匯流條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種匯流條。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)大電流進(jìn)行控制的主電路模塊中，小型化不斷發(fā)展，存在電流密度增高的趨勢(shì)。因此，設(shè)置在主電路模塊中的相鄰的端子的間隔需要確保絕緣距離，但在要求較高的電流量的主電路模塊中，端子間隔已經(jīng)縮小至必須的絕緣距離。每個(gè)主電路模塊的額定值存在上限，為了得到大容量等級(jí)，將主電路模塊并聯(lián)使用，以得到所需的電流值。
[0003]在并聯(lián)使用的情況下，通常通過由銅等金屬制成的匯流條，將多個(gè)主電路模塊的端子間連接。如上所述，存在下述趨勢(shì)，即，由于端子間靠近，因此為了使電流值增大，而將匯流條的厚度增大。如果匯流條變厚，則匯流條變硬，進(jìn)而不能確保加工時(shí)的平坦度。其結(jié)果，不能充分地確保與主電路模塊的端子之間的接觸面積，接觸電阻增加，端子部處的發(fā)熱量增大。
[0004]另外，關(guān)于將在電動(dòng)汽車或混合動(dòng)力汽車中使用的電池模塊的電池單元的電極端子間進(jìn)行連接的匯流條，提出了下述構(gòu)造，即，在能夠供設(shè)置在電池單元處的外螺紋插入的通孔的周緣處，在電池單元側(cè)設(shè)置有大致垂直地立起的變形部(例如參照專利文獻(xiàn)I)。上述變形部通過在拉伸加工之后對(duì)插入孔進(jìn)行沖裁而形成，能夠利用螺母的緊固所產(chǎn)生的較小的力而發(fā)生變形。其結(jié)果，在不易使高度一致的多個(gè)電池單元間，能夠充分地保持匯流條和電極端子之間的接觸。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2012 — 113834號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]但是，在專利文獻(xiàn)I記載的技術(shù)中，匯流條和電池單元的電極端子之間的接觸，僅能夠確保在將相對(duì)于匯流條垂直地凸出而設(shè)置的變形部壓扁所形成的這種程度的面積上。另外，在足夠粗的匯流條的情況下，利用螺釘將凸起部壓扁是困難的。即，在現(xiàn)有技術(shù)中存在下述問題，即，不能確保匯流條和電極端子之間的接觸面積。
[0007]本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于得到一種匯流條，利用該匯流條將多個(gè)功率模塊的端子間進(jìn)行連接，能夠確保與功率模塊的端子之間的接觸面積。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的匯流條，其將多個(gè)并聯(lián)地配置的功率模塊的端子間進(jìn)行連接，該功率模塊在一個(gè)面上具備多個(gè)端子，該端子具有用于固定固定件的孔，并且所述匯流條將設(shè)置于自身的通孔與所述孔對(duì)齊，將所述固定件插入所述通孔和所述孔中，從而固定在所述功率模塊上，該匯流條的特征在于，與所述端子接觸的端子接觸部的第I厚度與其他區(qū)域的第2厚度相比較薄，所述第I厚度是能夠通過由所述固定件進(jìn)行的固定，使該匯流條與所述端子的接觸面發(fā)生變形，以使得與所述端子緊貼的厚度。
[0009]發(fā)明的效果
[0010]根據(jù)本發(fā)明，具有下述效果，S卩，即使匯流條變厚、不能確保下表面(與端子的接觸面?zhèn)?的平坦度，也能夠確保與功率模塊的端子的接觸面積，能夠降低與功率模塊的端子之間的接觸電阻。另外，具有下述效果，即，為了確保散熱，不需要不必要地使匯流條變厚。
【附圖說明】
[0011]圖1是表示具有實(shí)施方式所涉及的匯流條的、功率模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的斜視圖。
