變頻發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變頻發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的變頻發(fā)電機組普遍采用永磁體，這種發(fā)電機在輸出大功率的同時，定子會產生大量的熱能。若不能及時快速的帶走這部分熱能，會造成局部過熱，破壞定子的絕緣性并造成轉子磁鐵退磁，從而影響發(fā)電機的功率及使用壽命。
[0003]現有市場上的發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)多米用軸流式散熱方式,米用一個冷卻風扇，風扇安裝在或通過部件固定在轉子上，利用發(fā)電機外殼，形成一個風道系統(tǒng)。軸流散熱方式因風扇扇葉面積及結構所限，導致風量小，噪音大。為增加冷卻效果，往往采用加大風葉的高度。然而這樣不僅增加了機組的整體結構尺寸，而且無法達到理想的經濟效益。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是為了克服現有技術的變頻發(fā)電機冷卻系統(tǒng)散熱冷卻效果差且體積龐大的缺陷，提供一種既能對發(fā)電機快速冷卻又不用產生過多花費的變頻發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]—種變頻發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)，其特點在于，其包括有:一具有一發(fā)動機曲軸的發(fā)動機機體，一用作發(fā)電機聯接盤的發(fā)電機前端蓋，一發(fā)電機外殼，該發(fā)電機外殼內置有一包括一發(fā)電機定子及一發(fā)電機轉子的發(fā)電機，一組裝設在該發(fā)電機轉子上并能隨轉子一起轉動的風葉，一固定在該發(fā)電機外殼上的后端蓋，和一控制面板；該發(fā)電機前端蓋裝設在該發(fā)動機機體上，該發(fā)電機轉子套設在該發(fā)動機曲軸上，該發(fā)電機定子裝設在發(fā)電機前端蓋的止口上，該發(fā)電機前端蓋上設有若干通風口，該控制面板與該發(fā)動機電連接。
[0007]較佳地，該發(fā)電機前端蓋的止口為形成在該發(fā)電機前端蓋上的凸起的安裝平面。
[0008]較佳地，該組風葉為離心渦輪風葉，該組離心渦輪風葉裝設于該發(fā)電機轉子的止口上，并通過螺栓固接。本方案采用離心渦輪風葉可使風葉旋轉時的風力更強勁，散熱更快。本方案采用離心渦輪風葉原因在于:首先，軸流風葉與離心渦輪風葉優(yōu)缺點相比:
[0009]軸流風葉:軸流風葉即進出風方向和風葉旋轉軸線在水平方向上，其采用的是吹風原理；因此，風流量大，風壓??；
[0010]離心渦輪風葉:即排風方向在風葉旋轉軸線的法向上，則采用的是吸風原理，因此，風流量相對小一些，風壓大。
[0011]而通常普通的發(fā)電機組的定子與轉子間間隙都會盡可能地做小，比如，小于0.5mm，且定子繞組間間隙也很小。因此，需要足夠強力的風壓才能使得冷卻風在定轉子之間，繞組縫隙中高速通過，達到冷卻的目的。
[0012]所以，本方案采用在發(fā)電機轉子加裝離心渦輪風葉的設計，既起著穩(wěn)速平衡的作用又可以快速冷卻發(fā)電機定子。
[0013]較佳地，該發(fā)電機外殼上設有四個圓柱孔及若干加強筋，該發(fā)電機外殼的周面上設有出風口以及設置在該些出風口上的出風擋板。
[0014]較佳地，該變頻發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)還包括一用于支撐的機架、若干防護板和消音器，所述防護板分別安裝在機架側部及上方，所述消音器安裝在該發(fā)電機外殼的出風口處的螺柱上。
[0015]較佳地，該發(fā)電機轉子上的磁鋼為稀土永磁磁鋼。該稀土永磁磁鋼為市售可得的材料，該種磁鋼的磁場強度遠大于目前通用的鐵氧體普通磁鋼，可以在發(fā)電機外尺寸相同的情況下，得到數倍以上更多的電力能源。
[0016]較佳地，該發(fā)動機機體上安裝了用于提供動力的啟動馬達和蓄電池。
[0017]在符合本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實施例。
[0018]本發(fā)明的積極進步效果在于:本發(fā)明通過發(fā)電機帶動離心渦輪風葉旋轉產生強力風壓，吸入冷空氣，對發(fā)動機機體和發(fā)電機定子、以及發(fā)電機轉子進行充分冷卻后，從發(fā)電機外殼兩側的出風口排出。因此，不僅能充分地冷卻發(fā)電機定子和發(fā)電機轉子，同時還減少了功率損失，保證了發(fā)電機運行可靠性，延長了發(fā)電機的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明一實施例的變頻發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)立體拆分圖。
[0020]圖2為本發(fā)明一實施例的變頻發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)的裝配結構剖視圖。
[0021]圖3為圖2中的冷卻系統(tǒng)的進出風原理圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]發(fā)動機機體1、發(fā)動機曲軸2、發(fā)電機前端蓋3、發(fā)電機定子4、發(fā)電機外殼5、發(fā)電機轉子6、離心渦輪風葉7、后端蓋8、美制螺栓9、MlO螺栓10、發(fā)電機轉子壓板11、美制螺栓12、發(fā)電機外殼固定螺栓13、風葉固定螺栓14、出風擋板15、出風擋板固定螺釘16、發(fā)電機后端蓋固定螺栓17、發(fā)電機前端蓋止口 A、定子止口 B、發(fā)電機轉子止口 C
【具體實施方式】
[0024]下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。
[0025]實施例
[0026]如圖1?3所示，本發(fā)明提供一種變頻發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)，其包括發(fā)動機機體1、發(fā)動機曲軸2,發(fā)電機前端蓋3、美制螺栓9、發(fā)電機定子4、M10螺栓10、發(fā)電機外殼5、發(fā)電機轉子6、離心渦輪風葉7、發(fā)電機轉子壓板11、美制螺栓12、發(fā)電機聯接盤、出風罩殼、發(fā)電機外殼固定螺栓13、風葉固定螺栓14、出風擋板15、出風擋板固定螺釘16、發(fā)電機后端蓋固定螺栓17 ;發(fā)電機前端蓋安裝在發(fā)電機外殼5上且設有進風口，出風擋板15安裝在發(fā)電機外殼5兩側的出風口的位置處。
[0027]電機前端蓋上形成有凸起的安裝平面，凸起的圓周面上設有4個通風口。發(fā)電機前端蓋3上安裝有定子止口 B及四個螺栓孔和加強筋，右外面有散熱孔和出線孔(用于電力輸出線出線的孔)，周圍還設有加強筋。發(fā)電機定子安裝在作為發(fā)電機聯接盤的發(fā)電機前端蓋上，發(fā)電機轉子安