本技術(shù)涉及電子元件加工領(lǐng)域，具體涉及一種smt貼片多角度加工裝置。

背景技術(shù)：

1、smt貼片指的是在印刷電路板基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱，smt是表面組裝技術(shù)，是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝，電子電路表面組裝技術(shù)，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)，它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其他基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

2、現(xiàn)有的smt貼片加工裝置，通過將pcb板放在加工臺(tái)上，通過貼片頭端進(jìn)行多向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)對(duì)pcb板進(jìn)行貼片，但是有些pcb板需要底部貼片或其他角度貼片，但支撐結(jié)構(gòu)通常是固定連接的，無法直接對(duì)pcb板進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，需要重新將pcb板調(diào)整位置，操作繁瑣，降低了pcb板的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

2、一種smt貼片多角度加工裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的頂部活動(dòng)安裝有固定組件。

3、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述調(diào)節(jié)組件包括有限位轉(zhuǎn)軸和伺服電機(jī)一，所述限位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝槽的內(nèi)部，所述伺服電機(jī)一固定安裝于安裝槽的內(nèi)部，所述限位轉(zhuǎn)軸的外部和伺服電機(jī)一輸出軸的外部均固定安裝有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪，所述限位轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有位移箱，所述位移箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿一，所述位移箱內(nèi)部的后方固定安裝有與絲桿一相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述絲桿一的外部螺紋安裝有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架左側(cè)的上方固定安裝有伺服電機(jī)二。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定組件包括有旋轉(zhuǎn)框，所述旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外部螺紋連接有左右對(duì)稱設(shè)置的夾持組件，所述雙向絲桿的右側(cè)固定連接有位于旋轉(zhuǎn)框外的鎖緊手輪。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾持組件包括有夾持板，所述夾持板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽，所述夾持板的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板位于限位槽的正下方，所述夾持板的外側(cè)固定安裝有限位框，所述限位框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋擰螺桿，所述旋擰螺桿的外部螺紋連接有位于限位框內(nèi)的壓緊滑塊。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述底座的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述位移箱的底部活動(dòng)安裝有位于導(dǎo)向槽內(nèi)的滾輪。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述支撐架呈“y”形設(shè)置，所述固定組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架的內(nèi)側(cè)。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述壓緊滑塊呈“l(fā)”形設(shè)置。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位槽、支撐板和壓緊滑塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有防滑墊。

10、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

11、1、本實(shí)用新型提供一種smt貼片多角度加工裝置，通過設(shè)置有位于安裝槽內(nèi)的調(diào)節(jié)組件在對(duì)pcb板進(jìn)行貼片加工時(shí)可對(duì)pcb板的朝向角度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)pcb板的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)并配合對(duì)pcb板的垂直角度進(jìn)行調(diào)整，從而便于對(duì)pcb板進(jìn)行多向角度調(diào)節(jié)，對(duì)smt貼片加工提供極大的便利。

12、2、本實(shí)用新型提供一種smt貼片多角度加工裝置，通過設(shè)置有位于調(diào)節(jié)組件上的固定組件對(duì)pcb板進(jìn)行限位，通過固定組件可進(jìn)行調(diào)節(jié)從側(cè)面對(duì)pcb板進(jìn)行夾持壓緊固定，從而便于對(duì)不同規(guī)格的pcb板進(jìn)行拆裝。

技術(shù)特征：

1.一種smt貼片多角度加工裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(2)，所述安裝槽(2)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)組件(3)，所述調(diào)節(jié)組件(3)的頂部活動(dòng)安裝有固定組件(4)，所述調(diào)節(jié)組件(3)包括有限位轉(zhuǎn)軸(31)和伺服電機(jī)一(32)，所述限位轉(zhuǎn)軸(31)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝槽(2)的內(nèi)部，所述伺服電機(jī)一(32)固定安裝于安裝槽(2)的內(nèi)部，所述限位轉(zhuǎn)軸(31)的外部和伺服電機(jī)一(32)輸出軸的外部均固定安裝有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪(33)，所述限位轉(zhuǎn)軸(31)的頂部固定安裝有位移箱(34)，所述位移箱(34)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿一(35)，所述位移箱(34)內(nèi)部的后方固定安裝有與絲桿一(35)相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(36)，所述絲桿一(35)的外部螺紋安裝有滑動(dòng)座(37)，所述滑動(dòng)座(37)的頂部固定連接有支撐架(38)，所述支撐架(38)左側(cè)的上方固定安裝有伺服電機(jī)二(39)，所述固定組件(4)包括有旋轉(zhuǎn)框(41)，所述旋轉(zhuǎn)框(41)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿(42)，所述雙向絲桿(42)的外部螺紋連接有左右對(duì)稱設(shè)置的夾持組件(43)，所述雙向絲桿(42)的右側(cè)固定連接有位于旋轉(zhuǎn)框(41)外的鎖緊手輪(44)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片多角度加工裝置，其特征在于：所述夾持組件(43)包括有夾持板(431)，所述夾持板(431)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽(432)，所述夾持板(431)的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐板(433)，所述支撐板(433)位于限位槽(432)的正下方，所述夾持板(431)的外側(cè)固定安裝有限位框(434)，所述限位框(434)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋擰螺桿(435)，所述旋擰螺桿(435)的外部螺紋連接有位于限位框(434)內(nèi)的壓緊滑塊(436)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片多角度加工裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽(11)，所述位移箱(34)的底部活動(dòng)安裝有位于導(dǎo)向槽(11)內(nèi)的滾輪(310)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片多角度加工裝置，其特征在于：所述支撐架(38)呈“y”形設(shè)置，所述固定組件(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架(38)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種smt貼片多角度加工裝置，其特征在于：所述壓緊滑塊(436)呈“l(fā)”形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種smt貼片多角度加工裝置，其特征在于：所述限位槽(432)、支撐板(433)和壓緊滑塊(436)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有防滑墊(437)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種SMT貼片多角度加工裝置，涉及電子元件加工領(lǐng)域，包括底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的頂部活動(dòng)安裝有固定組件，所述調(diào)節(jié)組件包括有限位轉(zhuǎn)軸和伺服電機(jī)一，所述限位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝槽的內(nèi)部，所述伺服電機(jī)一固定安裝于安裝槽的內(nèi)部，所述限位轉(zhuǎn)軸的外部和伺服電機(jī)一輸出軸的外部均固定安裝有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪。本技術(shù)通過設(shè)置有位于安裝槽內(nèi)的調(diào)節(jié)組件在對(duì)PCB板進(jìn)行貼片加工時(shí)可對(duì)PCB板的朝向角度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)PCB板的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)并配合對(duì)PCB板的垂直角度進(jìn)行調(diào)整，從而便于對(duì)PCB板進(jìn)行多向角度調(diào)節(jié)，對(duì)SMT貼片加工提供極大的便利。

技術(shù)研發(fā)人員：周敏,李威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇爍邁特電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/23