本實(shí)用新型涉及微電子設(shè)備用控制箱結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種防沖擊防震動(dòng)控制箱。

背景技術(shù)：

目前，隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，微電子設(shè)備已在各種軍用裝備和民用產(chǎn)品中獲得廣泛應(yīng)用，尤其是計(jì)算機(jī)已經(jīng)滲透應(yīng)用到各行各業(yè)，并成為軍事裝備和民用產(chǎn)品中不可或缺的設(shè)備，起著舉足輕重的作用。另一方面，高能電子學(xué)、脈沖功率技術(shù)及天線技術(shù)等學(xué)科的飛速發(fā)展和應(yīng)用，使得利用常規(guī)能量產(chǎn)生強(qiáng)電磁脈沖環(huán)境成為可能。

控制微電子設(shè)備運(yùn)行的重要組成部分為控制箱，即控制箱內(nèi)插裝有數(shù)個(gè)PCB板，PCB上的插針與設(shè)備的接口端配合，插針用于傳輸數(shù)據(jù)，通過(guò) PCB板便能夠控制微電子設(shè)備以各工況進(jìn)行運(yùn)行。由于控制箱安裝在各種軍用設(shè)備上，經(jīng)常會(huì)受到各種外力沖擊和震動(dòng)，而控制箱外殼機(jī)械強(qiáng)度低，一旦受到?jīng)_擊和震動(dòng)后PCB板很容易折斷或插針完全變形，維修時(shí)又需要拆開(kāi)控制箱外殼，取出損壞后的PCB進(jìn)行維修或更換新的，這無(wú)疑是增大了維修強(qiáng)度，而且還需要更換控制箱，增大了運(yùn)行成本。

此外，操作人員在拔出PCB板時(shí)，由于受力不均勻則會(huì)導(dǎo)致插針在接口端內(nèi)彎曲變形，不僅會(huì)損壞微電子設(shè)備的接口端，還會(huì)影響加深損壞PCB板，進(jìn)一步增大維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、抗外界沖擊能力大、便于更換或維修PCB板、操作簡(jiǎn)單、避免出現(xiàn)PCB板二次受損現(xiàn)象的防沖擊防震動(dòng)控制箱。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種防沖擊防震動(dòng)控制箱，它包括合金機(jī)箱和插件，所述的合金機(jī)箱的上下端部均設(shè)置有開(kāi)口，合金機(jī)箱左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述的插件包括盒體、PCB板和助力把手，盒體的上邊且位于其兩側(cè)均設(shè)置有延伸部，延伸部上安裝有銷軸，助力把手包括上懸臂和下懸臂，下懸臂旋轉(zhuǎn)安裝于銷軸上，下懸臂位于銷軸的一側(cè)，上懸臂位于銷軸的另一側(cè)，盒體內(nèi)開(kāi)設(shè)有型腔，型腔內(nèi)設(shè)置有PCB板，PCB板的插針貫穿盒體下邊設(shè)置，盒體的左右邊上均設(shè)置有導(dǎo)條，位于盒體左邊上的導(dǎo)條插裝于左側(cè)板上的凹槽內(nèi)，位于盒體右側(cè)邊上的導(dǎo)條插裝于右側(cè)板上的凹槽內(nèi)，延伸部和下懸臂均與合金機(jī)箱頂表面接觸；所述的合金機(jī)箱的一側(cè)板的外壁上設(shè)置有兩根防擦導(dǎo)條。

所述的合金機(jī)箱左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽，左側(cè)板上的凹槽與右側(cè)板上的凹槽相對(duì)立設(shè)置。

所述的盒體上邊的兩個(gè)助力把手對(duì)稱設(shè)置。

所述的型腔內(nèi)設(shè)置有四個(gè)安裝座，四個(gè)安裝座分別設(shè)置于型腔的角落處。

所述的安裝座上設(shè)置有螺紋孔。

所述的PCB板經(jīng)螺釘貫穿PCB板且與螺紋孔連接固定于安裝座上。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、抗外界沖擊能力大、便于更換或維修PCB板、操作簡(jiǎn)單、避免出現(xiàn)PCB板二次受損現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1的A-A剖視圖；

