一種pcb板固定結(jié)構(gòu)以及具有該固定結(jié)構(gòu)的機(jī)頂盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頂盒的前殼體、CA卡座以及PCB板，所述前殼體上還設(shè)有與所述CA卡座的下底板配合用以固定所述PCB板的卡扣固定結(jié)構(gòu)，所述PCB板插入所述下底板與所述固定板之間且通過所述下底板的卡扣自鎖固定。本發(fā)明所提供的PCB板固定結(jié)構(gòu)采用了卡扣自鎖的方式將PCB板固定與機(jī)頂盒的前殼體上，在CA卡插入過程中，推動PCB板向著機(jī)頂盒內(nèi)部移動時，與機(jī)頂盒的前殼體產(chǎn)生卡扣自鎖的現(xiàn)象，在CA卡拔出時，帶動PCB板向著機(jī)頂盒的前殼體段移動時，受到定位的限制而無法移動，從而確保其PCB板在機(jī)頂盒內(nèi)的相對固定連接，避免了傳統(tǒng)的采用螺釘或者點膠固定的繁瑣以及加工成本高生產(chǎn)效率低的問題。
【專利說明】—種PCB板固定結(jié)構(gòu)以及具有該固定結(jié)構(gòu)的機(jī)頂盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)頂盒領(lǐng)域，尤其是涉及一種PCB板固定結(jié)構(gòu)以及具有該固定結(jié)構(gòu)的機(jī)頂盒。
【背景技術(shù)】
[0002]CA卡是一種用于機(jī)頂盒一類的終端設(shè)備上使用的加密用戶管理卡。將CA卡插入機(jī)頂盒內(nèi)，通過設(shè)置于機(jī)頂盒內(nèi)的專屬PCB板對插入的CA卡進(jìn)行識別。因此在機(jī)頂盒內(nèi)，該PCB板的設(shè)置對于讀取機(jī)頂盒上CA卡的數(shù)據(jù)具有重要的作用。在傳統(tǒng)的機(jī)頂盒內(nèi)，該PCB板必須與機(jī)頂盒內(nèi)的CA卡卡槽配合固定，而該PCB板一般采用純螺絲固定的方式，就是在機(jī)頂盒的前殼體的CA卡卡槽附近對應(yīng)注塑出用于固定PCB板的螺釘孔位，因此其前殼體的模具設(shè)計較為復(fù)雜、且加工成本較高；或者，在傳統(tǒng)機(jī)頂盒內(nèi)設(shè)置PCB板時，采用點膠和卡扣的方式固定該PCB板，在通過卡扣固定該PCB板后，由于該PCB板在插入CA卡時容易發(fā)生松動而造成接觸不良的情況，因此需要在卡扣固定好PCB板之后再對PCB板進(jìn)行點膠以完全固定，所以通過點膠和卡扣方式固定的PCB板其生產(chǎn)效率低，不利于機(jī)頂盒的生產(chǎn)與加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有機(jī)頂盒內(nèi)用于識別CA卡的PCB板其安裝固定結(jié)構(gòu)的加工成本高、模具復(fù)雜或者生產(chǎn)效率低的缺點，提供一種PCB板固定結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頂盒的前殼體、由所述前殼體的內(nèi)壁向著所述機(jī)頂盒內(nèi)側(cè)延伸的CA卡座以及固定于所述前殼體上的PCB板，所述CA卡座由上頂板、下底板以及兩個側(cè)板圍合形成一可供所述CA卡插入的通道，所述前殼體上還設(shè)有與所述CA卡座的下底板配合用以固定所述PCB板的卡扣固定結(jié)構(gòu)，所述卡扣固定結(jié)構(gòu)包括與所述CA卡座的下底板相對設(shè)置的固定板以及設(shè)于所述下底板的中央、可與插入的所述PCB板產(chǎn)生自鎖而固定的卡扣，所述PCB板上設(shè)有與所述下底板的卡扣配合的卡扣槽，所述PCB板插入所述下底板與所述固定板之間且通過所述下底板的卡扣自鎖固定。
[0005]進(jìn)一步地，所述下底板的卡扣的頂部設(shè)有一可伸入所述PCB板的卡扣槽內(nèi)的鉤部，所述卡扣的鉤部朝向所述前殼體設(shè)置。
[0006]具體地，所述鉤部朝著所述固定板方向凸起形成依次相連的斜面、上頂面和底面，所述鉤部的底面與所述前殼體的內(nèi)壁相對設(shè)置，且與所述PCB板的卡扣槽內(nèi)壁相互抵接。
[0007]具體地，所述PCB板的卡扣槽為矩形通孔，所述鉤部的底面與所述矩形通孔的一側(cè)內(nèi)壁相互抵接。
