本發(fā)明涉及一種清潔干燥設備，尤其涉及一種用于覆銅板生產的清潔干燥設備。

背景技術：

覆銅板-----又名基材。將補強材料浸以樹脂，一面或兩面覆以銅箔，經熱壓而成的一種板狀材料，稱為覆銅箔層壓板。它是做PCB的基本材料，常叫基材。當它用于多層板生產時，也叫芯板。

清潔是指通過除去塵埃和一切污穢以減少微生物數(shù)量的過程。除廣泛應用于醫(yī)院環(huán)境外，也是物品消毒、滅菌前必須經過的處理過程，有利于提高消毒、滅菌的效果。

干燥是化工術語，在化學工業(yè)中，常指借熱能使物料中水分(或溶劑)氣化，并由惰性氣體帶走所生成的蒸氣的過程。

現(xiàn)有用于覆銅板生產的清潔干燥設備使用效果不好、清潔不全面、結構復雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種使用效果好、清潔全面、結構簡單的用于覆銅板生產的清潔干燥設備。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有用于覆銅板生產的清潔干燥設備使用效果不好、清潔不全面、結構復雜的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種使用效果好、清潔全面、結構簡單的用于覆銅板生產的清潔干燥設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于覆銅板生產的清潔干燥設備，包括有支架、電機、第一皮帶輪、第一葉片、第一轉軸、第二轉軸、渦輪、第二皮帶輪、第一軸承座、第一連接桿、擺動桿、第三皮帶輪、第三轉軸、第二軸承座、滑套、第一連接皮帶、移動桿、清潔裝置、蝸桿和第二連接皮帶；支架底部從左至右依次通過螺釘連接的方式連接有滑套、第一軸承座和電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉軸，第一轉軸上從上至下上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪、蝸桿和第一葉片，第一軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸上從前至后依次通過鍵安裝有第二皮帶輪和渦輪，渦輪與蝸桿嚙合，滑套前側通過螺釘連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第三轉軸，第三轉軸上安裝有第三皮帶輪，第二皮帶輪與第三皮帶輪之間連接有第一連接皮帶，第三轉軸前側焊接有擺動桿，擺動桿上通過銷轉動式設有第一連接桿，第一連接桿上通過銷轉動式設有移動桿，移動桿位于滑套內，移動桿底部焊接有清潔裝置，清潔裝置包括有n形架、第三軸承座、第四轉軸和清潔筒，n形架內前后兩側焊接有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第四轉軸，第四轉軸上通過鍵安裝有清潔筒。

優(yōu)選地，還包括有第二連接皮帶、第四軸承座、第四皮帶輪、第五轉軸和第二葉片，支架底部通過螺釘連接的方式連接有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第五轉軸，第五轉軸上通過鍵連接有第五轉軸和第二葉片，第一皮帶輪與第四皮帶輪之間連接有第二連接皮帶。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，支架與第一軸承座之間焊接有加強筋。

優(yōu)選地，支架底部從左至右依次通過螺釘連接的方式連接有滑套、第一軸承座和電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉軸，第一轉軸從上至下上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪、蝸桿和第一葉片，第一轉軸的材質為Q235鋼。

優(yōu)選地，滑套前側通過螺釘連接的方式連接有第二軸承座，滑套為長方體，第二軸承座上安裝有第三轉軸，第三轉軸上安裝有第三皮帶輪，第二皮帶輪與第三皮帶輪之間連接有第一連接皮帶，第三轉軸前側焊接有擺動桿，擺動桿上通過銷轉動式設有第一連接桿，擺動桿與第一連接桿的長度之比為2：1。

優(yōu)選地，n形架內前后兩側焊接有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第四轉軸，第四轉軸上通過鍵安裝有清潔筒，清潔筒的直徑為4厘米，清潔筒的形狀為圓柱體。

