一種彎折成型裝置以及具有該彎折成型裝置的貼合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彎折成型裝置，具體地說(shuō)，是涉及一種將軟性電路板彎折后以利于貼合于曲面觸控面板的彎折成型裝置。本實(shí)用新型還涉及一種具有上述彎折成型裝置的用于將軟性電路板貼合于曲面觸控面板的貼合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，手機(jī)、車(chē)用導(dǎo)航系統(tǒng)、便攜計(jì)算機(jī)、計(jì)算機(jī)等具有觸控輸入功能的電子設(shè)備已被廣泛使用，而這些產(chǎn)品通常配有觸控面板?，F(xiàn)有技術(shù)中的觸控面板可以為電阻式、電容式、紅外線感應(yīng)式、電磁感應(yīng)式、音波感應(yīng)式等等。
[0003]舉例而言，如圖1所示，電容式觸控面板I可被定義有一觸控區(qū)100V和位于該觸控區(qū)至少一側(cè)的周邊區(qū)100B，多個(gè)觸控感應(yīng)單元10可設(shè)置于觸控區(qū)100V，而與所述觸控感應(yīng)單元10相連的多個(gè)第一接合墊11以及多個(gè)第二接合墊12可設(shè)置于周邊區(qū)100B。每一觸控感應(yīng)單元1010可透過(guò)周邊區(qū)100B的第一接合墊11以及第二接合墊12分別與一軟性電路板2的連接墊21耦合，進(jìn)而將觸控感應(yīng)單元11電性連接至軟性電路板2，以外接系統(tǒng)的控制電路。
[0004]傳統(tǒng)的平面觸控面板中，軟性電路板2的連接墊與觸控面板I的接合墊的接合已為成熟技術(shù)。如圖2a所示，直接采用熱壓壓頭4壓合軟性電路板2于觸控面板I的導(dǎo)電膠3上，使軟性電路板2與觸控面板I的線路通過(guò)導(dǎo)電膠3導(dǎo)通即可。
[0005]隨著智能電子產(chǎn)品的普及，曲面觸控面板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，如圖2b所示，傳統(tǒng)的平面觸控面板的軟性電路板固定及連接技術(shù)應(yīng)用于曲面觸控面板I’中時(shí)，當(dāng)熱壓壓頭4下壓時(shí)，軟性電路板2會(huì)發(fā)生彎曲變形，軟性電路板2的載臺(tái)無(wú)法很好地固定軟性電路板2，而導(dǎo)致軟性電路板2尺寸偏移，無(wú)法與導(dǎo)電膠3對(duì)準(zhǔn)，產(chǎn)生曲面觸控面板I’與軟性電路板2不能有效連接的問(wèn)題。
[0006]以上僅以軟性電路板與曲面觸控面板的結(jié)合舉例，在其他的待成型工件與曲面相結(jié)合的過(guò)程中也存在上述貼合時(shí)易產(chǎn)生尺寸偏移的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有的軟線電路板與曲面觸控面板無(wú)法準(zhǔn)確有效連接的問(wèn)題，提供一種彎折成型裝置，將例如軟性電路板的待成型工件彎折成型以利于將其與曲面面板相貼合。
[0008]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述的彎折成型裝置的用于將例如軟性電路板的待成型工件與曲面面板相貼合的貼合設(shè)備。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的彎折成型裝置包括:
[0010]基座；
[0011]第一成型模塊，設(shè)置于基座上，包括第一固定面和與所述第一固定面相連的第一成型面；
[0012]固定塊，設(shè)置于所述基座上，用于將所述待成型工件的第一端固定于所述第一固定面與所述固定塊之間；以及
[0013]第二成型模塊，包括第二成型面，所述第二成型面與所述第一成型面相配合以對(duì)待成型工件進(jìn)行彎折成型。
[0014]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，所述第一成型面相對(duì)于所述第一固定面具有傾斜角度G1，所述第二成型面與所述第一成型面平行。
[0015]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，所述第一固定面與所述第一成型面之間的夾角小于或等于90度。
[0016]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，所述傾斜角度9!小于或等于90度。
[0017]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，所述第二成型模塊還包括一第四固定面，所述第四固定面與所述第二成型面相連，且與所述第一固定面相垂直。
[0018]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，還包括撥動(dòng)擋桿，能夠移動(dòng)的設(shè)置于所述基座上，用于使所述待成型工件的第二端沿所述第一固定面與所述第一成型面連接處預(yù)彎折成型。
[0019]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，所述撥動(dòng)擋桿和所述固定塊分別沿一第一方向移動(dòng)，所述第二成型模塊沿一第二方向移動(dòng)，所述第一方向和所述第二方向相垂直。
[0020]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，所述撥動(dòng)擋桿沿所述第一固定面的外側(cè)移動(dòng)以使所述待成型工件進(jìn)行預(yù)彎折成型。
[0021]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，還包括一對(duì)準(zhǔn)裝置，設(shè)置于所述基座上，用于使所述待成型工件與所述第一成型模塊對(duì)準(zhǔn)。
[0022]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，還包括入料載臺(tái)，設(shè)置于所述基座上，用于固定所述待成型工件，并將所述待成型工件輸送至所述第一成型模塊的所述第一固定面上。
