鋼管加熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管加熱器，包括：管體、導電棒以及溫限控制器，導電棒設在管體內(nèi)，導電棒的第一端與加熱絲連接，導電棒的第二端與導線連接，導線適于伸出管體外；溫限控制器設在導電棒上且位于管體內(nèi)，當鋼管加熱器的溫度超過預定溫度閾值時溫限控制器使加熱絲停止工作。根據(jù)本實用新型的鋼管加熱器，通過將溫限控制器設在鋼管加熱器的內(nèi)部，使得鋼管加熱器的溫度超過預定溫度閾值時，溫限控制器可以及時熔斷，切斷鋼管加熱器內(nèi)部的電流通道，使得加熱絲停止工作，從而可以避免鋼管加熱器的溫度在超過預定溫度閾值時繼續(xù)上升，提高了鋼管加熱器的安全性和可靠性。
【專利說明】
鋼管加熱器
技術領域
[0001]本實用新型涉及加熱器技術領域，尤其是涉及一種鋼管加熱器。
【背景技術】
[0002]相關技術中，鋼管加熱器例如用于冰箱的鋼管加熱器上通常設置一個或者兩個外置熔斷器。然而，熔斷器的放置位置對熔斷器的熔斷時間存在影響，熔斷器設在鋼管加熱器的外部時，可能無法起到保護作用，從而發(fā)生火災事故。此外，熔斷器和導線的連接部位通常采用單層或者雙層PVC(聚氯乙烯)高頻焊密封，占用空間大，且防水密封效果較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種鋼管加熱器，該鋼管加熱器的保護效果好且防水密封效果好。
[0004]根據(jù)本實用新型的鋼管加熱器，包括:管體;導電棒，所述導電棒設在所述管體內(nèi)，所述導電棒的第一端與加熱絲連接，所述導電棒的第二端與導線連接，所述導線適于伸出所述管體外；以及溫限控制器，所述溫限控制器設在所述導電棒上且位于所述管體內(nèi)，當所述鋼管加熱器的溫度超過預定溫度閾值時所述溫限控制器使所述加熱絲停止工作。
[0005]根據(jù)本實用新型的鋼管加熱器，通過將溫限控制器設在鋼管加熱器的內(nèi)部，使得鋼管加熱器的溫度超過預定溫度閾值時，溫限控制器可以及時熔斷，切斷鋼管加熱器內(nèi)部的電流通道，使得加熱絲停止工作，從而可以避免鋼管加熱器的溫度在超過預定溫度閾值時繼續(xù)上升，提高了鋼管加熱器的安全性和可靠性。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型的鋼管加熱器還具有如下附加的技術特征:
[0007]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述溫限控制器位于所述管體的端部。
[0008]具體的，所述管體的管口處硫化處理或采用雙壁管密封。
[0009]進一步地，所述管體內(nèi)填充有密封件，所述密封件包裹所述溫限控制器。
[0010]可選地，所述密封件為樹脂件或硅膠件。
[0011]可選地，所述溫限控制器為熔斷器。
[0012]具體地，所述管體為圓管，所述管體的管徑為d，所述d滿足:6mm<cKl0mm。
[0013]進一步地，所述管體和所述導電棒之間填充有氧化鎂。
[0014]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】

[0015]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的鋼管加熱器的結構示意圖；
[0017]圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖；
[0018]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的鋼管加熱器的立體圖；
[0019]圖4是圖3中所示的鋼管加熱器的右視圖。
[0020]附圖標記:
[0021]鋼管加熱器100，
[0022]管體I，橡膠11，
[0023]導電棒2，
[0024]溫限控制器3，加熱絲4，導線5，壓線端子6，密封件7，氧化鎂8。
【具體實施方式】