[0008]具體地，所述PCB板的卡扣槽為矩形凹槽，所述矩形凹槽具有內(nèi)表面以及圍合所述內(nèi)表面的四個側(cè)面，所述鉤部的上頂面與所述矩形凹槽的內(nèi)表面抵接，所述鉤部的底面于與所述矩形凹槽的一個側(cè)面抵接。[0009]進(jìn)一步地，所述固定板包括一對由所述前殼體的內(nèi)壁向著所述機(jī)頂盒內(nèi)側(cè)延伸、且分別設(shè)于所述卡扣的兩側(cè)的主板。
[0010]具體地，所述主板與所述CA卡座的相對面的兩側(cè)分別設(shè)有連接板，所述連接板的底部均設(shè)于所述前殼體的內(nèi)壁上，所述連接板的一端與所述主板的側(cè)邊連接，所述連接板的另一端與所述CA卡座的下底板固定連接。
[0011]具體地，所述連接板包括靠近所述CA卡座的側(cè)板一側(cè)的第一連接板和靠近所述下底板的卡扣一側(cè)的第二連接板，所述第一連接板上設(shè)有可供所述PCB板插入的第一定位槽，所述PCB板上設(shè)有兩個分別插入兩個所述第一連接板的定位缺口，所述定位缺口插入所述第一定位槽內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述固定板、所述CA卡座與所述機(jī)頂盒的前殼體為一體成型。
[0013]本發(fā)明所提供的PCB板固定結(jié)構(gòu)的有益效果在于:本發(fā)明所提供的PCB板固定結(jié)構(gòu)采用了卡扣自鎖的方式將PCB板固定與機(jī)頂盒的前殼體上，因其機(jī)頂盒內(nèi)PCB板結(jié)構(gòu)固定的特殊性，一旦插入PCB板入機(jī)頂盒內(nèi)，一般無需對其PCB板進(jìn)行拆卸和更換，并且該PCB板需要接受CA卡的拔插操作，容易因為CA卡的拔插出現(xiàn)PCB板的松動，因此本發(fā)明所提供的PCB板固定方式，在CA卡插入過程中，推動PCB板向著機(jī)頂盒內(nèi)部移動時，與機(jī)頂盒的前殼體產(chǎn)生卡扣自鎖的現(xiàn)象，在CA卡拔出時，帶動PCB板向著機(jī)頂盒的前殼體段移動時，受到定位的限制而無法移動，從而確保其PCB板在機(jī)頂盒內(nèi)的相對固定連接，避免了傳統(tǒng)的采用螺釘或者點膠固定的繁瑣以及加工成本高、模具復(fù)雜、生產(chǎn)效率低的問題。
[0014]本發(fā)明的另一目的在于解決現(xiàn)有機(jī)頂盒內(nèi)用于識別CA卡的PCB板其安裝固定結(jié)構(gòu)的加工成本高、模具復(fù)雜或者生產(chǎn)效率低的缺點，提供一種機(jī)頂盒，包括上述的PCB板固定結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明所提供的機(jī)頂盒的有益效果在于:采用了上述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，采用卡扣自鎖的固定方式，將機(jī)頂盒內(nèi)的用于識別CA卡的PCB板固定于機(jī)頂盒上，降低了機(jī)頂盒殼體的加工成本、并且能夠保證機(jī)頂盒內(nèi)的PCB板的固定的穩(wěn)定性，同時便于機(jī)頂盒內(nèi)的產(chǎn)品裝配、縮短裝配工時。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例提供的PCB板的固定結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施例提供的PCB板的固定結(jié)構(gòu)的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例提供的機(jī)頂盒的前殼體的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3-1是圖3中A處的局部放大圖；
[0020]圖3-2是圖3中B處的局部放大圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實施例提供的PCB板的固定結(jié)構(gòu)的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖4中C處的局部放大圖。
