本實(shí)用新型涉及一種pcb噴錫流水線，特別是具有節(jié)水功能的pcb噴錫流水線。

背景技術(shù)：

pcb噴錫，是電路板處理技術(shù)中一種常用的工藝，能夠加強(qiáng)電子元器件，在電路板上焊錫的牢固程度，特別適用于，應(yīng)用在振動(dòng)的環(huán)境中的產(chǎn)品例如汽車等交通工具中。一般的pcb板，噴錫流程包括噴錫前處理工藝和噴錫后處理工藝，噴錫前處理工藝按照流水線的方向從上游到下游依次包括：放入板-輕擦洗板-加壓水洗-微蝕-溢流水洗-超聲波水洗-加壓水洗-強(qiáng)風(fēng)吹干-檢查-轆松。在兩次加壓水洗和一次溢流水洗的工藝中均直接使用相同的水源，即自來水或經(jīng)過濾后的自來水，在后一次加壓水洗工藝過程中產(chǎn)生的水清潔度較高直接將其直接排出沒有得到充分的利用，不利于流水線節(jié)水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提出一種具有節(jié)水設(shè)備的pcb噴錫流水線，具體的包括：

用于進(jìn)行噴錫前處理或噴錫后處理加工的流水線；

所述噴錫前處理流水線或噴錫后處理流水線具有清洗pcb板的清洗設(shè)備；

用于向所述清洗設(shè)備供水的輸水管，和用于從所述清洗設(shè)備排水的出水管；

用于向所述清洗設(shè)備供水的節(jié)水設(shè)備，節(jié)水設(shè)備的第一進(jìn)水端與所述輸水管連接，節(jié)水設(shè)備的第二進(jìn)水端與所述出水管的上游連接，節(jié)水設(shè)備的出水端與所述清洗設(shè)備連接；

所述節(jié)水設(shè)備具有正常工作模式和節(jié)水模式，工作在正常模式下時(shí)所述節(jié)水設(shè)備內(nèi)部的管線將輸水管直接與清洗設(shè)備連通；工作在節(jié)水模式下時(shí)所述節(jié)水設(shè)備使得，位于pcb流水線下游的清洗設(shè)備排出的水回流到上游的清洗設(shè)備重新使用。

由于pcb板經(jīng)過上游清洗設(shè)備的清洗，因此在流水線下游的清洗設(shè)備使用后的排出的水清潔度較高，通過節(jié)水設(shè)備將其輸送到上游清洗設(shè)備重復(fù)使用從而達(dá)到節(jié)水的目的。

優(yōu)選的，所述出水管的下游設(shè)置有閥門。

優(yōu)選的，所述節(jié)水設(shè)備內(nèi)設(shè)置有水泵，水泵將所述清洗設(shè)備排出的水抽回上游的清洗設(shè)備重新使用。

優(yōu)選的，與所述清洗設(shè)備連通的排水管的下游設(shè)置有閥門。

優(yōu)選的，所述節(jié)水設(shè)備內(nèi)設(shè)置有換向閥，在正常模式時(shí)所述換向閥切打開輸水管使得清洗設(shè)備輸入輸水管內(nèi)的水，在節(jié)水模式時(shí)所述換向閥切換打開排水管使得清洗設(shè)備輸入，pcb流水線下游的清洗設(shè)備排出的水。

優(yōu)選的，所述節(jié)水設(shè)備設(shè)置分叉的水管與所述輸水管連接，所述分叉水管分別清洗設(shè)備連接。

本實(shí)用新型獲得的有益技術(shù)效果是，將pcb流水下游清洗設(shè)備使用后的水通過節(jié)水設(shè)備輸送到流水線上游的清洗設(shè)備中重新使用，提高了水的重復(fù)利用率從而達(dá)到節(jié)水的目的。

