本實(shí)用新型涉及電力金具安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異型防滑預(yù)絞絲。

背景技術(shù)：

由于高壓架空線路桿位較高，檔距較大，當(dāng)導(dǎo)線受到風(fēng)力作用時(shí)，會(huì)發(fā)生振動(dòng)，而導(dǎo)線發(fā)生振動(dòng)將會(huì)威脅輸電線路的安全運(yùn)行。因此，為降低導(dǎo)線的振動(dòng)水平，保證輸電線路的安全穩(wěn)定運(yùn)行，通常在導(dǎo)線上安裝防振錘。為了確保防振錘安裝在指定位置不發(fā)生滑移，通常采用固定設(shè)備來(lái)固定防震錘，以免防振錘脫離原來(lái)的位置而失去防振效果，如不及時(shí)調(diào)整，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行還會(huì)磨傷導(dǎo)線。

目前，廣泛使用預(yù)絞絲來(lái)固定防振錘，即在完成防振錘安裝之后，在防振錘線夾上加裝一整條預(yù)絞絲，或在防振錘線夾上方設(shè)有幾處凸點(diǎn)，再用預(yù)絞絲纏繞一周，采用“整體纏繞固定”的原理。預(yù)絞絲的結(jié)構(gòu)為螺旋形。

但是，利用現(xiàn)有的預(yù)絞絲以纏繞的方式固定防振錘時(shí)，預(yù)絞絲的尾端與導(dǎo)線垂直，長(zhǎng)期的振動(dòng)容易磨損、磨傷導(dǎo)線；并且為實(shí)現(xiàn)“整體纏繞固定”的原理，現(xiàn)有的預(yù)絞絲尺寸較長(zhǎng)，使安裝施工不方便，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種異型防滑預(yù)絞絲，以解決現(xiàn)有的預(yù)絞絲容易磨損、磨傷導(dǎo)線，且安裝施工不方便、成本高的問題。

本實(shí)用新型還提供了一種異型防滑預(yù)絞絲，包括：預(yù)絞絲本體、支撐端頭、平行尾端和防滑層，其中，

所述預(yù)絞絲本體為螺旋形，所述預(yù)絞絲本體的一端長(zhǎng)度增長(zhǎng)，所述預(yù)絞絲本體的一端高于所述預(yù)絞絲本體的徑向高度；

所述支撐端頭的一端與所述預(yù)絞絲本體的一端相連接，所述支撐端頭與所述預(yù)絞絲本體的一端呈角度連接；

所述平行尾端設(shè)置在所述預(yù)絞絲本體的另一端，所述平行尾端的軸線與所述預(yù)絞絲本體的軸線平行，所述平行尾端與所述預(yù)絞絲本體的徑向高度平齊；

所述防滑層分別設(shè)置在所述預(yù)絞絲本體、所述支撐端頭和所述平行尾端的表面。

可選的，還包括實(shí)心圓珠，所述實(shí)心圓珠設(shè)置于所述支撐端頭的另一端。

可選的，所述實(shí)心圓珠的直徑采用3mm～5mm。

可選的，所述支撐端頭與所述預(yù)絞絲本體的一端的延長(zhǎng)線呈45°～90°角，所述支撐端頭的長(zhǎng)度為5mm～10mm。

可選的，所述平行尾端的長(zhǎng)度為30mm～40mm。

可選的，所述預(yù)絞絲本體的一端增長(zhǎng)的長(zhǎng)度為30mm～50mm。

可選的，所述防滑層的厚度為0.4mm～0.8mm。

可選的，所述防滑層的材料包括金剛砂。

可選的，所述預(yù)絞絲的軸向長(zhǎng)度采用100mm～150mm。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種異型防滑預(yù)絞絲，包括：預(yù)絞絲本體、支撐端頭、平行尾端和防滑層，其中，預(yù)絞絲本體為螺旋形，預(yù)絞絲本體的一端長(zhǎng)度增長(zhǎng)，并高于預(yù)絞絲本體的徑向高度；支撐端頭的一端與預(yù)絞絲本體的一端呈角度連接；平行尾端設(shè)置在預(yù)絞絲本體的另一端，平行尾端的軸線與預(yù)絞絲本體的軸線平行；防滑層分別設(shè)置在預(yù)絞絲本體、支撐端頭和平行尾端的表面。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)絞絲，用于固定輸配電線路的防振錘，預(yù)絞絲的一端設(shè)置的支撐端頭可以實(shí)現(xiàn)與防振錘的外邊緣相切，以卡住防振錘外表面而不磨損導(dǎo)線；其另一端設(shè)置的平行尾端可以增大預(yù)絞絲與導(dǎo)線之間的摩擦力，平行尾端與導(dǎo)線的軸線平行，可避免防振錘發(fā)生滑移而磨損、磨傷導(dǎo)線外層的鋁線；預(yù)絞絲表面設(shè)置的防滑層可增大與導(dǎo)線的接觸面積，增大握緊力，進(jìn)而增大摩擦力；且本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)絞絲采用“兩頭堵”的安裝方法，使施工簡(jiǎn)單，防振錘減振、防舞動(dòng)效果好；該預(yù)絞絲的尺寸較小，僅為現(xiàn)有的預(yù)絞絲的一半，使得攜帶方便、成本低廉。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的異型防滑預(yù)絞絲的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的異型防滑預(yù)絞絲的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中實(shí)心圓珠的放大圖；