[0023]圖中:10_前殼體11-前殼體內(nèi)壁
[0024]20-CA卡座21-下底板22-側(cè)板23-上頂板
[0025]30-PCB板311-卡扣槽的內(nèi)壁
[0026]31-卡扣槽32-定位缺口 33-定位邊34-側(cè)邊
[0027]40-固定板41-主板 42-第一連接板43-第二連接板[0028]421-第一定位槽431-第二定位槽
[0029]422-第一連接板的側(cè)面4311-第二定位槽的底邊
[0030]50-下底板的卡扣51-鉤部511-斜面512-頂面513-底面
【具體實施方式】
[0031]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0032]本發(fā)明所提供的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，該PCB板固定結(jié)構(gòu)應(yīng)用于具有CA卡拔插的機(jī)頂盒內(nèi)，用于固定用于識別CA卡的PCB板在機(jī)頂盒內(nèi)的固定。該用于識別CA卡的PCB板在機(jī)頂盒的內(nèi)側(cè)，用于CA卡的插入與拔出，通過插入CA卡用于識別用戶。因此，此PCB板固定時，容易受到CA卡的拔插出現(xiàn)松動或者接觸不好的情況。而本發(fā)明所提供的PCB板固定結(jié)構(gòu)充分利用了其PCB板的特殊性，采用了卡扣的自鎖固定方式，將PCB板固定于機(jī)頂盒前殼體的CA卡座上，一方面該卡扣固定結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)，因此加工成本低、組裝方便、較現(xiàn)有技術(shù)采用螺釘相比，避免在拆裝過程出現(xiàn)螺釘遺失等問題；另一方面采用了卡扣自鎖的固定方式，與傳統(tǒng)的卡扣固定方式在固定抵接時的卡扣方向相反，因此在CA卡插入過程中，推動PCB板向著機(jī)頂盒內(nèi)部移動時，PCB板與機(jī)頂盒的前殼體產(chǎn)生卡扣自鎖的現(xiàn)象，從而該PCB板不會從前殼體上松脫，使得卡扣固定更為穩(wěn)定，并且在CA卡拔出時，帶動PCB板向著機(jī)頂盒的前殼體段移動時，受到定位的限制而無法移動，從而確保其PCB板在機(jī)頂盒內(nèi)的相對固定連接，避免了傳統(tǒng)的采用螺釘或者點膠固定的繁瑣以及加工成本高、模具復(fù)雜、生產(chǎn)效率低的問題。
[0033]以下結(jié)合說明書附圖對本實施例進(jìn)行更為詳盡的描述。
[0034]參見圖1-圖5，為本實施例所提供的機(jī)頂盒內(nèi)的PCB板的固定結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頂盒的前殼體10、由前殼體10的內(nèi)壁11向著機(jī)頂盒內(nèi)側(cè)延伸的CA卡座20以及固定于前殼體11上的PCB板30。其中，CA卡座20由上頂板23、下底板21以及兩個側(cè)板22圍合形成一可供CA卡插入的通道。該通道用于導(dǎo)向該CA卡的插入與拔出，在PCB板30上設(shè)有CA卡槽，該CA卡槽與CA卡座20上的通道相對設(shè)置，使得CA卡進(jìn)過CA卡座20的導(dǎo)向后能夠順利插入PCB板30的CA卡槽內(nèi)。而在前殼體10上還設(shè)有與CA卡座20的下底板21配合用以固定PCB板30的卡扣固定結(jié)構(gòu)。具體地，該卡扣固定結(jié)構(gòu)包括與CA卡座20的下底板21相對設(shè)置的固定板40以及設(shè)于下底板21的中央、可與插入的PCB板30產(chǎn)生自鎖而固定的卡扣50，PCB板30上設(shè)有與下底板21的卡扣50配合的卡扣槽31，PCB板30插入下底板21與固定板40之間且通過下底板21的卡扣50自鎖固定。在本實施例中，該卡扣50設(shè)置于CA卡座20的下底板21上，與該CA卡座20的下底板21是一體成型的，并且CA卡座20和一對固定板40都是設(shè)置在機(jī)頂盒的前殼體10的內(nèi)壁11上的，所以該CA卡座20、固定板40與機(jī)頂盒的前殼體10均是一體成型的，該CA卡座20、固定板30以及前殼體10三者采用一體成型注塑加工而 成，可以降低PCB板30的裝配成本，便于加工和安裝。