階部341供U相匯流條10的內(nèi)周緣載置，第2臺階部342供具有比U相匯流條10的內(nèi)徑小的內(nèi)徑的V相匯流條20的內(nèi)周緣載置。
[0057]第I臺階部341以及第2臺階部342形成為能夠載置U相匯流條10以及V相匯流條20的環(huán)狀平面。第2臺階部342設(shè)于比第I臺階部341靠上方的位置，第2臺階部342的外徑形成為小于第I臺階部341的外徑。
[0058]此外，在第I模具300的第I上模320以及第I下模310形成有供U相匯流條10以及V相匯流條20的線圈連接部13、23、U相端子14、V相端子24等插入的未圖示的插入孔。
[0059]在I次嵌入成形中，首先進(jìn)行將U相匯流條10以及V相匯流條20安置于第I下模310的I次安置工序。
[0060]如圖8以及圖9所示，在I次安置工序中，在使U相匯流條10貫穿第I下模310的支承部340的狀態(tài)下，將該U相匯流條10載置在第I臺階部341上。之后，將V相匯流條20貫穿第I下模310的支承部340，從而將V相匯流條20載置在第2臺階部342上。由此，U相匯流條10以及V相匯流條20以沿匯流條軸向隔開預(yù)定間隔而分離的方式配置。此夕卜，在圖9中，省略了 U相匯流條10以及V相匯流條20的延伸設(shè)置部12、22、線圈連接部13、23等的記載。
[0061]如圖10所示，在第I下模310的支承部340中設(shè)有:間隔保持構(gòu)件343，其保持以相鄰的方式安置于支承部340的U相匯流條10以及V相匯流條20的匯流條軸向上的間隔；以及滑動孔344，間隔保持構(gòu)件343在該滑動孔344中滑動。
[0062]滑動孔344是沿水平方向延伸設(shè)置的孔。間隔保持構(gòu)件343是例如頂端尖的板狀構(gòu)件，以能夠相對于支承部340沿徑向移動的方式設(shè)置于滑動孔344內(nèi)。間隔保持構(gòu)件343以及滑動孔344分別沿支承部340的周向隔開相等間隔而設(shè)有四個。
[0063]間隔保持構(gòu)件343平常容納于滑動孔344內(nèi)，在將U相匯流條10以及V相匯流條20安置于第I下模310之后自滑動孔344向徑向外側(cè)突出，插入到U相匯流條10與V相匯流條20之間的縫隙中。如此在U相匯流條10以及V相匯流條20之間插入間隔保持構(gòu)件343，從而限制在于嵌入成形時注入的絕緣性樹脂的壓力的作用下U相匯流條10以及V相匯流條20沿軸向移動。由此，在匯流條單元100中，能夠防止U相匯流條10以及V相匯流條20沿匯流條軸向的間隔變窄。換言之，能夠確保U相匯流條10以及V相匯流條20之間的絕緣距離。
[0064]在執(zhí)行插入間隔保持構(gòu)件343的插入工序之后，如圖11所示，將第I上模320相對于第I下模310閉合。此外，在圖11中省略了 U相匯流條10以及V相匯流條20的延伸設(shè)置部12、22等的記載。
[0065]如圖12A所示，在第I下模310設(shè)有自下側(cè)支承V相匯流條20的支承銷311，在第I上模320設(shè)有自上側(cè)支承U相匯流條10的支承銷321。第I下模310的支承銷311自該第I下模310的底面向上方突出，并沿V相匯流條20的外緣隔開預(yù)定的間隔而設(shè)有多個。第I上模320的支承銷321自該第I上模320的底面向下方突出，并沿U相匯流條10的外緣隔開預(yù)定的間隔而設(shè)有多個。
[0066]如圖4A以及圖12A所示，在U相匯流條10的主體部11形成有貫穿孔15，在I次嵌入成形時，使支承V相匯流條20的支承銷311沿匯流條軸向貫穿該貫穿孔15。另外，如圖5A以及圖12A所示，在V相匯流條20的主體部21形成有貫穿孔25，在I次嵌入成形時，使支承U相匯流條10的支承銷321沿匯流條軸向貫穿該貫穿孔25。
[0067]若如圖11所示那樣閉合第I上模320，則如圖12B所示，第I下模310的支承銷311的頂端部分穿過U相匯流條10的貫穿孔15而自下側(cè)支承V相匯流條20的外緣部分。此時，第I上模320的支承銷321的頂端部分穿過V相匯流條20的貫穿孔25而自上側(cè)支承U相匯流條10的外緣部分。在支承銷311、321的頂端部分形成有與所支承的U相匯流條10、V相匯流條20的外周面相對的突起311a、321a，利用突起311a、321a限制在成形時U相匯流條10、V相匯流條20沿匯流條徑向移動。
[0068]如圖11所示，若將第I上模320相對于第I下模310閉合，則U相匯流條10以及V相匯流條20借助支承部340以及支承銷311、321被保持為具有預(yù)定的縫隙的層疊狀態(tài)。在該狀態(tài)下，進(jìn)行自第I上模320的注入孔330將熔融的絕緣性樹脂注入到在第I上模320與第I下模310之間劃分形成的空間內(nèi)的I次成形工序。此時，雖然在絕緣性樹脂的注入壓的作用下對U相匯流條10以及V相匯流條20沿上下方向作用有較大的力，但由于在U相匯流條10以及V相匯流條20之間插入有間隔保持構(gòu)件343 (參照圖10)，因此U相匯流條10以及V相匯流條20間的間隔維持為確保電氣絕緣性所需的預(yù)定間隔。
