本實用新型涉及PCB(Printed Circuit Board印刷電路板)板領域，特別涉及PCB板及含有該PCB板的PCB拼板。

背景技術：

隨著通信時代的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品的工藝要求越來越高，電子產(chǎn)品的競爭也越來越激烈，為了能在未來的市場中占有一席之地，就需要降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力，需要對產(chǎn)品降低成本，目前PCB板使用的板材在很大程度上影響著電子產(chǎn)品的成本。

現(xiàn)有的PCB板的加工方式，包括單塊板加工或拼板加工的方式，為了節(jié)約成本，制板廠一般采用拼板加工的方式，制作完成后，再交由相應的生產(chǎn)線進行再加工，以接入相應的元器件，現(xiàn)有的生產(chǎn)線一般采用SMT(Surface Mount Technology表面貼裝技術)加工。

但是，現(xiàn)有技術中，拼板后的PCB板的尺寸超過通用加工設備的最大加工尺寸，生產(chǎn)設備無法正常加工；如采用單塊加工PCB板，在加工L形PCB板時，又會造成浪費，導致流水線生產(chǎn)效率低下；且在拼加工后，PCB拼板在分板時容易報廢，降低了加工效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種節(jié)約PCB板材料且加工效率高的PCB板及PCB拼板。

基于此，本實用新型提供了一種PCB板，所述PCB板為矩形，包括兩長邊和兩短邊，所述PCB板的一角設有一缺口，所述缺口包括第一側邊和第二側邊，所述第一側邊與所述短邊平行，所述第二側邊與所述長邊平行，所述第二側邊相對的長邊設有一臺階。

本實用新型還提供了一種PCB拼板，包括四塊權利上述的PCB板，四所述PCB板拼接成一矩形板。

上述PCB拼板，將一整塊PCB板原材料加工成四塊PCB板，且所述四塊PCB板可拼接成一塊完整矩形板，節(jié)約了材料，接入元器件時，則加工兩塊長邊拼接的PCB板，設置所述臺階，便于拆分所述PCB拼板，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例提供中的PCB板的結構示意圖；

圖2為本實用新型第二實施例提供中的PCB板的結構示意圖；

圖3為本實用新型第三實施例提供中的PCB拼板的結構示意圖；

圖4為圖3中圈IV處的放大圖；

圖5為本實用新型第四實施例提供中的PCB拼板的結構示意圖。

主要元件符號說明

PCB板 100， 100a 缺口 13 凹槽 15

PCB拼板 200，200a 第一側邊 131 第一PCB板組 21

長邊 11 第二側邊 132 第二PCB板組 22

短邊 12 臺階 14

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本實用新型。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的若干個實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1，為本實用新型第一實施例提供的PCB板100，所述PCB板100為矩形，包括兩長邊11和兩短邊12。

具體的，所述PCB板100的一角設有一缺口13，所述缺口13包括第一側邊131和第二側邊132，所述第一側邊131與所述短邊12平行，所述第二側邊132與所述長邊11平行，所述第二側邊132相對的長邊11設有一臺階14。

具體的，所述臺階14的長度小于所述長邊11的長度，在本實施例中，所述臺階14的長度和所述第二側邊132的長度相同。

上述PCB板100，通過設置臺階14，在拼板的時候便于分板，且所述PCB板設有缺口，可使所述兩塊PCB板100拼接成一個矩形。

請參閱圖2，為本實用新型第二實施例提供的PCB板100a，所述第二實施例與所述第一實施例大抵相同，其區(qū)別在于，在所述第二實施例中，所述PCB板100的至少一條所述長邊11的邊緣還設有至少一個凹槽15，所述凹槽15沿所述長邊連續(xù)分布，所述凹槽沿所述長邊均勻分布，所述凹槽的長度小于所述PCB板的最長邊的長度，所述凹槽的橫截面的形狀為矩形、半圓形或三角形當中的任意一種。

請參閱圖3至4，為本實用新型第三實施例提供的PCB拼板200，包括四塊上述PCB板100。

具體的，兩兩所述PCB板100組成第一PCB板組21和第二PCB板組22，所述第一PCB板組21和所述第二PCB板組22拼接成一矩形，所述第一PCB板組21的一所述PCB板100當中的長邊11拼接與另一PCB板100的另一長邊11。

上述PCB拼板200，板卡生產(chǎn)廠家將一整塊板料加工成兩組互相契合的PCB板組，不浪費材料，在加工設備加入元器件時，又分開加工所述第一PCB板組21和所述第二PCB板組22，不會超過通用加工設備的加工范圍，具體的，在本實施例中，所述加工設備采用SMT(Surface Mount Technology表面貼裝技術)加工，其加工長度不超過368mm，如兩塊PCB板拼接后長度超過368mm，則不能加工，所述本實用新型，在生產(chǎn)PCB板時，將PCB拼板加工成兩組，且每組的長度均不超過368mm，有效的提高了超出通用設備加工尺寸的PCB板的生產(chǎn)效率。

請參閱圖5，為本實用新型第四實施例提供的PCB拼板200a，所述第四實施例與所述第一實施例大抵相同，其區(qū)別在于，在所述第二實施例中，所述PCB板100的最少一條長邊11對應的邊緣設有至少一個所述凹槽15。

具體的，在本實施例中，所述凹槽15的橫截面的形狀為矩形、半圓形或三角形當中的任意一種；優(yōu)選的，在本實施例中，所述凹槽15的橫截面的形狀為半圓形。

具體的，所述凹槽15均勻設于所述PCB板10所述最長邊對應的邊；可以理解的，在其他實施例中，所述凹槽15雜亂的設于所述PCB板100的所述長邊11，在本實施例中，所述凹槽15間斷的設于所述長邊11的邊緣，可以理解的，在其他實施例中，所述凹槽15可連續(xù)的設于所述長邊11的邊緣

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。