包括上殼、中殼和下殼，所述中殼和所述下殼收容固定所述被動聲源，并且所述中殼和所述下殼上正對所述被動輻射器的部分結合有金屬片。
[0015]此外，優(yōu)選的方案是，所述主動聲源設有主動聲源的出聲孔，所述主動聲源的出聲孔與所述前聲腔連通。
[0016]采用上述技術方案后，與傳統(tǒng)結構相比，本實用新型在揚聲器模組的后聲腔內設置了具有兩個被動輻射器的被動聲源，可以增強產品的低音效果；并且兩被動輻射器上結合有鎢合金材料的質量塊，在內部空間有限的情況下，可以進一步增強揚聲器模組的低音效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0018]圖1是本實用新型揚聲器模組的剖面結構示意圖；
[0019]圖2是圖1所示揚聲器模組A部分的放大結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型揚聲器模組去掉上殼后的立體結構示意圖。
[0021 ] 在所有附圖中相同的標號指示相似或相同的特征或功能。

【具體實施方式】
[0022]以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
[0023]圖1是本實用新型揚聲器模組的剖面結構示意圖，如圖所示，揚聲器模組包括位于左側的主動聲源，位于右側的被動聲源，以及收容主動聲源和被動聲源的保護框架。其中，保護框架包括位于上側(靠近振膜一側)的上殼11、中殼12和位于下側的下殼13。主動聲源為可以自王發(fā)出聲首的部分，包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)；其中振動系統(tǒng)包括振I旲21和結合于振膜21下側的音圈22 ;磁路系統(tǒng)包括依次結合的華司31、磁鐵32和盆架33,磁路系統(tǒng)中華司31、磁鐵32的外側面和盆架33側壁之間具有一定間隙，該間隙為磁間隙，音圈22收容于該磁間隙中，磁路系統(tǒng)形成的磁力線穿過音圈22。音圈22接通電信號后在磁路系統(tǒng)中受安培力上下振動，進一步帶動振I吳振動廣生聲首。
[0024]主動聲源為側面出聲的結構，上殼11和中殼12之間形成主動聲源的出聲孔10，如圖1所示，位于保護框架的側面，具體的，出聲孔10由上殼11和中殼12在側面結合而成。振膜21的上側為保護框架中的上殼11，上殼11包括塑料本體，上殼11的中心位置注塑有金屬片110，金屬材料在厚度較薄時即可達到所需強度，因此，這種注塑金屬片的結構可以降低揚聲器模組的厚度，或者在揚聲器模組厚度一定的情況下可以增大揚聲器模組的內部空間。中殼12固定磁路系統(tǒng)，上殼11與中殼12之間通過粘結或超聲波焊接的方式固定結合，由上殼11和中殼12收容固定主動聲源。振膜21將揚聲器模組內部的空間分隔為前聲腔和后聲腔，前聲腔為振膜21上側與保護框架之間圍成的空間，前聲腔與主動聲源的出聲孔10連通，使聲音可以輻射到外界，但不限于這種結構，也可以為后聲腔與出聲孔10連通。后聲腔為振膜21靠近磁路系統(tǒng)一側形成的聲腔，傳統(tǒng)結構后聲腔為封閉的結構，本實用新型后聲腔中設置有被動聲源。
[0025]結合圖1和圖2，本實用新型揚聲器模組的后聲腔中設置被動聲源，被動聲源包括兩個被動福射器:被動福射器51和被動福射器52。被動福射器51和被動福射器52為平行設置的結構，兩被動福射器相對設置，被動福射器51和被動福射器52之間圍成一個空腔。本實施例被動輻射器51和被動輻射器52為完全相同的結構，但不限于這種完全相同的結構。主動聲源中振膜21后側(即靠近磁路系統(tǒng)一側)產生的聲波流動到被動聲源時，分別流通到被動輻射器51和被動輻射器52遠離對方的一側(背離空腔的一側)，即氣流被分為兩部分，分別流通到被動輻射器51的上側和被動輻射器52的下側，使兩被動輻射器之間的空腔內的空氣被擠壓通過被動聲源的出聲孔連通到外界。這種在后聲腔內設置被動輻射器的結構，可以充分利用后聲腔的空間，利用后聲腔內的聲波使被動輻射器振動發(fā)聲，產生低音，從而提升了整個模組的低音效果。
[0026]其中，被動輻射器51和被動輻射器52包括振膜本體部和結合在振膜本體部上的質量塊，振膜本體部位柔性材料，質量塊通常為較重的金屬材料。如圖3所示，具體的，被動輻射器51包括振膜本體部510和質量塊511，被動輻射器52包括振膜本體部520和質量塊521。其中，振膜本體部510和振膜本體部520的材料均為熱塑性聚氨酯，這種材料阻尼效果較好。振膜本體部上結合質量塊可以增加被動輻射器的重量，增強重低音效果。
[0027]由于揚聲器模組內部空間較小，具體為后聲腔內的空間較小，優(yōu)選的，質量塊511和質量塊521采用密度較大的鎢合金材料，從而使質量塊較薄時被動輻射器即可達到所需重量。優(yōu)選的，被動輻射器51和被動輻射器52中的振膜本體部和質量塊之間通過噴膠的方式固定結合，即在振膜本體部上噴膠后，將質量塊結合于噴過膠的振膜本體部上。采用這種結合方式可以保證振膜本體部和質量塊之間牢固的結合，而且膠層較薄不需要占用太多空間。
[0028]此外，優(yōu)選的，質量塊511和質量塊521采用硬度較大，而且耐熱耐腐蝕的鎢鋼合金。
