專利名稱：開卷線板料自動(dòng)對(duì)中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)對(duì)中裝置，特別是一種開巻線板料自動(dòng)對(duì)中裝置。
背景技術(shù)：
目前，在各種開巻線中，由于料巻的不同以及開巻線調(diào)校誤差的存在，在料巻開巻的 過(guò)程中，板料很容易跑偏，板料跑偏后，不但會(huì)影響板料的品質(zhì)，而且需要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí) 間對(duì)開巻線進(jìn)行重新調(diào)校，大大降低了開巻線的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是:提供一種能夠具有自動(dòng)對(duì)中功能的開巻線板料自動(dòng)對(duì)中 裝置，從而大大提高板料的開巻質(zhì)量和開巻線的工作效率。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的開巻線板料自動(dòng)對(duì)中裝置，包括機(jī)架，所述機(jī) 架的中間設(shè)有一根絲杠，絲杠的兩端各設(shè)有一個(gè)可沿軸向活動(dòng)的螺母，絲杠的尾端設(shè)有手 輪，絲杠的兩側(cè)各設(shè)有一根光杠；所述每個(gè)螺母的上端各設(shè)有一個(gè)第一支架，所述每個(gè)第 一支架的中間各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向輥輪，兩端各設(shè)有一個(gè)對(duì)中輥輪；所述導(dǎo)向輥輪的后端設(shè)有 傳感器，所述導(dǎo)向輥輪與所述傳感器之間設(shè)有彈簧；所述第一支架的兩端還套在光杠上； 所述每個(gè)螺母的下端各設(shè)有一個(gè)第二支架，所述第二支架的兩端也套在光杠上，所述第二 支架的兩側(cè)均各有一個(gè)氣缸；所述絲杠與兩根光杠之間各設(shè)有一個(gè)送料輥。
本實(shí)用新型的開巻線板料自動(dòng)對(duì)中裝置，所述導(dǎo)向輥輪和對(duì)中輥輪呈對(duì)稱分布。本實(shí)用新型的開巻線板料自動(dòng)對(duì)中裝置，所述對(duì)中輥輪位于導(dǎo)向輥輪的后面10mm處。
本實(shí)用新型取得的有益效果是(1)可以保證板料不會(huì)跑偏，因此可以提高板料的開 巻質(zhì)量；(2)不需要停機(jī)和人工調(diào)校，因此可以保證整個(gè)開巻線長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作，從而 提高整個(gè)開巻線的工作效率。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖。 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖中1、機(jī)架，2、傳感器3、彈簧，4、第一支架，5、板料，6、送料輥， 7、絲杠，8、螺母，9、手輪，10、氣缸，11、第二支架，12、光杠，13、對(duì)中輥輪， 14、導(dǎo)向輥輪。
具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的開巻線自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于包括機(jī)架l，
所述機(jī)架1的中間設(shè)有一根絲杠7，所述絲杠7的兩端各設(shè)有一個(gè)可沿軸向活動(dòng)的螺母8， 絲杠7的尾端設(shè)有手輪9，絲杠7的兩側(cè)各設(shè)有一根光杠12;所述每個(gè)螺母8的上端各設(shè) 有一個(gè)第一支架4，所述每個(gè)第一支架4的中間各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向輥輪14，兩端各設(shè)有一個(gè) 對(duì)中輥輪13;所述導(dǎo)向輥輪14的后端設(shè)有傳感器2，所述導(dǎo)向輥輪14與所述傳感器2 之間設(shè)有彈簧3;所述第一支架4的兩端還套在光杠12上；所述每個(gè)螺母8的下端各設(shè) 有一個(gè)第二支架11，所述第二支架11的兩端也套在光杠12上，所述第二支架11的兩側(cè)均各有一個(gè)氣缸10;所述絲杠7與兩根光杠12之間各設(shè)有一個(gè)送料輥6;所述導(dǎo)向輥輪 14和對(duì)中輥輪13呈對(duì)稱分布；所述對(duì)中輥輪13位于導(dǎo)向輥輪14的后面lOmra處。
板料5通過(guò)自動(dòng)對(duì)中裝置時(shí)，中間兩個(gè)導(dǎo)向輥輪14始終與板料5兩邊接觸，起到導(dǎo) 向的作用；導(dǎo)向輥輪14兩側(cè)的四個(gè)對(duì)中輥輪13位于導(dǎo)向輥輪14的后方10mm處，對(duì)中輥 輪13下方的氣缸10，其行程也設(shè)定為10mm，通過(guò)氣缸10對(duì)板料5不停的拍打，使板料 5的中心與開巻機(jī)的中心保持一致，當(dāng)板料跑偏時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)向輥輪14在彈簧3的作用下 跟著板料5發(fā)生相應(yīng)的偏移，隨之模擬量輸出型電感式傳感器2將檢測(cè)到的位置偏移量數(shù) 字信號(hào)反饋到電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)作出相應(yīng)的判斷，開巻機(jī)油缸根據(jù)反饋信號(hào)數(shù) 字量拉動(dòng)開巻機(jī)機(jī)身向板料偏移方向自動(dòng)作出相應(yīng)位移量的調(diào)整，使開巻機(jī)芯軸中心再次 與板料5中心保持一致，當(dāng)沒(méi)有板料5時(shí)，彈簧3會(huì)使本對(duì)中裝置自動(dòng)復(fù)位至中心對(duì)稱位 置上。
