本實(shí)用新型涉及木業(yè)加工設(shè)備，特別涉及一種新型中板拼板覆膜流水線設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)步，板材加工設(shè)備的技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，在不斷的向更加的簡化工作流程，更加的自動化發(fā)展，傳統(tǒng)的板材加工在單板經(jīng)過加絲拼板之后需要經(jīng)過涂膠，然后熱壓等環(huán)節(jié)才能加工成為板材，而本發(fā)明將對這一工作流程進(jìn)一步進(jìn)行改良，使得經(jīng)過加絲拼板的單板直接覆蓋一層膠膜，直接可以進(jìn)行熱壓等工序加工成為板材。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)不足而提供了一種新型中板拼板覆膜流水線設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型中板拼板覆膜流水線設(shè)備,包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、齊邊切刀、線圈臺、動力機(jī)構(gòu)、控制箱、加絲拼板機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)構(gòu)和成品切刀，所述送料機(jī)構(gòu)位于機(jī)架前端，所述送料機(jī)構(gòu)末端的機(jī)架上設(shè)有齊邊切刀，所述加絲拼板機(jī)構(gòu)，覆膜機(jī)構(gòu)和成品切刀依次設(shè)置在齊邊切刀后的機(jī)架上，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料帶、上部壓送機(jī)構(gòu)和下部托送機(jī)構(gòu)，所述上部壓送機(jī)構(gòu)兩端由立板固定為一個(gè)整體，且其中所述立板通過活動設(shè)置在機(jī)架兩端的固定臂活動設(shè)置在機(jī)架前端，且其中所述固定臂通過設(shè)置在機(jī)架前端的氣缸B控制升降，且所述上部壓送機(jī)構(gòu)中的鏈輪軸端部的齒輪與下部托送機(jī)構(gòu)中的鏈輪驅(qū)動軸端部的齒輪相咬合，所述加絲拼板機(jī)構(gòu)包括拼板上膠機(jī)構(gòu)和加線機(jī)構(gòu)，所述拼板上膠機(jī)構(gòu)包括同步裝置、膠池和打膠軸，所述加線機(jī)構(gòu)包括壓線板、膠線加熱塊和膠線冷卻風(fēng)道，述覆膜機(jī)構(gòu)包括膠膜軸、一組傳送輥軸和一組上下平行且相對的壓板，設(shè)置在上方的壓板為活動熱壓板，設(shè)置在下方的壓板為固定壓板，所述固定壓板設(shè)置在機(jī)架上，所述活動熱壓板與固定在機(jī)架的氣缸相連接。

進(jìn)一步，所述活動熱壓板為矩形的密閉腔體，所述活動熱壓板的一側(cè)連接有進(jìn)油管，相對的另一側(cè)設(shè)有出油管，所述進(jìn)油管與出油管都與高溫油箱連接，并通過油泵將熱油輸送進(jìn)熱壓板中循環(huán)加熱，且所述活動熱壓板的下表面設(shè)有不沾層。

該實(shí)用新型的有益效果是：1、設(shè)計(jì)合理、操作簡單。2、采用拼板覆膜一體的機(jī)構(gòu)，簡化了板材加工的步驟，提高了工作效率，并且相比于涂膠加工板材的方式，采用膠膜壓板更加節(jié)省材料，更加有利于環(huán)保。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型一種新型中板拼板覆膜流水線設(shè)備的原理結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型活動熱壓板的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

參照說明書附圖對本實(shí)用新型的工作流程做以下詳細(xì)說明：

如圖1，圖2所示一種新型中板拼板覆膜流水線設(shè)備,包括機(jī)架1、送料機(jī)構(gòu)2、齊邊切刀3、線圈臺4、動力機(jī)構(gòu)、控制箱、加絲拼板機(jī)構(gòu)5、覆膜機(jī)構(gòu)和成品切刀6，所述送料機(jī)構(gòu)2位于機(jī)架1前端，所述送料機(jī)構(gòu)2末端的機(jī)架1上設(shè)有齊邊切刀3，所述加絲拼板機(jī)構(gòu)5、覆膜機(jī)構(gòu)和成品切刀6次設(shè)置在齊邊切刀3后的機(jī)架1上，所述送料機(jī)構(gòu)2包括送料帶、上部壓送機(jī)構(gòu)和下部托送機(jī)構(gòu)，所述上部壓送機(jī)構(gòu)兩端由立板7固定為一個(gè)整體，且其中所述立板7通過活動設(shè)置在機(jī)架1兩端的固定臂活動設(shè)置在機(jī)架前端，且其中所述固定臂通過設(shè)置在機(jī)架前端的氣缸控制升降，且所述上部壓送機(jī)構(gòu)中的鏈輪軸端部的齒輪與下部托送機(jī)構(gòu)中的鏈輪驅(qū)動軸端部的齒輪相咬合，所述加絲拼板機(jī)構(gòu)5包括拼板上膠機(jī)構(gòu)和加線機(jī)構(gòu)，所述拼板上膠機(jī)構(gòu)包括同步裝置、膠池和打膠軸，所述加線機(jī)構(gòu)包括壓線板、膠線加熱塊和膠線冷卻風(fēng)道，所述覆膜機(jī)構(gòu)包括膠膜軸8、一組傳送輥軸9和一組上下平行且相對的壓板，設(shè)置在上方的壓板為活動熱壓板10，設(shè)置在下方的壓板為固定壓板11，所述固定壓板11設(shè)置在機(jī)架1上，所述活動熱壓板11與固定在機(jī)架1的氣缸12相連接。

進(jìn)一步，所述活動熱壓板11為矩形的密閉腔體13，所述活動熱壓板的一側(cè)連接有進(jìn)油管14，相對的另一側(cè)設(shè)有出油管15，所述進(jìn)油管14與出油管15都與高溫油箱連接，并通過油泵將熱油輸送進(jìn)熱壓板中循環(huán)加熱，且所述活動熱壓板11的下表面設(shè)有不沾層16。

一種新型中板拼板覆膜流水線設(shè)備，其工作流程如下：所述的送料機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將單板送入，在送料的過程中，通過齊邊切刀將單板找齊，使得單板變得整齊，然后通過加絲拼板機(jī)構(gòu)使用線圈臺上的絲線把單板拼接起來，拼完單板之后再通過覆膜機(jī)構(gòu)使拼接完了的單板覆上膠膜，最后通過成品切刀切成相應(yīng)規(guī)格的成品板材。

以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。