同時，該PCB板30的卡扣槽31與CA卡座20上的卡扣50采用的反向卡扣固定的結(jié)構(gòu)，因此在PCB板30插入CA卡座20的下底板21與固定板40之間后，該PCB板30被卡扣50鎖緊在兩者之間，如果要拆下PCB板，必須將機(jī)頂盒的前殼體打開，從PCB板30的卡扣槽31中對卡扣50施加作用力，將卡扣50從卡扣槽31內(nèi)推出，同時拔出PCB板30，這樣才能完成對該PCB板30的拆卸，因此該PCB板30在裝入機(jī)頂盒的前殼體后，該PCB板30被固定板40和CA卡座20的下底板21限制了其上下左右方向的移動，通過該卡扣50與PCB板30的卡扣槽31的相互抵接卡扣自鎖配合，使得該PCB板30僅能朝著前殼體方向向前移動，而無法向后移動，而該PCB板30在向前移動時，受到固定板40以及前殼體10的定位限制而無法向前移動，因此相對固定了 PCB板30在機(jī)頂盒內(nèi)的相對位置。同時，保證了在CA卡插入PCB板30的CA卡槽時，PCB板30的卡扣槽31與下底板21上的卡扣50產(chǎn)生卡扣自鎖的現(xiàn)象，如圖5的剖視圖所示，該卡扣50的底面513與卡扣槽31的內(nèi)壁311相抵接發(fā)生自鎖，使得該PCB板30無法從前殼體10上松脫。
[0035]具體地，參見圖4，為本發(fā)明實施例所提供的PCB板固定結(jié)構(gòu)的全剖視圖。在圖4中，可以看到在前殼體10的CA卡座20的下底板21的卡扣50的頂部設(shè)有一可伸入PCB板30的卡扣槽31內(nèi)的鉤部51，卡扣50的鉤部51朝向前殼體10設(shè)置。該PCB板30沿著固定板40與下底板21之間插入，因此該一對固定板40與下底板21形成U字型結(jié)構(gòu)，從而夾持住PCB板30，在PCB板30的插入過程中，該下底板21的卡扣50的鉤部51的凸起嵌入PCB板30的卡扣槽31內(nèi)，并且該鉤部51朝向前殼體10設(shè)置，使得PCB板30向著機(jī)頂盒內(nèi)側(cè)移動時，即該PCB板30遠(yuǎn)離前殼體10時，該卡扣50的鉤部51能夠與PCB板30的卡扣槽31相互抵接產(chǎn)生自鎖，從而限制其移動。
[0036]具體參見圖5，為該卡扣50與卡扣槽31相互配合的局部放大圖。圖5所示，該卡扣50的鉤部51朝著固定板40方向凸起形成依次相連的斜面511、上頂面512和底面513，513與前殼體10的內(nèi)壁11相對設(shè)置，且鉤部51的底面鉤部51的底面513與PCB板30的卡扣槽31內(nèi)壁311相互抵接。該鉤部51的縱向橫切面呈直角梯形結(jié)構(gòu)，具有一個用于導(dǎo)向的斜面511，該斜面511在PCB板30插入固定板40與下底板21時，可以起到導(dǎo)向的作用，將PCB板30順利插入時能夠順利抵住卡扣51向前殼體10方向插入。而在PCB板30完全插入后，該卡扣50通過自身彈力自動嵌入PCB板30上設(shè)置的卡扣槽31內(nèi)，顯示卡扣50與PCB板30的相互卡扣，在固定PCB板30時，該PCB板30的卡扣槽31的內(nèi)壁311能夠與卡扣50的底面513抵接，這樣在PCB板30要從固定板40與下底板21之間拔出時，該卡扣50的底面513與PCB板30的卡扣槽31的內(nèi)壁311之間形成相互作用力，從而卡扣50對PCB板30產(chǎn)生自鎖，使得PCB板30無法從固定板40與下底板21之間拔出，實現(xiàn)PCB板30的相對固定。
[0037]本發(fā)明所提供的PCB板固定結(jié)構(gòu)中，該PCB板30的卡扣槽31為矩形通孔(如圖4所示)，鉤部51的底面513與矩形通孔的一側(cè)內(nèi)壁311相互抵接。在該實施例中，該卡扣50的鉤部51的底面513與矩形通孔31的內(nèi)壁311接觸，接觸面積更大，因此卡扣50與卡扣槽31之間的相互作用力的接觸面積就更大，從而在固定PCB板30時的相互自鎖卡扣的效果就更好。
