本發(fā)明涉及pcb制造加工領(lǐng)域，具體涉及一種pcb冷卻裝置。
背景技術(shù)：
在pcb板加工過(guò)程中，需要將pcb板放入烘干爐進(jìn)行烘干處理，烘干完成后要將pcb板冷卻后才可以進(jìn)行后續(xù)的加工，但是pcb板烘干后采用自然方式冷卻，冷卻速度慢，耽誤了加工效率，但是溫度較高的pcb板又不能適應(yīng)后續(xù)的加工程序，使得加工十分麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明致力于提供一種pcb冷卻裝置，使其冷卻速度較快。
本發(fā)明提供的一種pcb冷卻裝置，其包括：殼體，殼體前端中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)口，殼體后端中部開(kāi)設(shè)有出口，殼體底部形成一錐形的集灰斗，殼體的左右兩側(cè)壁各朝外鼓起形成一個(gè)鼓包，鼓包內(nèi)形成容納空間；兩個(gè)水平設(shè)置的輸送帶，輸送帶從進(jìn)口進(jìn)入殼體內(nèi)，輸送帶從出口伸出殼體外，兩輸送帶沿左右方向分列且在左右方向上朝外抵近進(jìn)口、出口的左右兩邊緣；一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩鼓包的容納空間內(nèi)的兩個(gè)出風(fēng)筒，出風(fēng)筒沿前后方向延伸，且具有朝向輸送帶一側(cè)的扁形出風(fēng)口，出風(fēng)筒前端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鼓包的前端壁上，出風(fēng)筒后端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鼓包的后側(cè)壁上，出風(fēng)筒的前后一端通過(guò)管道與冷卻風(fēng)機(jī)相連，另一端與固定在鼓包上的一個(gè)擺動(dòng)電機(jī)相連。
優(yōu)選地，兩輸送帶在左右方向上的外側(cè)上沿輸送帶長(zhǎng)度方向上間隔地固定有多個(gè)側(cè)向擋塊。
優(yōu)選地，兩輸送帶在左右方向上的內(nèi)側(cè)上沿輸送帶長(zhǎng)度方向上間隔地固定有多個(gè)側(cè)向擋條，擋條沿左右方向延伸。
本發(fā)明的pcb冷卻裝置在冷卻時(shí)將pcb的左右兩端置于兩輸送帶上，則pcb的中間部分暴露出來(lái)，同時(shí)兩側(cè)同時(shí)擺動(dòng)出風(fēng)，而且出風(fēng)口呈扁形，因此可以對(duì)pcb進(jìn)行快速冷卻，冷卻效率較高。
附圖說(shuō)明
圖1為一優(yōu)選實(shí)施例的pcb冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″豎直″、″水平″、″內(nèi)″、″外″等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)″第一″、″第二″、″第三″僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對(duì)地重要性。
在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖1。
本發(fā)明的pcb冷卻裝置，其包括殼體1、輸送帶5、兩個(gè)出風(fēng)筒3、管道4、擺動(dòng)電機(jī)7。
其中，殼體1前端中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)口1a，殼體1后端中部開(kāi)設(shè)有出口1b。殼體1底部形成一錐形的集灰斗6。殼體1的左右兩側(cè)壁各朝外鼓起形成一個(gè)鼓包2。鼓包2內(nèi)形成容納空間2s。
兩個(gè)輸送帶5水平設(shè)置，輸送帶5從進(jìn)口1a進(jìn)入殼體1內(nèi)，輸送帶5從出口1b伸出殼體1外，其傳輸方向?yàn)樽郧爸梁?，如圖中箭頭所示(在圖中為自上至下)。兩輸送帶5沿左右方向分列且在左右方向上朝外抵近進(jìn)口1a、出口1b的左右兩邊緣。
兩個(gè)出風(fēng)筒3一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩鼓包2的容納空間2s內(nèi)。出風(fēng)筒3沿前后方向延伸，且具有朝向輸送帶5一側(cè)的扁形出風(fēng)口30，用以朝輸送帶5上的pcb進(jìn)行風(fēng)冷。出風(fēng)筒3前端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鼓包2的前端壁21上。出風(fēng)筒3后端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鼓包2的后側(cè)壁22上。出風(fēng)筒3的前后一端通過(guò)管道4與冷卻風(fēng)機(jī)(未示出)相連，另一端與固定在鼓包2上的一個(gè)擺動(dòng)電機(jī)7相連。
這樣，在冷卻時(shí)，將pcb的左右兩端置于兩輸送帶上，則pcb的中間部分暴露出來(lái)，同時(shí)兩側(cè)同時(shí)擺動(dòng)出風(fēng)，而且出風(fēng)口呈扁形，因此可以對(duì)pcb進(jìn)行快速冷卻，冷卻效率較高。
在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，兩輸送帶5在左右方向上的外側(cè)上沿輸送帶5長(zhǎng)度方向(前后方向)上間隔地固定有多個(gè)側(cè)向擋塊52。這樣可以防止pcb在風(fēng)冷時(shí)在左右方向上發(fā)生移位甚至脫出輸送帶。
在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，兩輸送帶5在左右方向上的內(nèi)側(cè)上沿輸送帶5長(zhǎng)度方向上間隔地固定有多個(gè)側(cè)向擋條51，擋條51沿左右方向延伸。這樣可以防止pcb在風(fēng)冷時(shí)在前后方向上移位從而影響下一工序的定位。
在其他的一些實(shí)施例中，在進(jìn)口1a、出口1b的上方，分別設(shè)有一個(gè)出風(fēng)方向朝下的風(fēng)幕裝置(未示出)，這樣可以將殼體1內(nèi)的冷氣與外界相對(duì)隔離，以提高冷風(fēng)利用率。
本發(fā)明中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。