工作原理：當覆銅板生產中，需要對覆銅板生產步驟進行干燥與清潔時，人工啟動電機不斷順轉和逆轉，使蝸桿和第一葉片不斷順轉和逆轉，第一葉片吹風就可以對覆銅板進行干燥，蝸桿不斷順轉和逆轉帶動渦輪不斷順轉和逆轉，使第二皮帶輪通過第一連接皮帶使第三皮帶輪不斷順轉和逆轉，使擺動桿擺動，通過第一連接桿，使移動桿不斷向左和向右移動，即清潔筒可以對覆銅板的頂部和底部進行清潔作用，使用方便，當不需要對覆銅板進行干燥和清潔時，人工關閉電機。

因為還包括有第二連接皮帶、第四軸承座、第四皮帶輪、第五轉軸和第二葉片，支架底部通過螺釘連接的方式連接有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第五轉軸，第五轉軸上通過鍵連接有第五轉軸和第二葉片，第一皮帶輪與第四皮帶輪之間連接有第二連接皮帶，當人工啟動電機不斷順轉和逆轉，可以使第二葉片進行轉動，使干燥效果更好，更徹底。

因為還包括有加強筋，支架與第一軸承座之間焊接有加強筋，使裝置更加穩(wěn)定。

因為支架底部從左至右依次通過螺釘連接的方式連接有滑套、第一軸承座和電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉軸，第一轉軸從上至下上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪、蝸桿和第一葉片，第一轉軸的材質為Q235鋼，使用效果更好。

因為滑套前側通過螺釘連接的方式連接有第二軸承座，滑套為長方體，第二軸承座上安裝有第三轉軸，第三轉軸上安裝有第三皮帶輪，第二皮帶輪與第三皮帶輪之間連接有第一連接皮帶，第三轉軸前側焊接有擺動桿，擺動桿上通過銷轉動式設有第一連接桿，擺動桿與第一連接桿的長度之比為2：1，效果更佳。

因為n形架內前后兩側焊接有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第四轉軸，第四轉軸上通過鍵安裝有清潔筒，清潔筒的直徑為4厘米，清潔筒的形狀為圓柱體，使裝置更加好。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了清潔全面、結構簡單的效果，使用本設備可以很方便地對覆銅板的生產進行清潔和干燥一體化進行當中，可以節(jié)約生產成本，不斷地提高公司的效益，簡潔方便易使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發(fā)明清潔裝置的俯視視結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-支架，2-電機，3-第一皮帶輪，4-第一葉片，5-第一轉軸，6-第二轉軸，7-渦輪，8-第二皮帶輪，9-第一軸承座，10-第一連接桿，11-擺動桿，12-第三皮帶輪，13-第三轉軸，14-第二軸承座，15-滑套，16-第一連接皮帶，17-移動桿，18-清潔裝置，1801-n形架，1802-第三軸承座，1803-第四轉軸，1804-清潔筒，19-蝸桿，20-第二連接皮帶，21-第四軸承座，22-第四皮帶輪，23-第五轉軸，24-第二葉片，25-加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種用于覆銅板生產的清潔干燥設備，如圖1-4所示，包括有支架1、電機2、第一皮帶輪3、第一葉片4、第一轉軸5、第二轉軸6、渦輪7、第二皮帶輪8、第一軸承座9、第一連接桿10、擺動桿11、第三皮帶輪12、第三轉軸13、第二軸承座14、滑套15、第一連接皮帶16、移動桿17、清潔裝置18、蝸桿19和第二連接皮帶20；支架1底部從左至右依次通過螺釘連接的方式連接有滑套15、第一軸承座9和電機2，電機2的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉軸5，第一轉軸5上從上至下上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪3、蝸桿19和第一葉片4，第一軸承座9上安裝有第二轉軸6，第二轉軸6上從前至后依次通過鍵安裝有第二皮帶輪8和渦輪7，渦輪7與蝸桿19嚙合，滑套15前側通過螺釘連接的方式連接有第二軸承座14，第二軸承座14上安裝有第三轉軸13，第三轉軸13上安裝有第三皮帶輪12，第二皮帶輪8與第三皮帶輪12之間連接有第一連接皮帶16，第三轉軸13前側焊接有擺動桿11，擺動桿11上通過銷轉動式設有第一連接桿10，第一連接桿10上通過銷轉動式設有移動桿17，移動桿17位于滑套15內，移動桿17底部焊接有清潔裝置18，清潔裝置18包括有n形架1801、第三軸承座1802、第四轉軸1803和清潔筒1804，n形架1801內前后兩側焊接有第三軸承座1802，第三軸承座1802上安裝有第四轉軸1803，第四轉軸1803上通過鍵安裝有清潔筒1804。