附圖說明

圖1是pcb噴錫流水線噴錫前處理部分流水線俯視圖。

圖2是節(jié)水設(shè)備在正常模式下水管連接示意圖。

圖3是節(jié)水設(shè)備在節(jié)水模式水管連接示意圖。

圖4是節(jié)水實(shí)現(xiàn)正常模式和節(jié)水模式共存時(shí)水管實(shí)際連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合，本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的附圖，對(duì)本實(shí)用新型涉及的技術(shù)方案，進(jìn)行清楚完整的描述，顯然，所述具體實(shí)施方式，僅用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案；而不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以，權(quán)利要求的描述為準(zhǔn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的更改或變化，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

圖1展示的流水線的俯視圖，pcb處理工藝流程按照?qǐng)D中從右向左的順序依次經(jīng)過：傳送設(shè)備11，用于將pcb板送入流水線；輕擦洗設(shè)備12，用于輕洗pcb以消除雜質(zhì)；第一加壓水洗設(shè)備13用于清除pcb板表面的的雜質(zhì)和請(qǐng)擦洗設(shè)備形成的粉末，加壓水洗設(shè)備13的進(jìn)水口131與節(jié)水設(shè)備2連接，出水口132與出水管3連接；微蝕設(shè)備14，用于在pcb銅層的表面形成可被錫附著的微觀結(jié)構(gòu)；溢流水洗設(shè)備15，用于清洗微蝕處理后的pcb板，進(jìn)水口151與節(jié)水設(shè)備2，出水口152與排出清洗設(shè)備使用后的污水的出水管3連通；超聲波水洗設(shè)備16，用于清洗附著在pcb板銅層上的雜質(zhì)；第二加壓水洗設(shè)備17，用于進(jìn)一步清洗，pcb板上附著的雜質(zhì)，進(jìn)水口與節(jié)水設(shè)備2，出水口172與排出清洗設(shè)備使用后的污水的出水管3連通；強(qiáng)風(fēng)吹干設(shè)備18，用于吹干pcb板上的水漬；轆松香設(shè)備19，用于在pcb板上附著松香助焊劑；第二傳送設(shè)備20將pcb板送出，經(jīng)過上述處理步驟pcb已經(jīng)完成前處理流程可以進(jìn)入噴錫的工藝流程。

在本實(shí)施例中為了簡(jiǎn)便清楚的進(jìn)行表示除了兩個(gè)加壓水洗設(shè)備13、17和溢流水洗設(shè)備15以外的設(shè)備所使用的進(jìn)水管和出水管均沒有在圖中表示，其他設(shè)備在工作時(shí)使用各自專用的藥水和專用的輸水管和出水管。

在本實(shí)施例中按照第一加壓水洗設(shè)備13處于pcb板流水線的上游，在第一加壓水洗設(shè)備的下游是溢流水洗設(shè)備15，在溢流水洗設(shè)備15的下游是第二加壓水洗設(shè)備17。第一加壓水洗設(shè)備13、溢流水洗設(shè)備15和第二加壓水洗設(shè)備17的進(jìn)水口分別與節(jié)水設(shè)備2的出水端連接。類似的，第一加壓水洗設(shè)備13、溢流水洗設(shè)備15和第二加壓水洗設(shè)備17的出水口分別與出水管連接。

在本實(shí)施中節(jié)水設(shè)備具有第一進(jìn)水端21和第二進(jìn)水端22，第一進(jìn)水端與輸水管3連接，在第一進(jìn)水端21節(jié)水設(shè)備設(shè)置分叉的三個(gè)水管31與輸水管連接4。三個(gè)分叉的節(jié)水設(shè)備工作在正常模式下分別與第一加壓水洗設(shè)備13、溢流水洗設(shè)備15和第二加壓水洗設(shè)備17連通，以向上述的清洗設(shè)備內(nèi)輸水。上述的第二進(jìn)水端22與排水管的上游32連通，所述排水管的上游32分別是第二加壓水洗設(shè)備17的上游和溢流水洗設(shè)備15的上游。

