Pcb板用濾波器及pcb板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PCB板用濾波器及PCB板。
【背景技術(shù)】
[0002]濾波器是由電容、電感和電阻組成的濾波電路。根據(jù)濾波器的安放位置不同，一般分為板上濾波器和面板濾波器，板上濾波器安裝在PCB板(Printed circuit board，印制電路板)上；面板濾波器一般都直接安裝在屏蔽機(jī)箱的金屬面板上。
[0003]對于安裝在PCB板上的濾波器:
[0004]參考圖1和圖2，濾波器10通過設(shè)于濾波器10安裝底面11的引腳12安裝在PCB板20上，由于引腳12為圓柱形，當(dāng)濾波器10安裝在PCB板20上后，濾波器10安裝底面貼于PCB板20上；這就導(dǎo)致濾波器10的安裝底面11散熱困難，加劇濾波器10的發(fā)熱量，降低了濾波器10的可靠性；同時，考慮到PCB板20與安裝底面11之間需保證一定的絕緣距離，濾波器10安裝底面貼于PCB板20上后，在PCB板20面向濾波器10安裝底面11的表面不會再布線(若再布線，則無法保證絕緣距離)，這降低了 PCB板20的表面使用率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型解決的問題是濾波器安裝底面貼于PCB板上后，導(dǎo)致濾波器的安裝底面散熱困難，且PCB板面向濾波器安裝底面的表面無法布線，這降低了 PCB板的表面使用率。
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供一種PCB板用濾波器，包括:
[0007]殼體，所述殼體具有安裝底面；
[0008]所述安裝底面上具有引腳；
[0009]當(dāng)所述引腳焊接于PCB板上后，所述PCB板和所述安裝底面之間存在間隙；
[0010]所述間隙不小于所述安裝底面與所述PCB板之間所要求的絕緣距離。
[0011]可選的，所述引腳穿過所述PCB板后與PCB板焊接；
[0012]所述引腳至少包括依次排列的第一部分和第二部分，所述第二部分比第一部分遠(yuǎn)離所述安裝底面，所述第一部分面向第二部分的表面沿徑向方向突伸出所述第二部分；
[0013]所述第二部分用于穿過所述PCB板與所述PCB板焊接。
[0014]可選的，所述第一部分呈柱體或片狀體。
[0015]可選的，所述第二部分呈柱體或片狀體。
[0016]可選的，所述第一部分和所述第二部分形狀相同。
[0017]可選的，沿整個周向，所述第一部分面向第二部分的表面在徑向方向上均突伸出所述第二部分。
[0018]可選的，所述殼體為長方體或立方體。
[0019]本實用新型還提供一種PCB板，所述PCB板上安裝有上述所述的PCB板用濾波器；
[0020]所述PCB板與所述濾波器之間存在間隙。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
[0022]濾波器和PCB板之間的間隙增大了，從而有利于濾波器頂?shù)撞康耐L(fēng)，降低濾波器本體的發(fā)熱量，提高了濾波器的可靠性；同時，由于間隙不小于安裝底面與PCB板之間所要求的絕緣距離，因此，在PCB板面向安裝底面的表面可以布線，且不會影響安裝底面與PCB板之間所要求的絕緣距離；這樣，便增加PCB板頂層布線面積，提高PCB板表面的使用效率。
【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)濾波器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是現(xiàn)有技術(shù)濾波器安裝在PCB板上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明實施例濾波器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本發(fā)明實施例濾波器安裝在PCB板上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]從現(xiàn)有技術(shù)可以看出，濾波器安裝底面貼于PCB板上后，濾波器的安裝底面與PCB板之間幾乎無間隙，這導(dǎo)致了濾波器的安裝底面散熱困難，加劇濾波器的發(fā)熱量，降低了濾波器的可靠性；同時，由于濾波器的安裝底面與PCB板之間幾乎沒有間隙，則，PCB板面向濾波器安裝底面的表面無法布線，這降低了 PCB板的表面使用率。
