本實(shí)用新型涉及電熱領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)熱裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)熱裝置廣泛應(yīng)用于電曖器等電暖設(shè)備，發(fā)熱裝置的質(zhì)量影響電暖設(shè)備的質(zhì)量?，F(xiàn)有的發(fā)熱裝置包括云母板及安裝于云母板上的發(fā)熱絲，根據(jù)發(fā)熱功率不同需要不同長(zhǎng)度的云母板，對(duì)于較長(zhǎng)的云母板，由于云母板的剛性較差，在移動(dòng)或組裝過程中容易導(dǎo)致云母板彎曲甚至折斷，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種成本低、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的發(fā)熱裝置。

本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種發(fā)熱裝置，包括發(fā)熱絲組及上下疊設(shè)在一起的第一云母板和第二云母板，所述發(fā)熱絲組安裝于第一云母板和第二云母板上，還包括加固機(jī)構(gòu)，所述加固機(jī)構(gòu)包括包裹在第一云母板和第二云母板兩側(cè)邊的第一加固板和第二加固板，所述第一加固板包括設(shè)于第一云母板上端面的第一底板及設(shè)于第一底板上端面的第一側(cè)板，所述第二加固板包括設(shè)于第二云母板下端面的第二底板及設(shè)于第二底板下端面的第二側(cè)板。

進(jìn)一步，所述第一底板與第一側(cè)板之間的夾角為60度～120度，所述第二底板與第二側(cè)板之間的夾角為60度～120度。

進(jìn)一步，所述第一底板與第一側(cè)板之間的夾角為90度，所述第二底板與第二側(cè)板之間的夾角為90度。

進(jìn)一步，所述第一側(cè)板設(shè)于第一底板的內(nèi)側(cè)端，所述第二側(cè)板設(shè)于第二底板的內(nèi)側(cè)端，所述第一底板的外側(cè)端與第二底板的外側(cè)端閉合。

進(jìn)一步，所述第一加固板和第二加固板一體成型。

進(jìn)一步，所述第一底板和第二底板的寬度大于等于3mm。

進(jìn)一步，所述第一云母板或第二云母板上設(shè)有公端子和母端子，所述公端子或母端子電連接有導(dǎo)電片，所述公端子或母端子通過所述導(dǎo)電片與所述發(fā)熱絲組電連接。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)電片為長(zhǎng)條形金屬片，所述長(zhǎng)條形金屬片固定在第一云母板或第二云母板上。

進(jìn)一步，所述發(fā)熱絲組包括至少兩組發(fā)熱絲。

進(jìn)一步，所述發(fā)熱絲的接線端通過鉚接結(jié)構(gòu)固定在第一云母板和第二云母板上，所述鉚接結(jié)構(gòu)包括空心鉚釘及套設(shè)于所述空心鉚釘內(nèi)的半空心鉚釘，所述發(fā)熱絲夾持于所述空心鉚釘內(nèi)壁與所述半空心鉚釘外壁之間。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過第一加固板和第二加固板加強(qiáng)第一云母板和第二云母板的軸向穩(wěn)定性，由于第一側(cè)板和第二側(cè)板分別有利于加強(qiáng)第一底板和第二底板的軸向穩(wěn)定性，防止第一云母板和第二云母板彎曲，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型發(fā)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的A-A向剖視圖；

圖4為圖3的B部放大示意圖；

圖5為圖3的C部放大示意圖。

圖中：1.發(fā)熱絲組；2.第一云母板；3.第二云母板；4.加固機(jī)構(gòu)；5.第一底板；6.第一側(cè)板；7.第二底板；8.第二側(cè)板；9.接線端子；10.導(dǎo)電片；11.空心鉚釘；12.半空心鉚釘；13.發(fā)熱絲；14.墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖5所示本實(shí)用新型的一種發(fā)熱裝置，包括發(fā)熱絲組1及上下疊設(shè)在一起的第一云母板2和第二云母板3，還包括加固機(jī)構(gòu)4。發(fā)熱絲組1安裝于第一云母板2和第二云母板3上，加固機(jī)構(gòu)4包括包裹在第一云母板2和第二云母板3兩側(cè)邊的第一加固板和第二加固板，第一加固板包括設(shè)于第一云母板2上端面的第一底板5及設(shè)于第一底板5上端面的第一側(cè)板6，第二加固板包括設(shè)于第二云母板3下端面的第二底板7及設(shè)于第二底板7下端面的第二側(cè)板8。

第一底板5與第一側(cè)板6之間的夾角為60度～120度，第二底板7與第二側(cè)板8之間的夾角為60度～120度。作為一種較佳實(shí)施方式，第一底板5與第一側(cè)板6之間的夾角為90度，第二底板7與第二側(cè)板8之間的夾角為90度。由于第一側(cè)板6和第二側(cè)板8分別與第一底板5和第二底板7具有一角度，提高第一底板5和第二底板7的抗彎強(qiáng)度，從而提高第一云母板2和第二云母板3的軸向穩(wěn)定性。第一側(cè)板6設(shè)于第一底板5的內(nèi)側(cè)端，第二側(cè)板8設(shè)于第二底板7的內(nèi)側(cè)端，第一底板5的外側(cè)端與第二底板7的外側(cè)端閉合。第一加固板和第二加固板一體成型。第一底板5和第二底板7的寬度大于等于3mm。當(dāng)然，也可以根據(jù)需要調(diào)整第一底板5和第二底板7的寬度。該加固機(jī)構(gòu)4通過沖壓固定在第一云母板2和第二云母板3上，沖壓時(shí)通過在第一底板5和第二底板7上沖壓3～10個(gè)沖壓點(diǎn)，以防止加固機(jī)構(gòu)4松脫。

第一云母板2或第二云母板3上設(shè)有接線端子9，該接線端子9為公端子和母端子，公端子或母端子電連接有導(dǎo)電片10，公端子或母端子通過導(dǎo)電片10與發(fā)熱絲組1電連接。導(dǎo)電片10為長(zhǎng)條形金屬片，長(zhǎng)條形金屬片固定在第一云母板2或第二云母板3上。發(fā)熱絲組1包括至少兩組發(fā)熱絲13。發(fā)熱絲13的接線端通過鉚接結(jié)構(gòu)固定在第一云母板1和第二云母板2上，鉚接結(jié)構(gòu)包括空心鉚釘11及套設(shè)于空心鉚釘11內(nèi)的半空心鉚釘12，發(fā)熱絲13夾持于空心鉚釘11內(nèi)壁與半空心鉚釘12外壁之間。安裝時(shí)，先打入空心鉚釘11，再把兩根發(fā)熱絲13的接線端分別插入空心鉚釘11內(nèi)，最后在空心鉚釘11內(nèi)打入半空心鉚釘12，實(shí)現(xiàn)固定兩根發(fā)熱絲13的接線端。當(dāng)然，也可以增加墊圈14進(jìn)行沖壓，使之連接更加牢固。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。