[0025]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0028]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的鋼管加熱器100。其中，鋼管加熱器100可以用在冰箱、空調(diào)等電器上。
[0030]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的鋼管加熱器100，包括管體1、導電棒2以及溫限控制器3。
[0031]其中，導電棒2設在管體I內(nèi)，導電棒2的第一端(例如，圖1中的左端)與加熱絲4連接，導電棒2的第二端(例如，圖1中的上端)與導線5連接，導線5適于伸出管體I外。具體地，參照圖2，導線5的一端(例如，圖2中的下端)可以通過壓線端子6等與導電棒2的第二端相連。參照圖1，導電棒2的第一端可以形成為錐形等，加熱絲4可以套設在導電棒2的第一端。其中，加熱絲4可以與導電棒2的第一端焊接，結構簡單，便于加工。
[0032]溫限控制器3設在導電棒2上且位于管體I內(nèi)，當鋼管加熱器100的溫度超過預定溫度閾值時溫限控制器3使加熱絲4停止工作?？蛇x地，溫限控制器3可以為熔斷器等，但不限于此。
[0033]例如，當鋼管加熱器100的溫度超過預定溫度閾值時，溫限控制器3例如熔斷器可以及時熔斷，切斷鋼管加熱器100內(nèi)部的電流通道，使得加熱絲4停止工作，從而可以避免鋼管加熱器100的溫度在超過預定溫度閾值時繼續(xù)上升，提高了鋼管加熱器100的安全性和可靠性。
[0034]根據(jù)本實用新型實施例的鋼管加熱器100，通過將溫限控制器3設在鋼管加熱器100的內(nèi)部，使得鋼管加熱器100的溫度超過預定溫度閾值時，溫限控制器3可以及時熔斷，切斷鋼管加熱器100內(nèi)部的電流通道，使得加熱絲4停止工作，從而可以避免鋼管加熱器100的溫度在超過預定溫度閾值時繼續(xù)上升，提高了鋼管加熱器100的安全性和可靠性。
[0035]根據(jù)本實用新型的一些實施例，溫限控制器3位于管體I的端部。參照圖1-圖4，溫限控制器3可以鄰近管體I的端部(例如，圖1中的上端)設置。其中，溫限控制器3可以為一個，也可以為多個。例如，在圖4的示例中，鄰近管體I的管口處分別設有一個溫限控制器3。由此，進一步地提高了鋼管加熱器100的安全性和可靠性。
[0036]當然，可以理解的是，溫限控制器3的具體型號和具體位置，可以根據(jù)鋼管加熱器100的規(guī)格型號調(diào)整設計，本實用新型對此不做具體限定。
[0037]可選地，管體I可以為圓管，管體I的管徑為d，管體I的管徑d滿足10mm。其具體數(shù)值可以根據(jù)實際要求調(diào)整設計。例如，管體I的管徑d可以進一步滿足:d = 8mm等。由此，便于將溫限控制器3安裝至鋼管加熱器100內(nèi)，且可以節(jié)省鋼管加熱器100的材料，節(jié)約材料成本。
[0038]具體地，管體I的壁厚為L，管體I的壁厚L可以滿足:0.5mm彡LS0.8mm，例如，管體I的壁厚可以進一步滿足:L = 0.5_等。由此，可以提高鋼管加熱器100的結構強度。
[0039]進一步地，管體I和導電棒2之間填充有為氧化鎂8。例如，參照圖2，氧化鎂8可以呈顆粒狀。由此，可以提高導熱效果，使得鋼管加熱器100內(nèi)的溫度均勻，從而可以提高鋼管加熱器100的熱效率和安全性。
[0040]根據(jù)本實用新型的一些實施例，管體I的管口處硫化處理或采用雙壁管密封。例如，在圖2的示例中，管體I的管口采用硫化處理，通過橡膠11密封。由此，省去了傳統(tǒng)的PVC高頻焊接工序和溫限控制器固定工藝，降低了加工成本和裝配成本，且可以提高管口的絕緣性和密封性，防止液體例如水等進入鋼管加熱器100內(nèi)，從而可以防止管體I內(nèi)的氧化鎂8受潮，延長了鋼管加熱器100的使用壽命。
[0041 ]這里，需要說明的是，“硫化處理”指的是對硅膠或橡膠進行加熱或高溫加熱，使其膠層在促進劑的作用下，由線性分子變成網(wǎng)狀分子結構的過程。
