印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷線路板制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的高速發(fā)展，印刷線路板的線路精細(xì)化程度逐步轉(zhuǎn)向微觀的微米級(jí)尺寸，線路的精密度要求越來(lái)越高。
[0003]印刷線路板布局設(shè)計(jì)中，通常內(nèi)、外層線路中一些區(qū)域有密集線路，相關(guān)技術(shù)中，線路線寬的補(bǔ)償都是按照底銅的厚度進(jìn)行統(tǒng)一的補(bǔ)償，在蝕刻線路時(shí)，由于蝕刻藥水在不同布線密度區(qū)域的流動(dòng)性差異，導(dǎo)致不同布線密度區(qū)域的蝕刻藥水活性差異，會(huì)造成印刷線路板的稀疏線路區(qū)的線寬相比密集線路區(qū)的線寬偏小，或密集線路區(qū)的線路毛邊過(guò)大、蝕板不清，造成線路板的品質(zhì)不良或報(bào)廢。
[0004]因此，有必要提供一種新的印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法來(lái)解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使印刷線路板的密集線路區(qū)的線寬與稀梳線路區(qū)的線寬一致的印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法，包括:
[0007]提供待蝕刻的印刷線路板，其包括顯影形成的密集線路區(qū)和稀疏線路區(qū)；
[0008]線寬補(bǔ)償設(shè)計(jì)，確定所述稀疏線路區(qū)的線路所需增加的預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度，將所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度對(duì)應(yīng)的覆銅區(qū)域貼設(shè)干膜后進(jìn)行曝光和顯影工藝處理；
[0009]蝕刻，將經(jīng)過(guò)所述線寬補(bǔ)償設(shè)計(jì)處理后的所述待蝕刻的印刷線路板進(jìn)行蝕刻處理，使蝕刻后的稀梳線路區(qū)的線路的寬度等于所述密集線路區(qū)的線路的寬度。
[0010]優(yōu)選的，所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度為10微米。
[0011]優(yōu)選的，所述稀疏線路區(qū)的線路增加所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度后，相鄰的兩線路之間的間距小于或等于所述密集線路區(qū)的相鄰兩線路之間的間距時(shí)，僅在所述稀疏線路區(qū)線路的單側(cè)增加預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度。
[0012]優(yōu)選的，所述稀疏線路區(qū)的線路增加所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度后，相鄰的兩線路之間的間距大于所述密集線路區(qū)的相鄰兩線路之間的間距時(shí)，在所述稀疏線路區(qū)線路的兩側(cè)同時(shí)增加預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度。
[0013]相較于相關(guān)技術(shù)，本發(fā)明的印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法的有益效果在于:在印刷線路板制作中，通過(guò)對(duì)印刷線路板中稀疏線路區(qū)的線寬進(jìn)行預(yù)補(bǔ)償，使蝕刻后的所述稀疏線路區(qū)的線路銅箔的寬度等于密集線路區(qū)的線路銅箔的寬度，從而提高線路制作的產(chǎn)品品質(zhì)Ο
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法的流程圖；
[0015]圖2為本發(fā)明印刷線路板中線路分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D1和圖2，其中，圖1為本發(fā)明印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法的流程圖，圖2為本發(fā)明印刷線路板中線路分布示意圖。所述印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法，包括:
[0018]步驟S1，提供待蝕刻的印刷線路板，其包括顯影的密集線路區(qū)12和稀疏線路區(qū)13 ；
[0019]在步驟S1中，提供預(yù)設(shè)底銅厚度的待蝕刻的印刷線路板。具體地，所述底銅厚度為23um，所述密集線路區(qū)12為相鄰銅箔11間距小于或等于0.075mm的區(qū)域，所述稀疏線路區(qū)13為相鄰銅箔11間距大于0.075mm的區(qū)域。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式中，所述銅箔11即所述密集線路區(qū)12或所述稀疏線路區(qū)13的線路。
[0020]步驟S2，確定所述稀疏線路區(qū)13的線路所需增加的預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度，將所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度對(duì)應(yīng)的覆銅區(qū)域貼設(shè)干膜后進(jìn)行曝光和顯影工藝處理；
[0021]優(yōu)選的，所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度為10微米。
[0022]在步驟S2中，當(dāng)所述稀疏線路區(qū)13的線路的線寬增加所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度后的相鄰兩線路之間的間距小于或等于所述密集線路區(qū)12的相鄰兩線路之間的間距時(shí)，所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度影響相鄰銅箔11之間的最小間距，此時(shí)兩相鄰線路容易造成短路，且影響印刷線路板線路的正常分布，因此，僅在所述稀疏線路區(qū)13的線路的單側(cè)增加預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度，具體地，在所述稀疏線路區(qū)13的線路的單側(cè)將線寬增加10微米。