圖4位本實(shí)用新型實(shí)施例提供的異型防滑預(yù)絞絲的安裝示意圖。

圖示說(shuō)明：

其中，1-預(yù)絞絲本體，2-支撐端頭，3-防滑層，4-實(shí)心圓珠，5-平行尾端。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

參見圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的異型防滑預(yù)絞絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的異型防滑預(yù)絞絲，包括：預(yù)絞絲本體1、支撐端頭2、平行尾端5和防滑層3，其中，

所述預(yù)絞絲本體1為螺旋形，所述預(yù)絞絲本體1的一端高于所述預(yù)絞絲本體1的徑向高度；

具體地，本實(shí)施例提供的預(yù)絞絲，整體尺寸相當(dāng)于現(xiàn)有預(yù)絞絲尺寸的一半，并在現(xiàn)有的預(yù)絞絲結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將預(yù)絞絲本體1的一端頭增長(zhǎng)，使預(yù)絞絲本體1的一端明顯高于預(yù)絞絲本體1的徑向高度。預(yù)絞絲本體1增長(zhǎng)的一段能夠保證與防振錘的外邊緣相切，由于防振錘在安裝在導(dǎo)線上時(shí)，防振錘的側(cè)邊與導(dǎo)線與垂直，若預(yù)絞絲的一端與防振錘的外邊緣相切，可將防振錘牢牢地夾在中間，使防振錘滑動(dòng)不得，任何一個(gè)方向都不能偏移。

可選的，預(yù)絞絲本體1的一端頭增長(zhǎng)的長(zhǎng)度為30mm～50mm。

所述支撐端頭2的一端與預(yù)絞絲本體1的一端相連接；具體地，支撐端頭2與預(yù)絞絲本體1的一端成角度連接。

其中，支撐端頭2沿預(yù)絞絲本體1的一端向外彎曲設(shè)置，使支撐端頭2與預(yù)絞絲本體1的一端之間呈現(xiàn)夾角。支撐端頭2可以更好的使預(yù)絞絲與防振錘的外邊緣相切，以卡住防振錘，避免防振錘發(fā)生滑移而磨損導(dǎo)線。

可選的，支撐端頭2與預(yù)絞絲本體1的一端的延長(zhǎng)線呈45°～90°角，支撐端頭2的長(zhǎng)度為5mm～10mm。

所述平行尾端5設(shè)置在所述預(yù)絞絲本體1的另一端，所述平行尾端5的軸線與所述預(yù)絞絲本體1的軸線平行，所述平行尾端5與所述預(yù)絞絲本體1的徑向高度平齊；

其中，預(yù)絞絲本體1的另一端高度與預(yù)絞絲本體1的徑向高度平齊，并在另一端的端頭連接有與預(yù)絞絲本體1的軸線相平行的平行尾端5，平行尾端5與預(yù)絞絲本體1相互平行不僅可以增大摩擦，避免預(yù)絞絲和防振錘出現(xiàn)滑移，還能有效防止磨損、磨傷導(dǎo)線外層的鋁線。

現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)絞絲尾端與導(dǎo)線相垂直，當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生振動(dòng)而晃動(dòng)時(shí)，預(yù)絞絲尾端會(huì)磨傷導(dǎo)線，而本實(shí)施例提供的預(yù)絞絲尾端與導(dǎo)線相平行，可避免磨損導(dǎo)線的情況發(fā)生。

可選的，平行尾端5的長(zhǎng)度可設(shè)計(jì)成30mm～40mm。

所述防滑層3分別設(shè)置在所述預(yù)絞絲本體1、所述支撐端頭2和所述平行尾端5的表面。

其中，在本實(shí)施例中，在整個(gè)預(yù)絞絲與導(dǎo)線相接觸的那一表面都涂上一層防滑層3，可增大預(yù)絞絲與導(dǎo)線的摩擦力，避免防振錘在導(dǎo)線上出現(xiàn)滑移的情況，而影響防振錘的防振效果，也可避免因防振錘出現(xiàn)滑移，偏離事先設(shè)計(jì)的位置而磨傷導(dǎo)線。