[0029]除上述材料外，可以采用耐腐蝕性能更優(yōu)的鎢鎳不銹鋼合金，試驗證明，這種材料在高溫高濕及鹽霧環(huán)境中更難以被腐蝕氧化，穩(wěn)定性高。
[0030]優(yōu)選的，振膜本體部的上側和下側均結合相同的質量塊，即振膜本體部510的上側和下側均結合一塊質量塊511，振膜本體部520的上側和下側均結合一塊質量塊521，這種結構在保證被動輻射器重量的情況下可以使被動輻射器均衡的振動。但不限于上述結構，根據產品對中低音效果的要求，可以僅在振膜本體部510的上側或下側，以及振膜本體部520的上側或下側結合質量塊。
[0031]采用上述高密度材料的質量塊，使質量塊不需要具有很大的體積即可達到所需重量，從而在揚聲器模組內部空間一定的情況下進一步提升產品的低音效果。
[0032]此外，振膜本體部包括位于中心的平坦的球頂部和位于邊緣的呈一定弧面的折環(huán)部，本實施例被動輻射器51和被動輻射器52的折環(huán)的彎曲方向一致，可以保證兩被動輻射器的一致性，但不限于這種結構。
[0033]如圖1所不,揚聲器模組的后聲腔主要由中殼12和下殼13圍成的。被動福射器51和被動福射器52均結合在中殼12的凸臺上,如圖1和圖3所不，由中殼12、被動福射器51和被動輻射器52圍成一個獨立的內部空腔，該內部空腔僅通過兩個導聲管與被動聲源的出聲孔連通，從而實現(xiàn)與外界的連通。同樣，為了充分利用揚聲器模組的空間，在中殼12上正對被動輻射器51的位置注塑有金屬片121，同樣下殼13上正對被動輻射器52的位置注塑有注塑金屬片131，這種在被動輻射器51和被動輻射器52振動幅度較大的位置注塑金屬片的結構可以增大對應位置的高度(空間)，為兩被動輻射器的振動提供足夠的空間，從而可以保證揚聲器模組的聲學性能。
[0034]圖3是揚聲器模組去掉上殼11后的立體圖，如圖所不，揚聲器模組的中殼12和上殼11之間形成被動聲源的出聲孔20，如圖3所示，為了清楚的顯示被動聲源出聲孔20的結構和位置，圖中上殼11未顯不。被動聲源出聲孔20位于主動聲源出聲孔10的兩側，為分隔開的獨立于主動聲源的出聲孔10的結構。兩個被動聲源出聲孔10也分別為獨立的結構，被動輻射器產生的聲波分為兩部分從兩被動聲源出聲孔20處輻射到外界。
[0035]如上參照附圖以示例的方式描述了根據本實用新型提出的揚聲器模組。但是，本領域技術人員應當理解，對于上述本實用新型所提出的揚聲器模組，還可以在不脫離本實用新型內容的基礎上做出各種改進。因此，本實用新型的保護范圍應當由所附的權利要求書的內容確定。
【權利要求】
1.一種揚聲器模組,包括主動聲源,被動聲源，以及收容固定所述主動聲源、被動聲源的保護框架；所述王動聲源包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括振I吳和首圈，磁路系統(tǒng)形成收容所述音圈的磁間隙；所述振膜上側與所述保護框架之間形成所述前聲腔，所述振膜下側與所述保護框架之間形成所述后聲腔，其特征在于， 所述被動聲源設置于所述后聲腔內，包括相對設置的兩個被動輻射器，兩被動輻射器為平行設置的結構；兩被動輻射器均包括振膜本體部和結合于所述振膜本體部上的質量塊，并且所述質量塊為鎢合金材料。
2.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于，所述振膜本體部與所述質量塊之間通過噴膠的方式固定結合。
3.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于，所述質量塊為鎢鋼合金材料。
4.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于，所述質量塊為鎢鎳不銹鋼合金。
5.根據權利要求1至4任一權利要求所述的揚聲器模組，其特征在于，兩個所述被動輻射器的所述振膜本體部為熱塑性聚氨酯材料。
6.根據權利要求5所述的揚聲器模組，其特征在于，任一所述被動輻射器的振膜本體部的上側和下側均結合有所述質量塊。
7.根據權利要求5所述的揚聲器模組，其特征在于，任一所述被動輻射器的振膜本體部的上側或下側結合有所述質量塊。
8.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于，兩個所述被動輻射器之間圍成一個空腔，主動聲源的所述振膜靠近磁路系統(tǒng)的一側的聲波被分為兩部分，分別傳輸?shù)絻杀粍虞椛淦鬟h離所述空腔的一側，所述空腔內的聲波被擠壓通過被動聲源的出聲孔輻射到外界。
9.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于，所述保護框架包括上殼、中殼和下殼，所述中殼和所述下殼收容固定所述被動聲源，并且所述中殼和所述下殼上正對所述被動福射器的部分結合有金屬片。
10.根據權利要求2所述的揚聲器模組，其特征在于，所述主動聲源設有主動聲源的出聲孔，所述主動聲源的出聲孔與所述前聲腔連通。
【文檔編號】H04R9/06GK204014042SQ201420358030
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】邵明輝, 楊健斌 申請人:歌爾聲學股份有限公司