[0012]圖2是實(shí)施方式所涉及的匯流條的沿長(zhǎng)度方向的剖視圖。
[0013]圖3是表示實(shí)施方式所涉及的匯流條的其他構(gòu)造的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，參照附圖，對(duì)本發(fā)明所涉及的匯流條的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。此外，本發(fā)明不限定于本實(shí)施方式。
[0015]圖1是表示具有實(shí)施方式所涉及的匯流條的功率模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的斜視圖，圖2是實(shí)施方式所涉及的匯流條的沿長(zhǎng)度方向的剖視圖。
[0016]在對(duì)大電流用的開關(guān)元件進(jìn)行模塊化而得到的功率模塊20的上表面設(shè)置有多個(gè)端子21。在各端子21處設(shè)置有在將匯流條10進(jìn)行固定時(shí)使用的螺紋孔22。各端子21隔著規(guī)定的絕緣距離而配置。
[0017]匯流條10設(shè)置為，將多個(gè)并聯(lián)地配置的功率模塊20的端子21之間進(jìn)行連接。在匯流條10處，通孔13與并聯(lián)地配置的功率模塊20的螺紋孔22相對(duì)應(yīng)地設(shè)置。用于設(shè)置通孔13的區(qū)域(以下稱為接觸區(qū)域)12具有第I厚度。另外，除了接觸區(qū)域12以外的區(qū)域11具有下述第2厚度，S卩，能夠流過容許電流，并且與能夠進(jìn)行散熱的第I厚度相比較厚。匯流條10以使端子21的螺紋孔22和匯流條10的通孔13 —致的方式，載置于配置在功率模塊20的上表面的端子21上，由作為固定部件的螺釘31固定。此時(shí)，具有第I厚度的接觸區(qū)域12通過螺釘緊固而與基底的端子21的位置或形狀相匹配地進(jìn)行變形(彎曲)，與功率模塊20的端子21緊貼。
[0018]關(guān)于與端子21的接觸部分的厚度即匯流條10的接觸區(qū)域12的第I厚度，設(shè)置為在被螺釘31固定時(shí)，為了在匯流條10的背面和端子21之間不產(chǎn)生不接觸的部位而可變形的厚度。因此，即使未確保匯流條10的背面整體的加工面的平坦度，也能夠確保與功率模塊20的端子21之間的接觸面積。
[0019]上述匯流條10是通過對(duì)帶狀部件進(jìn)行沖壓或切削，以使得與功率模塊20的端子21接觸的部分成為第I厚度而得到的，該帶狀部件具有與匯流條10大致相同的長(zhǎng)度和寬度，整體上具有第2厚度。作為匯流條10，例如能夠使用銅、銅合金、不銹鋼等金屬材料或合金材料。
[0020]此外，圖2的匯流條10具有一體地形成的構(gòu)造，但也可以不具有一體地形成的構(gòu)造。圖3是表示實(shí)施方式所涉及的匯流條的其他構(gòu)造的剖視圖。在本例中具有下述構(gòu)造，SP，將具有第I厚度的、由金屬材料或合金材料構(gòu)成的第I帶狀部件14，在除了與功率模塊20的端子21接觸的部分以外的區(qū)域中，利用焊接等方法，與具有與第I帶狀部件14相同的寬度、具有第3厚度的第2帶狀部件15進(jìn)行固定。其結(jié)果，在與功率模塊20的端子21接觸的接觸區(qū)域12中具有第I厚度，在除此以外的區(qū)域11中具有作為第I厚度和第3厚度之和的第2厚度。也可以是上述構(gòu)造的匯流條10。
[0021]此外，第I厚度的接觸區(qū)域12的尺寸能夠與對(duì)匯流條10要求的容許電流相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)整。例如，在容許電流較大的功率模塊20間的連接時(shí)進(jìn)行使用的情況下，以使接觸區(qū)域12的面積變大的方式進(jìn)行調(diào)整，在并不要求如此大的容許電流的功率模塊20間的連接時(shí)進(jìn)行使用的情況下，以使接觸區(qū)域12的面積變小的方式進(jìn)行調(diào)整。