可選的，防滑層3的涂抹厚度可為0.4mm～0.8mm，防滑層3的材料可選用金剛砂。

實(shí)施例二

參見圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的異型導(dǎo)線防振錘防滑移預(yù)絞絲的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的實(shí)心圓珠的放大圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的異型防滑預(yù)絞絲與實(shí)施例一的區(qū)別之處在于，還包括實(shí)心圓珠4，該實(shí)心圓珠4設(shè)置在支撐端頭2的另一端。

設(shè)置實(shí)心圓珠4的目的可以更好地實(shí)現(xiàn)預(yù)絞絲與防振錘的外邊緣接觸，并卡住防振錘外表面而不傷害導(dǎo)線。

可選的，實(shí)心圓珠4的直徑為3mm～5mm。實(shí)心圓珠4的直徑無(wú)需過(guò)大，以能卡住防振錘即可。

本實(shí)用新型兩個(gè)實(shí)施例提供的預(yù)絞絲，其在施工安裝時(shí)，以3～5根預(yù)絞絲為一組，采用“兩頭堵”的防滑原理固定防振錘，每一根預(yù)絞絲的長(zhǎng)度為100mm～150mm，使用一組預(yù)絞絲共同固定防振錘，可增大預(yù)絞絲與導(dǎo)線的接觸面積，增大握緊力，進(jìn)而增大摩擦力，防止預(yù)絞絲和防振錘在導(dǎo)線上發(fā)生滑移。

參見圖4，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的異型防滑預(yù)絞絲的安裝示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的異型防滑預(yù)絞絲，為防止防振錘發(fā)生滑移而采用如下安裝方法：

首先，安裝防振錘。根據(jù)架空輸電線路防振錘設(shè)計(jì)方案，在導(dǎo)線設(shè)計(jì)尺寸處，鋁包帶在導(dǎo)線上進(jìn)行纏繞時(shí)，纏繞方向與外層線股的絞制方向一致，在防振錘線夾出口兩端露出10mm～30mm，并將斷頭折回到線夾內(nèi)壓緊，然后再利用防振錘夾板夾緊鋁包帶，用螺栓固定，完成安裝。

其次，利用預(yù)絞絲固定防振錘。安裝好防振錘后，在防振錘的兩側(cè)各加裝一組該異型防滑預(yù)絞絲，利用“兩頭堵”的防滑原理，即將本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)絞絲的支撐端頭2的一端與防振錘的側(cè)邊相切，使預(yù)絞絲牢牢的抵住防振錘，然后依次沿著導(dǎo)線螺旋纏繞，完成單邊防滑預(yù)絞絲的安裝，防振錘另一側(cè)的預(yù)絞絲安裝方法與上述相同。此處，還可采用在支撐端頭2上設(shè)有實(shí)心圓珠4的異型防滑預(yù)絞絲，其安裝方法與上述方法相同，此處不再贅述。

最后，在防振錘兩側(cè)安裝防滑預(yù)絞絲后，注意查看防滑預(yù)絞絲的平行尾端5，調(diào)整其與導(dǎo)線中軸線平行，使其在橫向上不會(huì)因振動(dòng)而磨傷導(dǎo)線，在縱向上也不會(huì)磨損、磨斷導(dǎo)線。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種異型防滑預(yù)絞絲，包括：預(yù)絞絲本體1、支撐端頭2、平行尾端5和防滑層3，其中，預(yù)絞絲本體1為螺旋形，預(yù)絞絲本體1的一端長(zhǎng)度增長(zhǎng)，并高于預(yù)絞絲本體1的徑向高度；支撐端頭2的一端與預(yù)絞絲本體1的一端呈角度連接；平行尾端5設(shè)置在預(yù)絞絲本體1的另一端，平行尾端5的軸線與預(yù)絞絲本體1的軸線平行；防滑層3分別設(shè)置在預(yù)絞絲本體1、支撐端頭2和平行尾端5的表面。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)絞絲，用于固定輸配電線路的防振錘，預(yù)絞絲的一端設(shè)置的支撐端頭2可以實(shí)現(xiàn)與防振錘的外邊緣相切，以卡住防振錘外表面而不磨損導(dǎo)線；其另一端設(shè)置的平行尾端5可以增大預(yù)絞絲與導(dǎo)線之間的摩擦力，平行尾端5與導(dǎo)線的軸線平行，可避免防振錘發(fā)生滑移而磨損、磨傷導(dǎo)線外層的鋁線；預(yù)絞絲表面設(shè)置的防滑層3可增大與導(dǎo)線的接觸面積，增大握緊力，進(jìn)而增大摩擦力；且本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)絞絲采用“兩頭堵”的安裝方法，使施工簡(jiǎn)單，防振錘減振、防舞動(dòng)效果好；該預(yù)絞絲的尺寸較小，僅為現(xiàn)有的預(yù)絞絲的一半，使得攜帶方便、成本低廉。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書及實(shí)踐這里公開的實(shí)用新型后，將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和精神由所附的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。