[0069]在絕緣性樹脂固化之后，將間隔保持構(gòu)件343容納于支承部340的滑動孔344內(nèi)，然后拆卸第I上模320以及第I下模310，從而獲得圖13所示那種的I次成形構(gòu)件200。
[0070]如圖13以及圖14所示，I次成形構(gòu)件200是由U相匯流條10、V相匯流條20以及絕緣部50b構(gòu)成的圓環(huán)狀的一體成形構(gòu)件。I次成形構(gòu)件200的絕緣部50b由在I次成形工序中注入的絕緣性樹脂固化而成。在I次成形構(gòu)件200的絕緣部50b形成有與間隔保持構(gòu)件343對應(yīng)的孔51、與支承銷311、321對應(yīng)的孔52。
[0071]如圖14所示，在I次成形構(gòu)件200的絕緣部50b的軸向一端形成有第I容納凹部53，該第I容納凹部53能夠容納2次嵌入成形時所使用的N相匯流條40，在絕緣部50b的軸向另一端形成有第2容納凹部54，該第2容納凹部54能夠容納2次嵌入成形時所使用的W相匯流條30。另外，靠近絕緣部50b —端的內(nèi)周面55形成為內(nèi)徑比U相匯流條10以及V相匯流條20的內(nèi)周面的內(nèi)徑小。換言之，I次成形構(gòu)件200以絕緣部50b的一端側(cè)的內(nèi)周面55位于最內(nèi)側(cè)的方式構(gòu)成。
[0072]I次成形構(gòu)件200中的絕緣部50b的第I容納凹部53、第2容納凹部54以及內(nèi)周面55在I次嵌入成形的I次成形工序中形成。
[0073]接下來，參照圖15?圖19對2次嵌入成形進(jìn)行說明。
[0074]在2次嵌入成形中，使用圖15所示的第2模具400形成匯流條單元100。如圖15所示，第2模具400包括配置于鉛垂方向下方的第2下模410和配置于第2下模410的上方的第2上模420。
[0075]第2上模420具有注入孔430，該注入孔430沿上下方向貫穿該第2上模420，用于向第2模具400內(nèi)注入絕緣性樹脂。
[0076]第2下模410具有:支承銷440，其自下側(cè)支承W相匯流條30 ；以及軸部450，其用于對I次成形構(gòu)件200的徑向位置進(jìn)行定位。
[0077]支承銷440自第2下模410的底面向上方突出，并以沿著W相匯流條30的外緣的方式隔開預(yù)定的間隔設(shè)有多個。軸部450形成為自第2下模410的底面向上方突出的圓柱狀構(gòu)件。
[0078]此外，在第2上模420以及第2下模410中形成有供U?N相匯流條10、20、30、40的線圈連接部13、23、33、43、各端子14、24、34等插入的未圖示的插入孔。
[0079]在2次嵌入成形中，如圖16A以及圖16B所示，進(jìn)行將W相匯流條30、N相匯流條40以及I次成形構(gòu)件200安置于第2下模410的2次安置工序。此外，在圖16A以及圖16B中省略U?N相匯流條10、20、30、40的線圈連接部13、23、33、43等的記載。
[0080]如圖16A所示，在2次安置工序中，在使W相匯流條30貫穿第2下模410的軸部450的狀態(tài)下，將W相匯流條30載置于支承銷440上。之后，將環(huán)狀的I次成形構(gòu)件200貫穿第2下模410的軸部450，將I次成形構(gòu)件200載置于W相匯流條30上。
[0081]由于I次成形構(gòu)件200的絕緣部50b的內(nèi)周面55 (參照圖14)形成為能夠與第2下模410的軸部450滑動接觸，因此在2次安置工序中以絕緣部50b的內(nèi)周面55與軸部450的外周面接觸的狀態(tài)將I次成形構(gòu)件200配設(shè)于軸部450，從而限制I次成形構(gòu)件200在第2模具400內(nèi)的徑向位置。
[0082]如圖16B所示，在將I次成形構(gòu)件200安置于第2下模410的狀態(tài)下，將W相匯流條30容納于I次成形構(gòu)件200的絕緣部50b的第2容納凹部54內(nèi)。此時，W相匯流條30的外周面抵接于位于該W相匯流條30的外側(cè)的第2容納凹部54的內(nèi)周面54a (參照圖14)。將W相匯流條30以容納于第2容納凹部54內(nèi)的方式配置，從而限制W相匯流條30在嵌入成形時沿徑向移動。
[0083]在安置I次成形構(gòu)件200之后，將N相匯流條40載置于I次成形構(gòu)件200上。在將N相匯流條40載置于I次成形構(gòu)件200上的狀態(tài)下，如圖17所示，將N相匯流條40容納于I次成形構(gòu)件200的絕緣部50b的第I容納凹部53內(nèi)。此時，N相匯流條40的外周面與位于該N相匯流條40的外側(cè)的第I容納凹部53的內(nèi)周面53a抵接。將N相匯流條40以容納于第I容納凹部53內(nèi)的方式配置，從而限制N相匯流條40在嵌入成形時沿徑向移動。
[0084]在執(zhí)行上述2次安置工序之后，如圖18所示，將第2上模420相對于第2下模410閉合。之后，進(jìn)行自第2上模420的注入孔430將熔融的絕緣性樹脂注入到在第2上模420與第2下模410之間劃分形成的空間內(nèi)的第2次成形工序。此外，在圖18中，省略U?N相匯流條10、20、30、40的線圈連接部13、23、33、43等的記載。
[0085]在于2次成形工序中注入到第2模具400內(nèi)的絕緣性樹脂固化之后，拆卸第2上模420