圖3 為機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為插件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 為插件的俯視圖；

圖6 為圖4的I部局部放大視圖；

圖中，1-合金機(jī)箱，2-插件，3-凹槽，4-盒體，5- PCB板，6-助力把手，7-延伸部，8-銷軸，9-上懸臂，10-下懸臂，11-插針，12-導(dǎo)條，13-安裝座，14-螺紋孔，15-防擦導(dǎo)條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1~6所示，一種防沖擊防震動(dòng)控制箱，它包括合金機(jī)箱1和插件2，所述的合金機(jī)箱1的上下端部均設(shè)置有開(kāi)口，合金機(jī)箱1左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽3。所述的合金機(jī)箱1為飛機(jī)結(jié)構(gòu)件中的板、擠壓件、手鍛或模鍛件，不僅具有高強(qiáng)度，而且具有高的耐腐蝕性和抗應(yīng)力性能，同時(shí)具有高斷裂韌性和抗疲勞性能，當(dāng)合金機(jī)箱1受到各種外力沖擊和震動(dòng)時(shí)，合金機(jī)箱1起到了保護(hù)PCB板5的作用，避免了PCB板折斷或插針完全變形。

所述的插件2包括盒體4、PCB板5和助力把手6，盒體4上邊的兩個(gè)助力把手6對(duì)稱設(shè)置，盒體4的上邊且位于其兩側(cè)均設(shè)置有延伸部7，延伸部7上安裝有銷軸8，助力把手6包括上懸臂9和下懸臂10，下懸臂10旋轉(zhuǎn)安裝于銷軸8上，下懸臂10位于銷軸8的一側(cè)，上懸臂9位于銷軸8的另一側(cè)，盒體4內(nèi)開(kāi)設(shè)有型腔，型腔內(nèi)設(shè)置有PCB板5，PCB板5的插針11貫穿盒體4下邊設(shè)置，盒體4的左右邊上均設(shè)置有導(dǎo)條12，位于盒體4左邊上的導(dǎo)條12插裝于左側(cè)板上的凹槽3內(nèi)，位于盒體4右側(cè)邊上的導(dǎo)條12插裝于右側(cè)板上的凹槽3內(nèi)，導(dǎo)條12可沿著凹槽3上下滑動(dòng)，延伸部7和下懸臂10均與合金機(jī)箱1頂表面接觸。所述的合金機(jī)箱1的一側(cè)板的外壁上設(shè)置有兩根防擦導(dǎo)條15，使用時(shí)防擦導(dǎo)條15與地面接觸，避免整個(gè)控制箱側(cè)摩擦損壞。

如圖1和圖3所示，所述的合金機(jī)箱1左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽3，左側(cè)板上的凹槽3與右側(cè)板上的凹槽3相對(duì)立設(shè)置。如圖4所示，所述的型腔內(nèi)設(shè)置有四個(gè)安裝座13，四個(gè)安裝座13分別設(shè)置于型腔的角落處，安裝座13上設(shè)置有螺紋孔14；所述的PCB板5經(jīng)螺釘貫穿PCB板5且與螺紋孔14連接固定于安裝座13上。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：當(dāng)要維修PCB板前需拔出插件2，具體拔出步驟為先給盒體4上的兩個(gè)上懸臂9施加繞銷軸8軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩，兩個(gè)力矩方向相反，下懸臂10也繞銷軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，且下懸臂10施加給合金機(jī)箱1推力，此時(shí)盒體4上的導(dǎo)條12沿著凹槽3向上平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)將插件2拔出，方便后續(xù)進(jìn)行更換或維修PCB板，同時(shí)避免了人工拔出插件時(shí)，由于PCB板受力不均勻則出現(xiàn)插針在設(shè)備接口端內(nèi)彎曲變形的現(xiàn)象，很好的保護(hù)了PCB板，避免了出現(xiàn)PCB板二次受損現(xiàn)象。