本技術(shù)涉及焊接裝置導(dǎo)熱板，具體為一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、led燈珠焊接導(dǎo)熱板，是一種安裝在led焊接機(jī)臺上的配件，led焊接機(jī)臺主要是用于led燈珠的焊接或熔焊的裝置。

2、而目前市面上所設(shè)計(jì)的led燈珠焊接導(dǎo)熱板，都是采用螺絲固定在機(jī)臺上，而且導(dǎo)熱板上還設(shè)置有安裝加熱管的腔體，然而，在實(shí)際加工導(dǎo)熱板時，需要利用鉆頭鉆孔、攻牙、等操作來開螺絲孔，再將適配的螺桿擰入到螺絲孔內(nèi)，完成螺絲的裝配；

3、又如，安裝發(fā)熱管時，需要cnc機(jī)床的加工設(shè)備在導(dǎo)熱板上開設(shè)發(fā)熱管的安裝腔體，這樣，整個導(dǎo)熱板的制作非常繁瑣，所以設(shè)計(jì)一款結(jié)構(gòu)簡單，而且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板非常有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，以解決上述技術(shù)背景中存在的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，包括基板，所述基板上靠近所述基板中間的位置設(shè)置有至少兩組水平方向貫穿基板相對兩端的安裝槽，所述安裝槽用于安裝發(fā)熱管；

5、兩組所述安裝槽相對的兩側(cè)設(shè)置有螺桿槽，所述螺桿槽上開設(shè)有一字型開口，所述安裝槽和螺桿槽均為沖壓一體形成或擠壓形成，所述螺桿槽用于固定螺桿的安裝。

6、優(yōu)選的，所述安裝槽為閉合或非閉合管狀結(jié)構(gòu)體或中空的矩形結(jié)構(gòu)體。

7、優(yōu)選的，所述安裝槽和螺桿槽均凸出于基板。

8、優(yōu)選的，所述螺桿槽橫向或豎向設(shè)置在基板的背面部。

9、優(yōu)選的，所述螺桿槽沿水平方向延伸至基板的中間位置，所述螺桿槽的長度設(shè)置為0.5-10cm。

10、優(yōu)選的，所述螺桿槽沿水平方向貫穿基板相對的兩端。

11、優(yōu)選的，所述螺桿槽的內(nèi)部的直徑大于一字型開口的直徑。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

14、1、本實(shí)用新型通過在基板上設(shè)置至少兩組貫穿基板的安裝槽和螺桿槽，而且，安裝槽和螺桿槽均通過沖壓一體形成或擠壓形成，無需要打孔、攻牙等操作，整體結(jié)構(gòu)簡單，從而有效減少了導(dǎo)熱板的加工程序，有利于提高導(dǎo)熱板的生產(chǎn)效率。

15、2、通過在基板上水平方向開設(shè)螺桿槽，螺桿槽上設(shè)置有一字型開口，螺桿頭可以快速的插入到螺桿槽中，并且利用一字型開口左右或上下調(diào)整螺桿的對孔鎖定位置，以達(dá)到快速裝配固定導(dǎo)熱板的目的，非常的實(shí)用。

技術(shù)特征：

1.一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上靠近所述基板(1)中間的位置設(shè)置有至少兩組水平方向貫穿基板(1)相對兩端的安裝槽(2)，所述安裝槽(2)用于安裝發(fā)熱管；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝槽(2)為閉合或非閉合管狀結(jié)構(gòu)體或中空的矩形結(jié)構(gòu)體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝槽(2)和螺桿槽(3)均凸出于基板(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿槽(3)橫向或豎向設(shè)置在基板(1)的背面部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿槽(3)沿水平方向延伸至基板(1)的中間位置，所述螺桿槽(3)的長度設(shè)置為0.5-10cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿槽(3)沿水平方向貫穿基板(1)相對的兩端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿槽(3)內(nèi)部的直徑大于一字型開口(31)的直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊接裝置導(dǎo)熱板技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加工和裝配的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)，所述基板上靠近所述基板中間的位置設(shè)置有至少兩組水平方向貫穿基板相對兩端的安裝槽，所述安裝槽用于安裝發(fā)熱管；兩組所述安裝槽相對的兩側(cè)設(shè)置有螺桿槽，所述螺桿槽上開設(shè)有一字型開口，所述安裝槽和螺桿槽均為沖壓一體形成或擠壓形成，所述螺桿槽用于固定螺桿的安裝。本技術(shù)通過在基板上設(shè)置至少兩組貫穿基板的安裝槽和螺桿槽，而且，安裝槽和螺桿槽均通過沖壓一體形成或擠壓形成，無需要打孔、攻牙等操作，整體結(jié)構(gòu)簡單，從而有效減少了導(dǎo)熱板的加工程序，有利于提高導(dǎo)熱板的生產(chǎn)效率。通過在基板上水平方向開設(shè)螺桿槽，螺桿槽上設(shè)置有一字型開口，螺桿頭可以快速的插入到螺桿槽中，并且利用一字型開口左右或上下調(diào)整螺桿的對孔鎖定位置，以達(dá)到快速裝配固定導(dǎo)熱板的目的，非常的實(shí)用。

技術(shù)研發(fā)人員：劉根洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉根洋
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9