本實用新型涉及一種拉桿防轉(zhuǎn)動的張緊裝置，主要應用在挖掘機等工程機械上，屬于工程機械技術領域。

背景技術：

由于近幾年工程機械行業(yè)在國內(nèi)的迅猛發(fā)展，國家大力推進工程機械制造行業(yè)的發(fā)展，同時由于我國工程機械制造業(yè)水平較國外相比還是比較落后，國外工程機械巨頭牢牢的把握著關鍵技術，遏制國內(nèi)制造水平的發(fā)展。隨著工程機械在國內(nèi)的需求量的增加，供需矛盾逐步加大。

其中挖掘機具有牽引力大、爬坡能力強，轉(zhuǎn)彎半徑小等優(yōu)點，因此在工程建設和礦山開發(fā)中得到了廣泛的應用，而挖掘機中的張緊裝置起到了極其重要的作用?，F(xiàn)有挖掘機的張緊裝置在使用過程中拉桿與缸體存在相對轉(zhuǎn)動，從而造成了拉桿的疲勞磨損，大大降低了拉桿的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種拉桿防轉(zhuǎn)動的張緊裝置，它增加了拉桿的防轉(zhuǎn)設計，確保拉桿在使用過程中與缸體無相對圓周運動，避免了拉桿的疲勞磨損，延長了拉桿的使用壽命。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種拉桿防轉(zhuǎn)動的張緊裝置，它包括自左至右依次布置的缸體、彈簧座和導向座，所述彈簧座固定套裝于缸體右側(cè)，所述缸體內(nèi)部設置有活塞，所述彈簧座與導向座之間設置有彈簧和拉桿，所述彈簧左右兩端分別套裝于彈簧座和導向座上，所述拉桿穿裝于彈簧座和導向座中心，所述拉桿包括左圓錐段、中間臺階段和右平直段，所述彈簧座內(nèi)部自左至右依次設置有第一臺階孔、第二臺階孔和中心通孔，所述第一臺階孔與缸體外側(cè)面相配合，所述第二臺階孔與中間臺階段相配合，所述左圓錐段與活塞相抵，所述右平直段通過螺母與導向座相連接，所述彈簧座在第二臺階孔處開設有防轉(zhuǎn)銷孔，所述防轉(zhuǎn)銷孔內(nèi)設置有防轉(zhuǎn)銷，所述中間臺階段沿水平方向開設有卡槽，所述防轉(zhuǎn)銷下端卡置于卡槽內(nèi)。

所述缸體外側(cè)面上設置有注油閥，所述注油閥與缸體內(nèi)部相連通。

所述右平直段的外側(cè)套裝有導套，所述導套與導向座固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型提供一種拉桿防轉(zhuǎn)動的張緊裝置，它增加了拉桿的防轉(zhuǎn)設計，確保拉桿在使用過程中與缸體無相對圓周運動，避免了拉桿的疲勞磨損，延長了拉桿的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種拉桿防轉(zhuǎn)動的張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

其中：

活塞1

缸體2

彈簧3

拉桿4

左圓錐段4.1

中間臺階段4.2

右平直段4.3

卡槽4.4

彈簧座5

第一臺階孔5.1

第二臺階孔5.2

中心通孔5.3

導向座6

螺母7

導套8

鎖板9

卡板10

注油閥11

固定銷12

防轉(zhuǎn)銷孔13

防轉(zhuǎn)銷14。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1、圖2所示，本實施例中的一種拉桿防轉(zhuǎn)動的張緊裝置，它包括自左至右依次布置的缸體2、彈簧座5和導向座6，所述彈簧座5固定套裝于缸體2右側(cè)，所述缸體2內(nèi)部設置有活塞1，所述彈簧座5與導向座6之間設置有彈簧3和拉桿4，所述彈簧3左右兩端分別套裝于彈簧座5和導向座6上，所述拉桿4穿裝于彈簧座5和導向座6中心，所述拉桿4包括左圓錐段4.1、中間臺階段4.2和右平直段4.3，所述彈簧座5內(nèi)部自左至右依次設置有第一臺階孔5.1、第二臺階孔5.2和中心通孔5.3，所述第一臺階孔5.1與缸體2外側(cè)面相配合，所述第二臺階孔5.2與中間臺階段4.2相配合，所述左圓錐段4.1與活塞1相抵，所述右平直段4.3通過螺母7與導向座6相連接，所述彈簧座5在第二臺階孔5.2處開設有防轉(zhuǎn)銷孔13，所述防轉(zhuǎn)銷孔13內(nèi)設置有防轉(zhuǎn)銷14，所述中間臺階段4.2沿水平方向開設有卡槽4.4，所述防轉(zhuǎn)銷14下端卡置于卡槽4.4內(nèi)。

所述缸體2外側(cè)面上設置有注油閥11，所述注油閥11與缸體2內(nèi)部相連通；

所述右平直段4.3的外側(cè)套裝有導套8，所述導套8與導向座6固定連接。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。