[0028]為此，本實用新型重新設(shè)計了濾波器的引腳，使得濾波器安裝于PCB板上后，濾波器的安裝底面與PCB板之間存在間隙，便于濾波器的散熱和PCB板的布線。
[0029]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)的說明。
[0030]參考圖3和圖4，本實用新型提供一種PCB板用濾波器100，包括:殼體105，殼體105為長方體或立方體，所述殼體105具有安裝底面101 ;安裝底面101上具有引腳102 ;當(dāng)所述引腳102焊接于PCB板200上后，所述PCB板200和所述安裝底面101之間存在間隙。
[0031]參考圖4，則，當(dāng)濾波器100安裝到PCB板200上后，濾波器100和PCB板200之間存在間隙山間隙d不小于安裝底面101與PCB板200之間所要求的絕緣距離，絕緣距離為帶電部分和不帶電部分的距離；相比于現(xiàn)有技術(shù)安裝底面和PCB板之間幾乎無間隙，本實施例中的間隙增大了，增加了濾波器100與PCB板200之間的空氣流通，改善了這一區(qū)域的散熱條件，從而有利于濾波器100底部安裝底面101的通風(fēng)，降低濾波器本體的發(fā)熱量，提高了濾波器100的可靠性。
[0032]同時，由于間隙d不小于安裝底面101與PCB板200之間所要求的絕緣距離，因此，在PCB板200面向安裝底面101的表面可以布線，且不會影響安裝底面101與PCB板200之間所要求的絕緣距離；這樣，便增加PCB板200頂層布線面積，提高PCB板200表面的使用效率。
[0033]本實施例中，引腳102穿過PCB板200后與PCB板200焊接；引腳102至少包括依次排列的第一部分103和第二部分104，第一部分103和第二部分104連接，本實施例中只有第一部分103和第二部分104，但不限于只有第一部分103和第二部分104，在其它實施例中，可以包括第三部分，第三部分位于第一部分和安裝底面之間；第二部分104比第一部分103遠(yuǎn)離安裝底面101，第一部分103面向第二部分104的表面(此處的表面可以為第一部分103的外輪廓面)沿徑向方向突伸出第二部分104 ;本實施例中，沿整個周向，第一部分103面向第二部分104的表面沿徑向方向突伸出第二部分104 ;即，沿引腳的長度方向，第一部分103均突伸出第二部分104 ;也即，第一部分103的沿徑向方向的截面面積大于第二部分104沿徑向方向的截面面積；從而，使得第一部分103和第二部分104所構(gòu)成的引腳102整體呈階梯狀；在其它實施例中，第一部分103面向第二部分104的表面沿徑向方向部分突伸出第二部分104，即，第一部分103靠近第二部分104的端部的表面沿徑向方向突伸出第二部分104 ;第二部分104用于穿過PCB板200后與PCB板200焊接。
[0034]參考圖3和圖4，本實施例中，PCB板200包括上表面和下表面；在PCB板200上設(shè)有貫穿所述上表面和所述下表面的孔(圖未示出);引腳102的第二部分104從PCB板200的上表面插入所述孔，從PCB板200的下表面穿出所述孔；引腳102的第一部分103位于安裝底面101和所述PCB板200的上表面之間。
[0035]繼續(xù)參考圖3和圖4，本實施例中，第二部分104為片狀體，第一部分103也為片狀體，即第一部分103和第二部分104的形狀相同，但不限于此，在其它實施例中，第一部分103和第二部分104可以均為圓柱體；或者第一部分103為圓柱體，第二部分104為片狀體；或者，第一部分103為片狀體，第二部分104為圓柱體。