[0023]當(dāng)所述稀疏線路區(qū)13的線路的線寬增加所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度后的相鄰兩線路之間的間距大于所述密集線路區(qū)12的相鄰兩線路之間的間距時(shí)，所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度不影響相鄰銅箔11之間的最小間距，此時(shí)兩相鄰線路為安全設(shè)置，因此，在所述稀疏線路區(qū)13的線路的兩側(cè)同時(shí)增加預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度，具體地，在所述稀疏線路區(qū)13的線路的兩側(cè)同時(shí)將線寬增加10微米。
[0024]步驟S3，將經(jīng)過(guò)所述線寬補(bǔ)償設(shè)計(jì)步驟處理后的所述待蝕刻的印刷線路板進(jìn)行蝕刻處理，使蝕刻后的稀梳線路區(qū)13的線路的寬度等于所述密集線路區(qū)12的線路的寬度；
[0025]所述印刷線路板的線路經(jīng)過(guò)所述步驟S2線寬補(bǔ)償設(shè)計(jì)后，使所述稀疏線路區(qū)13的線寬大于所述密集線路區(qū)12的線寬，而在蝕刻處理時(shí)，所述蝕刻液在所述稀疏線路區(qū)13的流速和活性度大于其在所述密集線路區(qū)12的流速和活性，因此在所述稀疏線路區(qū)13的蝕刻速度大于在所述密集線路區(qū)12的蝕刻速度，最終使所述印刷線路板蝕刻后的所述稀疏線路區(qū)13和所述密集線路區(qū)12的銅箔11的寬度相等，提高所述印刷線路板的性能穩(wěn)定性。
[0026]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法中，通過(guò)對(duì)印刷線路板的稀疏線路區(qū)13的線寬增加補(bǔ)償寬度，使蝕刻后所述稀疏線路區(qū)13的銅箔11的寬度等于密集線路區(qū)12的銅箔11的寬度，從而提高印刷線路板制作的產(chǎn)品可靠性。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷線路板線路制作的線寬補(bǔ)償方法，其特征在于，包括: 提供待蝕刻的印刷線路板，其包括顯影形成的密集線路區(qū)和稀疏線路區(qū)； 線寬補(bǔ)償設(shè)計(jì)，確定所述稀疏線路區(qū)的線路所需增加的預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度，將所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度對(duì)應(yīng)的覆銅區(qū)域貼設(shè)干膜后進(jìn)行曝光和顯影工藝處理； 蝕刻，將經(jīng)過(guò)所述線寬補(bǔ)償設(shè)計(jì)處理后的所述待蝕刻的印刷線路板進(jìn)行蝕刻處理，使蝕刻后的稀梳線路區(qū)的線路的寬度等于所述密集線路區(qū)的線路的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷線路板線路制作的線寬補(bǔ)償方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度為10微米。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷線路板線路制作的線寬補(bǔ)償方法，其特征在于，所述稀疏線路區(qū)的線路增加所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度后，相鄰的兩線路之間的間距小于或等于所述密集線路區(qū)的相鄰兩線路之間的間距時(shí)，僅在所述稀疏線路區(qū)線路的單側(cè)增加預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷線路板線路制作的線寬補(bǔ)償方法，其特征在于，所述稀疏線路區(qū)的線路增加所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度后，相鄰的兩線路之間的間距大于所述密集線路區(qū)的相鄰兩線路之間的間距時(shí)，在所述稀疏線路區(qū)線路的兩側(cè)同時(shí)增加預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法。所述印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法包括：提供待蝕刻的印刷線路板，其包括顯影的密集線路區(qū)和稀疏線路區(qū)；線寬補(bǔ)償設(shè)計(jì)，將所述稀疏線路區(qū)的線路增加預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度，將所述預(yù)設(shè)補(bǔ)償寬度對(duì)應(yīng)的覆銅區(qū)域貼設(shè)干膜后進(jìn)行曝光和顯影工藝處理；蝕刻，將經(jīng)過(guò)所述線寬補(bǔ)償設(shè)計(jì)步驟處理后的所述待蝕的印刷線路板進(jìn)行蝕刻處理，使蝕刻后稀梳線路區(qū)的銅箔寬度等于所述密集線路區(qū)的銅箔的寬度。與相關(guān)技術(shù)相比，通過(guò)印刷線路板制作的線寬補(bǔ)償方法，實(shí)現(xiàn)印刷線路板蝕刻后密集線路區(qū)的線寬與稀梳線路區(qū)的線寬相同，提高了印刷線路板的可靠性。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號(hào)】CN105430908
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510724308
【發(fā)明人】朱占植, 蔡志浩, 邵勇, 王小時(shí)
【申請(qǐng)人】深圳市五株科技股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日