[0038]此外，本發(fā)明所提供的PCB板固定結(jié)構(gòu)中，該PCB板30的卡扣槽31還可以為矩形凹槽(圖中未示出)，在該PCB板30的板材較厚時，該卡扣槽31并不需要完全做成通孔，僅需在PCB板30與下底板21的相互接觸面上設(shè)置一矩形凹槽，該矩形凹槽能夠完全容納下底板21的卡扣50即可，即矩形凹槽具有內(nèi)表面以及圍合內(nèi)表面的四個側(cè)面，鉤部51的上頂面512與矩形凹槽的內(nèi)表面抵接，鉤部51的底面513與矩形凹槽的一個側(cè)面抵接。[0039]接著，參見圖2-圖3，為本發(fā)明所提供的PCB板固定結(jié)構(gòu)中固定板40的立體結(jié)構(gòu)示意圖。在機(jī)頂盒的前殼體10上設(shè)置的固定板40與CA卡座20的下底板21相對設(shè)置。該固定板40具體包括了一對由前殼體10的內(nèi)壁11向著機(jī)頂盒內(nèi)側(cè)延伸、且分別設(shè)于下底板21的卡扣50的兩側(cè)的主板41。一對主板41均的寬度均小于該PCB板30的寬度，因此該主板41分別設(shè)置于卡扣50的兩側(cè)以均勻固定PCB板30的兩個側(cè)邊。且該固定板40分開兩個主板41的設(shè)置能夠節(jié)約材料，以達(dá)到同樣的夾持效果，在保證降低成本的情況下能夠同樣有效地完成PCB板30的固定。而在本實施例中，該固定板40與前殼體10的下底板21之間的距離D2為PCB板厚度Dl的1.1?1.3倍。即該PCB板30插入固定板40與下底板21之間時，兩者不會對PCB板30產(chǎn)生壓迫，保證PCB板30自身是伸縮性以及在使用時可能產(chǎn)生的膨脹。
[0040]同時，該固定板40還起到限制PCB板30的上下左右方向移動的作用，因此在固定板40的主板41與CA卡座20的相對面的兩側(cè)分別設(shè)有連接板(42、43)，連接板(42、43)的底部均設(shè)于前殼體10的內(nèi)壁11上，連接板(42、43)的一端與主板41的側(cè)邊連接，連接板(42,43)的另一端與CA卡座20的下底板21固定連接。該固定板40的主板41用于與下底板21配合以限制PCB板30在上下豎直方向上的相對移動，而該連接板(42、43)則是為了限制PCB板30在水平方向上的左右移動以及向前移動。因此該連接板(42、43)與主板41配合之后，能夠同時限制PCB板30是豎直上下、水平左右以及向前的總共5個方向上的移動，起到相對固定PCB板30的作用。而通過下底板21上的卡扣50和PCB板30上卡扣槽31的相對設(shè)置用以限制PCB板30水平向后移動的。從而達(dá)到完全固定PCB板30在機(jī)頂盒的前殼體10上。
[0041]在本實施例中，如圖3和圖3-1、圖3-2所示，該連接板(42、43)包括靠近CA卡座20的側(cè)板22 —側(cè)的第一連接板42和靠近下底板21的卡扣50 —側(cè)的第二連接板43。該第一連接板42與第二連接板43分別限制PCB板30的不同位置。如圖3_1所示，該第一連接板42上設(shè)有可供PCB板30插入的第一定位槽421，PCB板30上設(shè)有兩個分別插入兩個第一連接板42的定位缺口 32，定位缺口 32插入所述第一定位槽421內(nèi)，該定位缺口 32的兩個側(cè)邊與第一連接板42的兩個側(cè)面422抵接，從兩個第一連接板42與兩個定位缺口 32的配合，使得定位缺口 32與第一定位槽321的配合可以限制該PCB板30在水平方向上左右方向的移動，同時對PCB板30在固定板40與下底板21之間的相對固定位置起到了限制作用。如圖3-2所示，該第二連接板43上設(shè)有第二定位槽431，該第二定位槽431的底面4311與PCB板30的側(cè)邊34抵接，用以限制該PCB板30無法再向著前殼體10的方向移動，即限制了 PCB板30在水平方向上向前移動。因此通過固定板40的主板41、第一連接板42和第二連接板43的相互配合，能夠限制PCB板30在前殼體10上的上下左右以及向前5個方向上的移動，為固定PCB板30起到重要的作用。同時通過卡扣自鎖的方式限制了 PCB板30在水平方向上向后移動，從而完全通過卡扣方式固定了 PCB板30在機(jī)頂盒前殼體10上的相對位置。
[0042]綜上所述，本發(fā)明中的機(jī)頂盒的前殼體10與PCB板30之間采用純卡扣的固定方式，不再需要螺栓固定，也不需要再進(jìn)行點膠處理，方便裝配、加工簡單，生產(chǎn)成本更為低廉