[0023]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，所述入料載臺(tái)通過(guò)樞軸能夠旋轉(zhuǎn)的連接在所述基座上。
[0024]上述的彎折成型裝置的一實(shí)施方式中，所述入料載臺(tái)包括定位卡槽，所述定位卡槽用于固定所述待成型工件的所述第二端。
[0025]本實(shí)用新型的貼合設(shè)備，包括貼合裝置，還包括上述的彎折成型裝置，所述貼合設(shè)備將所述彎折成型裝置彎折后的待成型工件貼合于一曲面基板上。
[0026]本實(shí)用新型的有益功效在于，采用本實(shí)用新型的彎折成型裝置以及貼合設(shè)備，采用第一成型模塊與第二成型模塊相配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待成型工件在特定位置實(shí)現(xiàn)一定角度的彎折成型，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，提高加工效率和精度。另外，在對(duì)待成型工件與曲面面板進(jìn)行貼合前，先對(duì)待成型工件進(jìn)行彎折，以利于待成型工件的定位，防止尺寸偏移，提高貼合精度。
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2a為平面觸控面板與軟性電路板貼合示意圖。
[0030]圖2b為應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)貼合曲面觸控面板與軟性電路板的示意圖。[0031 ]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的彎折成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的彎折成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖5為圖4所不實(shí)施例的簡(jiǎn)化分解結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不意圖(一)。
[0034]圖6為圖4所示實(shí)施例的簡(jiǎn)化分解結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)示意圖(二)。
[0035]圖7為圖4所示實(shí)施例的簡(jiǎn)化分解結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)示意圖(三)。
[0036]圖8為圖4所示實(shí)施例的簡(jiǎn)化分解結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)示意圖(四)。
[0037]其中，附圖標(biāo)記
[0038]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0039]I觸控面板
[0040]100V觸控區(qū)[0041 ] 100B 周邊區(qū)
[0042]10觸控感應(yīng)單元
[0043]11第一接合墊
[0044]12第二接合墊
[0045]2軟性電路板
[0046]21連接墊
[0047]3導(dǎo)電膠
[0048]4熱壓壓頭
[0049]本實(shí)用新型中:
[0050]300’待成型工件[0051 ] 300 軟性電路板
[0052]310，、310第一端
[0053]320，、320第二端
[0054]600’、600彎折成型裝置
[0055]610基座
[0056]620入料載臺(tái)
[0057]630撥動(dòng)擋桿
[0058]640 \ 640 第一成型模塊
[0059]641’、641 第一固定面
[0060]642，、642 第一成型面[0061 ] 650，、650 固定塊
[0062]660，、660 第二成型模塊
[0063]661，、661 第二成型面
[0064]662第四固定面
[0065]670視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)
【具體實(shí)施方式】
[0066]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的目的、方案及功效，但并非作為本實(shí)用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
[0067]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的彎折成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參考圖3，彎折成型裝置600’包括基座(圖未示)、第一成型模塊640’、固定塊650’和第二成型模塊660’。其中，第一成型模塊640，設(shè)置于基座上，用于支撐待成型工件300，，并與第二成型模塊660，相配合以使待成型工件300’成型。第一成型模塊640’包括第一固定面641’和與第一固定面641’相連的第一成型面642，ο固定塊650，設(shè)置在基座上，并與第一成型模塊640，相配合以固定由第一成型模塊640 ’支撐的待成型工件300’，將待成型工件300 ’的第一端310 ’固定于所述第一固定面641’與所述固定塊650’之間。第二成型模塊660’包括第二成型面661’，第二成型面661’與第一成型面642’相配合以對(duì)待成型工件300’進(jìn)行彎折成型。
[0068]具體的，待成型工件300’包括相連接第一端310’和第二端320’，例如待成型工件300’軟性電路板，第一端310’為長(zhǎng)度較小的軟性電路板的接合端，第二端320’為軟性電路板的線路部分。第一端310’夾設(shè)并固定于第一成型模塊640’的第一固定面641’與固定塊650’之間。在一或多個(gè)實(shí)施例中，第二成型模塊660’的第二成型面661’與第一成型模塊640 ’的第一成型面642 ’平行。第二成型面661 ’可移動(dòng)的使待成型工件300 ’的第二端320 ’向第一成型模塊640，的第一成型面642，移動(dòng)，以使待成型工件300，的第二端320，沿第一成型模塊640’的第一固定面641’與第一成型面642’連接處彎折，借此待成型工件300’的第二端320’與第一端310’彎折成型形成一第一角度。
[0069]以下實(shí)施例以待成型工件