[0042]“雙壁管”指的是外層采用聚烯烴材料，內(nèi)層采用熱熔膠復合加工而成。外層材料具有絕緣防腐、耐磨等優(yōu)點，內(nèi)層具有低熔點、防水、密封、高粘接性等優(yōu)點。
[0043 ]進一步地，管體I內(nèi)填充有密封件7，參照圖2，密封件7可以鄰近管體I的管口設置，且密封件7包裹溫限控制器3?？蛇x地，密封件7可以為樹脂件或硅膠件等，但不限于此。由此，可以有效地防止溫限控制器3處進水，提高了鋼管加熱器100的防水性和密封性，從而有效地延長了溫限控制器3的使用壽命，且提高了鋼管加熱器100的安全性。
[0044]可選地，管體I可以為無縫不銹鋼管等，但不限于此。具體地，管體I可以為304不銹鋼件或者840不銹鋼件等。
[0045]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的鋼管加熱器100的一個具體實施例。
[0046]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的鋼管加熱器100，包括管體1、導電棒2、加熱絲4以及熔斷器。其中，管體I形成為無縫不銹鋼圓管，管體I的直徑為8mm，壁厚為
0.5mm ο
[0047]其中，參照圖1，導電棒2設在管體I內(nèi)，管體I和導電棒2之間填充有為氧化鎂8。導電棒2的第一端可以形成為錐形等，導電棒2的第一端與加熱絲4連接，導線5通過壓線端子6等與導電棒2的第二端相連。
[0048]具體地，熔斷器設在導電棒2上且位于管體I內(nèi)。參照圖4，鄰近管體I的管口處分別設有一個熔斷器，管體I的管口處硫化處理。
[0049]進一步地，管體I內(nèi)填充有硅膠件，參照圖2，硅膠件鄰近管體I的管口設置，且硅膠件包裹熔斷器。由此，可以進一步地提高鋼管加熱器100的管口的密封性和絕緣性，提高鋼管加熱器100的安全性。
[0050]根據(jù)本實用新型實施例的鋼管加熱器100，熔斷器可以在鋼管加熱器100的溫度超過預定溫度閾值時及時熔斷，切斷鋼管加熱器100內(nèi)部的電流通道，使得加熱絲4停止工作，從而可以避免鋼管加熱器100的溫度在超過預定溫度閾值時繼續(xù)上升，提高了鋼管加熱器100的安全性和可靠性。
[0051]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0052]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種鋼管加熱器，其特征在于，包括: 管體； 導電棒，所述導電棒設在所述管體內(nèi)，所述導電棒的第一端與加熱絲連接，所述導電棒的第二端與導線連接，所述導線適于伸出所述管體外；以及 溫限控制器，所述溫限控制器設在所述導電棒上且位于所述管體內(nèi)，當所述鋼管加熱器的溫度超過預定溫度閾值時所述溫限控制器使所述加熱絲停止工作。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼管加熱器，其特征在于，所述溫限控制器位于所述管體的端部。3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼管加熱器，其特征在于，所述管體的管口處硫化處理或采用雙壁管密封。4.根據(jù)權利要求1所述的鋼管加熱器，其特征在于，所述管體內(nèi)填充有密封件，所述密封件包裹所述溫限控制器。5.根據(jù)權利要求4所述的鋼管加熱器，其特征在于，所述密封件為樹脂件或硅膠件。6.根據(jù)權利要求1所述的鋼管加熱器，其特征在于，所述溫限控制器為熔斷器。7.根據(jù)權利要求1所述的鋼管加熱器，其特征在于，所述管體為圓管，所述管體的管徑為d，所述d滿足:6mm < cK I Omm。8.根據(jù)權利要求1所述的鋼管加熱器，其特征在于，所述管體和所述導電棒之間填充有氧化鎂。
【文檔編號】H05B3/10GK205726483SQ201620558274
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】齊文濱
【申請人】合肥美的電冰箱有限公司, 美的集團股份有限公司