本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品領域，特別是涉及一種線路板節(jié)約材料的制作方法。

背景技術：

線路板又可稱為PCB板，線路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。線路板中所采用的基板是由介電層如樹脂、玻璃纖維及高純度的導體如銅箔二者所構成的復合材料。目前用于線路板中的樹脂類別非常多，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚亞酰胺樹脂、聚四氟乙烯、B-三氮樹脂等，皆為熱固型的樹脂。現(xiàn)有的線路板所需要的原料材料多，不僅增加了成本，也復雜了工藝過程。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種線路板節(jié)約材料的制作方法，能夠減少原料材料的使用。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種線路板節(jié)約材料的制作方法，包括步驟為：將轉(zhuǎn)印好的敷銅板腐蝕并取出，清洗干凈，再用鉆機在所述敷銅板的表面進行鉆孔，所述鉆機上設置有鉆針，所述鉆針的粗細是根據(jù)電子元件管腳的粗細決定的；將鉆有若干孔的線路板清洗干凈并涂上松香水，待所述松香水凝固后在所述線路板的鉆孔處焊接電子元件，得到線路板。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鉆機的回轉(zhuǎn)速度為50-70r/min。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，采用加熱線路板的方式加快所述松香水的凝固，加熱的溫度為320-350℃。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述松香水的凝固時間為5-24小時。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的線路板節(jié)約材料的制作方法，該制作方法能夠達到節(jié)省原料材料使用的目的，從而實現(xiàn)成本的節(jié)省和降低線路板本身的價格，同時線路板制作精密，使用上優(yōu)良，也能夠推廣應用。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：

提供一種線路板節(jié)約材料的制作方法，包括步驟為：

（1）將轉(zhuǎn)印好的敷銅板腐蝕并取出，清洗干凈，再用鉆機在所述敷銅板的表面進行鉆孔，所述鉆機的回轉(zhuǎn)速度為50 r/min，所述鉆機上設置有鉆針，所述鉆針的粗細是根據(jù)電子元件管腳的粗細決定的；

（2）將鉆有若干孔的線路板清洗干凈并涂上松香水，凝固時間為24小時，待所述松香水凝固后在所述線路板的鉆孔處焊接電子元件，還可以采用加熱線路板的方式加快所述松香水的凝固，加熱的溫度為350℃，得到線路板。

實施例二：

提供一種線路板節(jié)約材料的制作方法，包括步驟為：

（1）將轉(zhuǎn)印好的敷銅板腐蝕并取出，清洗干凈，再用鉆機在所述敷銅板的表面進行鉆孔，所述鉆機的回轉(zhuǎn)速度為60 r/min，所述鉆機上設置有鉆針，所述鉆針的粗細是根據(jù)電子元件管腳的粗細決定的；

（2）將鉆有若干孔的線路板清洗干凈并涂上松香水，凝固時間為14小時，待所述松香水凝固后在所述線路板的鉆孔處焊接電子元件，還可以采用加熱線路板的方式加快所述松香水的凝固，加熱的溫度為320℃，得到線路板。

實施例三：

提供一種線路板節(jié)約材料的制作方法，包括步驟為：

（1）將轉(zhuǎn)印好的敷銅板腐蝕并取出，清洗干凈，再用鉆機在所述敷銅板的表面進行鉆孔，所述鉆機的回轉(zhuǎn)速度為70 r/min，所述鉆機上設置有鉆針，所述鉆針的粗細是根據(jù)電子元件管腳的粗細決定的；

（2）將鉆有若干孔的線路板清洗干凈并涂上松香水，凝固時間為5小時，待所述松香水凝固后在所述線路板的鉆孔處焊接電子元件，還可以采用加熱線路板的方式加快所述松香水的凝固，加熱的溫度為340℃，得到線路板。

本發(fā)明的有益效果是：

一、所述線路板節(jié)約材料的制作方法能夠達到節(jié)省原料材料使用的目的，從而實現(xiàn)成本的節(jié)省和降低線路板本身的價格；

二、所述線路板制作精密，使用上優(yōu)良，也能夠推廣應用。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。