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[0043]本發(fā)明還提供了一種機(jī)頂盒，包括上述的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)。因為采用了上述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)卡扣自鎖的固定方式，將機(jī)頂盒內(nèi)的用于識別CA卡的PCB板固定于機(jī)頂盒的前殼體上，降低了機(jī)頂盒殼體的加工成本、并且能夠保證機(jī)頂盒內(nèi)的PCB板的固定的穩(wěn)定性，同時便于機(jī)頂盒內(nèi)的產(chǎn)品裝配、縮短裝配工時。
[0044]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頂盒的前殼體、由所述前殼體的內(nèi)壁向著所述機(jī)頂盒內(nèi)側(cè)延伸的CA卡座以及固定于所述前殼體上的PCB板，所述CA卡座由上頂板、下底板以及兩個側(cè)板圍合形成一可供所述CA卡插入的通道，其特征在于，所述前殼體上還設(shè)有與所述CA卡座的下底板配合用以固定所述PCB板的卡扣固定結(jié)構(gòu),所述卡扣固定結(jié)構(gòu)包括與所述CA卡座的下底板相對設(shè)置的固定板以及設(shè)于所述下底板的中央、可與插入的所述PCB板產(chǎn)生自鎖而固定的卡扣，所述PCB板上設(shè)有與所述下底板的卡扣配合的卡扣槽,所述PCB板插入所述下底板與所述固定板之間且通過所述下底板的卡扣自鎖固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下底板的卡扣的頂部設(shè)有一可伸入所述PCB板的卡扣槽內(nèi)的鉤部，所述卡扣的鉤部朝向所述前殼體設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉤部朝著所述固定板方向凸起形成依次相連的斜面、上頂面和底面，所述鉤部的底面與所述前殼體的內(nèi)壁相對設(shè)置，且與所述PCB板的卡扣槽內(nèi)壁相互抵接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述PCB板的卡扣槽為矩形通孔，所述鉤部的底面與所述矩形通孔的一側(cè)內(nèi)壁相互抵接。
5.如權(quán)利要求3所述的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述PCB板的卡扣槽為矩形凹槽，所述矩形凹槽具有內(nèi)表面以及圍合所述內(nèi)表面的四個側(cè)面，所述鉤部的上頂面與所述矩形凹槽的內(nèi)表面抵接，所述鉤部的底面于與所述矩形凹槽的一個側(cè)面抵接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板包括一對由所述前殼體的內(nèi)壁向著所述機(jī)頂盒內(nèi)側(cè)延伸、且分別設(shè)于所述卡扣的兩側(cè)的主板。
7.如權(quán)利要求6所述的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主板與所述CA卡座的相對面的兩側(cè)分別設(shè)有連接板，所述連接板的底部均設(shè)于所述前殼體的內(nèi)壁上，所述連接板的一端與所述主板的側(cè)邊連接，所述連接板的另一端與所述CA卡座的下底板固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板包括靠近所述CA卡座的側(cè)板一側(cè)的第一連接板和靠近所述下底板的卡扣一側(cè)的第二連接板，所述第一連接板上設(shè)有可供所述PCB板插入的第一定位槽，所述PCB板上設(shè)有兩個分別插入兩個所述第一連接板的定位缺口，所述定位缺口插入所述第一定位槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板、所述CA卡座與所述機(jī)頂盒的前殼體為一體成型。
10.一種機(jī)頂盒，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的一種PCB板固定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H04N21/418GK103747306SQ201410002062
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】唐志飛 申請人:深圳市九洲電器有限公司