[0022]在上述的實(shí)施方式中，在對(duì)多個(gè)并聯(lián)地配置的功率模塊20的上表面的端子21間進(jìn)行連接的匯流條10中，在與端子21不接觸的區(qū)域11中具有能夠流過功率模塊20所要求的電流的第2厚度，在與功率模塊20的端子21之間的接觸區(qū)域12中，具有在螺釘緊固時(shí)能夠以與功率模塊20的端子21緊貼的方式進(jìn)行變形的第I厚度。由此，即使匯流條10變厚、不能確保下表面(與端子21的接觸面?zhèn)?的平坦度，也能夠確保與功率模塊20的端子21的接觸面積，能夠降低與功率模塊20的端子21之間的接觸電阻。另外，具有下述效果，即，不需要為了確保散熱而不必要地使匯流條10變厚。
[0023]工業(yè)實(shí)用性
[0024]如上所述，本發(fā)明所涉及的匯流條在對(duì)功率模塊的端子間進(jìn)行連接的情況下是有益的。
[0025]標(biāo)號(hào)的說明
[0026]10匯流條，12接觸區(qū)域，13通孔，14第I帶狀部件，15第2帶狀部件，20功率模塊，21端子，22螺紋孔，31螺釘。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種匯流條，其將多個(gè)并聯(lián)地配置的功率模塊的端子間進(jìn)行連接，該功率模塊在一個(gè)面上具備多個(gè)端子，該端子具有用于固定固定件的孔，并且所述匯流條將設(shè)置于自身的通孔與所述孔對(duì)齊，將所述固定件插入所述通孔和所述孔中，從而固定在所述功率模塊上， 該匯流條的特征在于， 與所述端子接觸的端子接觸部的第I厚度，與其他區(qū)域的第2厚度相比較薄， 所述第I厚度是能夠通過由所述固定件進(jìn)行的固定，使該匯流條的與所述端子的接觸面發(fā)生變形，以使得與所述端子緊貼的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匯流條，其特征在于， 所述端子接觸部和所述其他區(qū)域一體地形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匯流條，其特征在于，具有: 第I帶狀部件，其具有所述第I厚度；以及 第2帶狀部件，其設(shè)置于所述第I帶狀部件的除了所述端子接觸部以外的區(qū)域，與所述第I帶狀部件通過焊接而連接，以使得與所述第I帶狀部件相加所得到的厚度成為所述第2厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匯流條，其特征在于， 具有所述第I厚度的所述端子接觸部的面積，能夠與在匯流條中流動(dòng)的容許電流的大小相應(yīng)而進(jìn)行調(diào)整。
【專利摘要】一種匯流條(10)，其將多個(gè)并聯(lián)地配置的功率模塊(20)的端子(21)間進(jìn)行連接，該功率模塊(20)在一個(gè)面上具備多個(gè)所述端子(21)，該端子(21)具有用于固定螺釘(31)的螺紋孔(22)，并且所述匯流條(10)將設(shè)置于自身的通孔(13)與所述螺紋孔(22)對(duì)齊，將所述螺釘(31)插入所述通孔(13)和所述螺紋孔(22)中，從而固定在所述功率模塊(20)上，作為該匯流條(10)，與所述端子(21)接觸的端子接觸部的第1厚度與其他區(qū)域的第2厚度相比較薄，所述第1厚度是能夠通過由所述螺釘(31)進(jìn)行的固定，使該匯流條(10)的與所述端子(21)的接觸面發(fā)生變形，以使得與所述端子(21)緊貼的厚度。
【IPC分類】H01M2/30, H01M2/20
【公開號(hào)】CN105103336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380075551
【發(fā)明人】松田健作
【申請(qǐng)人】三菱電機(jī)株式會(huì)社
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2013年4月16日
【公告號(hào)】WO2014170957A1