[0036]本實施例中，由于片狀體的第一部分103面向第二部分104的表面沿徑向方向突伸出第二部分104，PCB板200中孔能夠供第二部分104完全穿過，第一部分103穿不過所述孔；則，引腳102焊接在PCB板200上后，引腳102的第一部分103位于安裝底面101和所述PCB板200的上表面之間。
[0037]此時，第一部分103的高度即為PCB板200與濾波器100之間的間隙，為了保證PCB板200與所述濾波器100之間的絕緣距離(本實施例中，絕緣距離至少為d)，第一部分103的高度需根據(jù)濾波器100的額定電壓來設(shè)計，一般濾波器100的電壓在150V-300V時，第一部分103的高度約為2.4mm左右；當(dāng)濾波器100的電壓在300V-600V時，第一部分103的高度約為12.7mm。
[0038]本實施例中，第一部分103面向第二部分104的表面沿徑向方向突伸出第二部分104 ;在其它實施例中，引腳的第一部分和第二部分為等截面的圓柱體或片狀體，在PCB板上安裝引腳時，通過精密的安裝工藝，保證安裝底面上各點到PCB板的上表面的距離均一致，這樣，安裝底面和PCB板的上表面之間也留有間隙，且該間隙也不小于安裝底面與PCB板之間所要求的絕緣距離。
[0039]本實用新型還提供一種PCB板，所述PCB板上安裝有上述所述的PCB板用濾波器；所述PCB板與所述濾波器之間存在間隙。
[0040]雖然本實用新型披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種PCB板用濾波器，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體具有安裝底面； 所述安裝底面上具有引腳； 當(dāng)所述引腳焊接于PCB板上后，所述PCB板和所述安裝底面之間存在間隙； 所述間隙不小于所述安裝底面與所述PCB板之間所要求的絕緣距離。
2.如權(quán)利要求1所述的PCB板用濾波器，其特征在于，所述引腳穿過所述PCB板后與PCB板焊接； 所述引腳至少包括依次排列的第一部分和第二部分，所述第二部分比第一部分遠(yuǎn)離所述安裝底面，所述第一部分面向第二部分的表面沿徑向方向突伸出所述第二部分； 所述第二部分用于穿過所述PCB板與所述PCB板焊接。
3.如權(quán)利要求2所述的PCB板用濾波器，其特征在于，所述第一部分呈柱體或片狀體。
4.如權(quán)利要求2所述的PCB板用濾波器，其特征在于，所述第二部分呈柱體或片狀體。
5.如權(quán)利要求2-4任一項所述的PCB板用濾波器，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分形狀相同。
6.如權(quán)利要求2-4任一項所述的PCB板用濾波器，其特征在于，沿整個周向，所述第一部分面向第二部分的表面在徑向方向上均突伸出所述第二部分。
7.如權(quán)利要求1所述的PCB板用濾波器，其特征在于，所述殼體為長方體或立方體。
8.—種PCB板，其特征在于，所述PCB板上安裝有權(quán)利要求1-7任一項所述的PCB板用濾波器； 所述PCB板與所述濾波器之間存在間隙。
【專利摘要】一種PCB板用濾波器及PCB板，其中PCB板用濾波器包括：殼體，所述殼體具有安裝底面；所述安裝底面上具有引腳；當(dāng)所述引腳焊接于PCB板上后，所述PCB板和所述安裝底面之間存在間隙；所述間隙不小于所述安裝底面與所述PCB板之間所要求的絕緣距離。由于濾波器和PCB板之間的間隙增大了，從而有利于濾波器頂?shù)撞康耐L(fēng)，降低濾波器本體的發(fā)熱量，提高了濾波器的可靠性；同時，由于間隙不小于安裝底面與PCB板之間所要求的絕緣距離，因此，在PCB板面向安裝底面的表面可以布線，且不會影響安裝底面與PCB板之間所要求的絕緣距離；這樣，便增加PCB板頂層布線面積，提高PCB板表面的使用效率。
【IPC分類】H05K1-18
【公開號】CN204466049
【申請?zhí)枴緾N201520213667
【發(fā)明人】瞿巍棅, 瞿大昕
【申請人】夏弗納電磁兼容（上海）有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月10日