請(qǐng)參照?qǐng)D2所述節(jié)水設(shè)備2工作在正常模式，在節(jié)水設(shè)備分叉的三個(gè)水管41分別與第一加壓水洗設(shè)備13、溢流水洗設(shè)備15、第二加壓水洗設(shè)備連通17，使得所述清洗設(shè)備直接使用輸水管4內(nèi)的水，在所述出水管的下游設(shè)置有閥門33，此時(shí)閥門處于打開的狀態(tài)以使得使用后的水能夠排出。

在本實(shí)施中，所述節(jié)水設(shè)備2的第二進(jìn)水端22與第二加壓水洗設(shè)備17的出水管的上游32連通，第二進(jìn)水端22也與溢流水洗設(shè)備15的出水管的上游32連通。

請(qǐng)參照?qǐng)D3所述節(jié)水設(shè)備2工作在正常模式，所述第二加壓水洗設(shè)備17與其中一個(gè)分叉水管41連通，即第二加壓水洗設(shè)備17直接使用疏水管4內(nèi)的水。第二加壓水洗設(shè)備17排出的水經(jīng)過節(jié)水設(shè)備4內(nèi)的水泵24的抽水作用回流到溢流水洗設(shè)備15內(nèi)重新使用，溢流水洗設(shè)備15內(nèi)排出的水經(jīng)過節(jié)水設(shè)備2內(nèi)的水泵24的抽水作用回流到第一加壓水洗設(shè)備13內(nèi)重新使用。所述第一加壓水洗設(shè)備內(nèi)排出的水經(jīng)出水管直接排出到外部。

在本實(shí)施例中，所述水泵24能夠保持第二加壓水洗設(shè)備17和溢流水洗設(shè)備內(nèi)13的水路獨(dú)立不發(fā)生混流，此為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的現(xiàn)有技術(shù)此處不在贅述。

在本實(shí)施中所述節(jié)水設(shè)備2處于節(jié)水模式時(shí)，所述第二加壓水洗設(shè)備17的出水管3下游的水閥33處于關(guān)閉的狀態(tài)，同樣的所述第二溢流水洗設(shè)備15的出水管的下游的水閥33也處于關(guān)閉的裝填。

請(qǐng)參照?qǐng)D4，其中在節(jié)水設(shè)備內(nèi)部實(shí)現(xiàn)切換節(jié)水模式和正常模式水路結(jié)構(gòu)示意圖，第一加壓水洗設(shè)備13與分叉水管41連接，兩者連接出使用換向閥26用于切換水流方向，當(dāng)節(jié)水設(shè)備2處于正常模式時(shí)所述換向閥26切換到輸水管4方向，當(dāng)節(jié)水設(shè)備處于節(jié)水模式時(shí)所述節(jié)水閥26切換到溢流水洗設(shè)備上游32方向，使得溢流水洗設(shè)備15排出的水重新流入第一加壓水洗設(shè)備13內(nèi)。

類似的，溢流水洗設(shè)備15與分叉水管41連接，兩者連接處使用換向閥27用于切換水流方向，當(dāng)節(jié)水設(shè)備處于正常模式時(shí)所述換向閥27切換到輸水管方向，當(dāng)節(jié)水設(shè)備處于節(jié)水模式時(shí)所述節(jié)水閥27切換到第二加壓水洗設(shè)備17上游32的方向，使得第二加壓水洗設(shè)備17排出的水重新流入溢流水洗設(shè)備15內(nèi)。

在本實(shí)施例中還可以在所述出水管4的上游安裝水過濾設(shè)備，以改善水質(zhì)，此為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的現(xiàn)有技術(shù)此處不在贅述。

第二加壓水洗設(shè)備17排出的水經(jīng)過節(jié)水設(shè)備回到溢流水洗15內(nèi)再次使用，溢流水洗設(shè)備15內(nèi)排出的水回到第一加壓水洗設(shè)備13內(nèi)再次使用，水經(jīng)過兩次重復(fù)使用提高了水的重復(fù)使用率，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)重復(fù)使用了流水線上游的清洗設(shè)備重復(fù)利用了流水線下游的清洗設(shè)備排除的潔凈度較高的水，提高了水的利用率能夠節(jié)水。