本實(shí)用新型的開巻線自動(dòng)對(duì)中裝置，可以根據(jù)開巻板料5寬度的不同對(duì)導(dǎo)向輥輪14 和對(duì)中輥輪13的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的時(shí)候，只要搖動(dòng)手輪9，絲杠7上的螺母8就會(huì) 帶動(dòng)第一支架4、第二支架11以及第一支架4上的導(dǎo)向輥輪14和對(duì)中輥輪13移動(dòng)，從 而完成了對(duì)導(dǎo)向輥輪14和對(duì)中輥輪13的位置調(diào)節(jié)。
由于本實(shí)用新型的開巻線自動(dòng)對(duì)中裝置能夠自動(dòng)的對(duì)開巻線上的板料5進(jìn)行對(duì)中，所 以能夠保證板料5不會(huì)跑偏，從而可以提高板料5的開巻質(zhì)量，同時(shí)，當(dāng)板料5跑偏時(shí)， 由于不用停機(jī)和人工調(diào)校，因此能保證整個(gè)開巻線長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作，從而提高整個(gè)開巻 線的工作效率。
權(quán)利要求1. 一種開卷線自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)的中間設(shè)有一根絲杠(7)，所述絲杠(7)的兩端各設(shè)有一個(gè)可沿軸向活動(dòng)的螺母(8)，絲杠(7)的尾端設(shè)有手輪(9)，絲杠(7)的兩側(cè)各設(shè)有一根光杠(12)；所述每個(gè)螺母(8)的上端各設(shè)有一個(gè)第一支架(4)，所述每個(gè)第一支架(4)的中間各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向輥輪(14)，兩端各設(shè)有一個(gè)對(duì)中輥輪(13)；所述導(dǎo)向輥輪(14)的后端設(shè)有傳感器(2)，所述導(dǎo)向輥輪(14)與所述傳感器(2)之間設(shè)有彈簧(3)；所述第一支架(4)的兩端還套在光杠(12)上；所述每個(gè)螺母(8)的下端各設(shè)有一個(gè)第二支架(11)，所述第二支架(11)的兩端也套在光杠(12)上，所述第二支架(11)的兩側(cè)均各有一個(gè)氣缸(10)；所述絲杠(7)與兩根光杠(12)之間各設(shè)有一個(gè)送料輥(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開巻線自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于所述導(dǎo)向輥輪(14)和 對(duì)中輥輪(13)呈對(duì)稱分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開巻線自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于所述對(duì)中輥輪(13) 位于導(dǎo)向輥輪(14)的后面10mm處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開卷線板料自動(dòng)對(duì)中裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一根絲杠，絲杠的兩端各設(shè)有一個(gè)的螺母，絲杠的尾端設(shè)有手輪，絲杠的兩側(cè)各設(shè)有一根光杠；每個(gè)螺母的上端各設(shè)有一個(gè)第一支架，每個(gè)第一支架的中間各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向輥輪，兩端各設(shè)有一個(gè)對(duì)中輥輪；導(dǎo)向輥輪的后端設(shè)有傳感器；每個(gè)螺母的下端各設(shè)有一個(gè)第二支架，第二支架的兩端也套在光杠上，第二支架的兩側(cè)均各有一個(gè)氣缸；絲杠與兩根光杠之間各設(shè)有一個(gè)送料輥。本實(shí)用新型取得的有益效果是(1)可以保證板料不會(huì)跑偏，因此可以提高板料的開卷質(zhì)量；(2)不需要停機(jī)和人工調(diào)校，因此可以保證整個(gè)開卷線長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作，從而提高整個(gè)開卷線的工作效率。
文檔編號(hào)B65H23/04GK201296567SQ20082017396
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者敏 付, 史繼富, 王振宇 申請(qǐng)人:濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司