還包括有第二連接皮帶20、第四軸承座21、第四皮帶輪22、第五轉軸23和第二葉片24，支架1底部通過螺釘連接的方式連接有第四軸承座21，第四軸承座21上安裝有第五轉軸23，第五轉軸23上通過鍵連接有第五轉軸23和第二葉片24，第一皮帶輪3與第四皮帶輪22之間連接有第二連接皮帶20。

還包括有加強筋25，支架1與第一軸承座9之間焊接有加強筋25。

支架1底部從左至右依次通過螺釘連接的方式連接有滑套15、第一軸承座9和電機2，電機2的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉軸5，第一轉軸5從上至下上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪3、蝸桿19和第一葉片4，第一轉軸5的材質為Q235鋼。

滑套15前側通過螺釘連接的方式連接有第二軸承座14，滑套15為長方體，第二軸承座14上安裝有第三轉軸13，第三轉軸13上安裝有第三皮帶輪12，第二皮帶輪8與第三皮帶輪12之間連接有第一連接皮帶16，第三轉軸13前側焊接有擺動桿11，擺動桿11上通過銷轉動式設有第一連接桿10，擺動桿11與第一連接桿10的長度之比為2：1。

n形架1801內前后兩側焊接有第三軸承座1802，第三軸承座1802上安裝有第四轉軸1803，第四轉軸1803上通過鍵安裝有清潔筒1804，清潔筒1804的直徑為4厘米，清潔筒1804的形狀為圓柱體。

工作原理：當覆銅板生產中，需要對覆銅板生產步驟進行干燥與清潔時，人工啟動電機2不斷順轉和逆轉，使蝸桿19和第一葉片4不斷順轉和逆轉，第一葉片4吹風就可以對覆銅板進行干燥，蝸桿19不斷順轉和逆轉帶動渦輪7不斷順轉和逆轉，使第二皮帶輪8通過第一連接皮帶16使第三皮帶輪12不斷順轉和逆轉，使擺動桿11擺動，通過第一連接桿10，使移動桿17不斷向左和向右移動，即清潔筒1804可以對覆銅板的頂部和底部進行清潔作用，使用方便，當不需要對覆銅板進行干燥和清潔時，人工關閉電機2。

因為還包括有第二連接皮帶20、第四軸承座21、第四皮帶輪22、第五轉軸23和第二葉片24，支架1底部通過螺釘連接的方式連接有第四軸承座21，第四軸承座21上安裝有第五轉軸23，第五轉軸23上通過鍵連接有第五轉軸23和第二葉片24，第一皮帶輪3與第四皮帶輪22之間連接有第二連接皮帶20，當人工啟動電機2不斷順轉和逆轉，可以使第二葉片24進行轉動，使干燥效果更好，更徹底。

因為還包括有加強筋25，支架1與第一軸承座9之間焊接有加強筋25，使裝置更加穩(wěn)定。

因為支架1底部從左至右依次通過螺釘連接的方式連接有滑套15、第一軸承座9和電機2，電機2的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉軸5，第一轉軸5從上至下上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪3、蝸桿19和第一葉片4，第一轉軸5的材質為Q235鋼，使用效果更好。

因為滑套15前側通過螺釘連接的方式連接有第二軸承座14，滑套15為長方體，第二軸承座14上安裝有第三轉軸13，第三轉軸13上安裝有第三皮帶輪12，第二皮帶輪8與第三皮帶輪12之間連接有第一連接皮帶16，第三轉軸13前側焊接有擺動桿11，擺動桿11上通過銷轉動式設有第一連接桿10，擺動桿11與第一連接桿10的長度之比為2：1，效果更佳。

因為n形架1801內前后兩側焊接有第三軸承座1802，第三軸承座1802上安裝有第四轉軸1803，第四轉軸1803上通過鍵安裝有清潔筒1804，清潔筒1804的直徑為4厘米，清潔筒1804的形狀為圓柱體，使裝置更加好。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。