本實(shí)用新型涉及母線槽技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種母線槽短路報(bào)警裝置。

背景技術(shù)：

母線槽是指由銅、鋁母線柱構(gòu)成的一種封閉的金屬裝置，用來(lái)為分散系統(tǒng)各個(gè)元件分配較大功率。

母線槽是由美國(guó)開(kāi)發(fā)出來(lái)的，稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車(chē)間的出現(xiàn)，如今在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式；作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便且由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢(shì)，使用原來(lái)的電路接線方式，即穿管方式，施工時(shí)帶來(lái)許多困難，而且，當(dāng)要變更配電系統(tǒng)時(shí)，要使其變簡(jiǎn)單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達(dá)到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。

母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

母線槽特點(diǎn)是具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計(jì)施工周期短、裝拆方便、不會(huì)燃燒、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)。

目前，母線槽的損壞多為長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行造成的，母線槽長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，當(dāng)負(fù)載電流超過(guò)額定電流時(shí)，母線槽內(nèi)部銅排發(fā)熱，內(nèi)部溫度上升，因?yàn)槟妇€槽本身無(wú)短路保護(hù)措施，常常長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)使母線槽及其配電線路長(zhǎng)時(shí)間處于溫升狀態(tài)，因此導(dǎo)體的接點(diǎn)、端子都會(huì)有損耗，線路的絕緣性能也降低，加速老化影響母線槽的使用壽命。若長(zhǎng)時(shí)間嚴(yán)重超負(fù)載運(yùn)行，母線槽及其配電線路溫度急劇升高，線路絕緣軟化瓦解，從而引起短路，從而也會(huì)使輸電終端受影響，給人們的生活帶來(lái)安全隱患，造成極大的財(cái)產(chǎn)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述所述的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種母線槽短路報(bào)警裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)熔斷器將母線槽短路信號(hào)發(fā)送至控制器，繼而控制報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，從而進(jìn)行及時(shí)維修，消除安全隱患。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種母線槽短路報(bào)警裝置，其中，包括母線槽和報(bào)警箱，所述報(bào)警箱連接在所述母線槽上，所述報(bào)警箱內(nèi)設(shè)置有控制器、用于將短路模擬信號(hào)發(fā)送至所述控制器的熔斷器和用于進(jìn)行報(bào)警警示的報(bào)警器；所述熔斷器與所述母線槽連接；所述控制器分別與所述熔斷器、報(bào)警器進(jìn)行電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述熔斷器內(nèi)設(shè)置有發(fā)送短路模擬信號(hào)至設(shè)置在所述控制器內(nèi)的單片機(jī)的輔助觸點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述報(bào)警器為蜂鳴器。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述母線槽包括頂板、下蓋板和兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板的兩端分別與所述頂板、下蓋板進(jìn)行垂直連接而形成一個(gè)用于收容電纜線的收容空間；所述頂板包括第一弧形部和兩個(gè)第一固定部，所述第一弧形部的兩端均與所述第一固定部連接；所述下蓋板包括第二弧形部和兩個(gè)第二固定部，所述第二弧形部的兩端均與所述第二固定部連接；所述側(cè)板包括第三固定部、第一連接部、第一鋸齒形部、第三弧形部、第二鋸齒形部、第二連接部和第四固定部，所述第三固定部與所述第一固定部連接，所述第三固定部的內(nèi)端與所述第一連接部的一端進(jìn)行垂直連接，所述第一連接部的另一端與所述第一鋸齒形部的一端連接，所述第一鋸齒形部的另一端與所述第三弧形部的一端連接，所述第三弧形部的另一端與所述第二鋸齒形部的一端連接，所述第二鋸齒形部的另一端與所述第二連接部的一端連接，所述第二連接部的另一端與所述第四固定部的內(nèi)端進(jìn)行垂直連接，所述第四固定部與所述第二固定部連接；所述第三弧形部上設(shè)置有若干個(gè)散熱孔。

在本實(shí)用新型中，報(bào)警箱內(nèi)設(shè)置有控制器、用于將短路模擬信號(hào)發(fā)送至控制器的熔斷器和用于進(jìn)行報(bào)警警示的報(bào)警器，熔斷器與母線槽連接，控制器分別與熔斷器、報(bào)警器進(jìn)行電性連接；母線槽內(nèi)發(fā)出短路時(shí)，熔斷器立即發(fā)送短路模擬信號(hào)至控制器，控制報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，提示工作人員進(jìn)行短路維修，從而進(jìn)行及時(shí)維修，消除安全隱患。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-報(bào)警箱，11-熔斷器，12-控制器，13-蜂鳴器，14-單片機(jī)，15-輔助觸點(diǎn)，2-母線槽，21-接地銅排，22-頂板，221-第一弧形部，222-第一固定部，23-下蓋板，231-第二弧形部，232-第二固定部，24-側(cè)板，241-第三固定部，242-第一連接部，243-第一鋸齒形部，244-第三弧形部，245-第二鋸齒形部，246-第二連接部，247-第四固定部，248-散熱孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種母線槽短路報(bào)警裝置，包括母線槽2和報(bào)警箱1，報(bào)警箱1連接在母線槽2上。

報(bào)警箱1內(nèi)設(shè)置有控制器12、用于將短路模擬信號(hào)發(fā)送至控制器12的熔斷器11和用于進(jìn)行報(bào)警警示的報(bào)警器。

熔斷器11與母線槽1連接。

控制器12分別與熔斷器11、報(bào)警器進(jìn)行電性連接。

在本實(shí)用新型中，報(bào)警箱1內(nèi)設(shè)置有控制器12、用于將短路模擬信號(hào)發(fā)送至控制器12的熔斷器11和用于進(jìn)行報(bào)警警示的報(bào)警器，熔斷器11與母線槽1連接，控制器12分別與熔斷器11、報(bào)警器進(jìn)行電性連接；母線槽1內(nèi)發(fā)出短路時(shí)，熔斷器11立即發(fā)送短路模擬信號(hào)至控制器12，控制報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，提示工作人員進(jìn)行短路維修。

進(jìn)一步，熔斷器11內(nèi)設(shè)置有發(fā)送短路模擬信號(hào)至設(shè)置在控制器12內(nèi)的單片機(jī)的輔助觸點(diǎn)15，從而方便及時(shí)發(fā)送報(bào)警信號(hào)至控制器12內(nèi)。

本實(shí)用新型提供報(bào)警器的一種實(shí)施方式，報(bào)警器為蜂鳴器13，其可以進(jìn)行聲音警示。

本實(shí)用新型提供母線槽2的一種實(shí)施方式，使之更加切合插接箱1，母線槽2包括頂板21、下蓋板22和兩個(gè)側(cè)板23，兩個(gè)側(cè)板23的兩端分別與頂板22、下蓋板23進(jìn)行垂直連接而形成一個(gè)用于收容電纜線的收容空間；頂板22包括第一弧形部211和兩個(gè)第一固定部212，第一弧形部211的兩端均與第一固定部212連接；下蓋板23包括第二弧形部231和兩個(gè)第二固定部232，第二弧形部231的兩端均與第二固定部232連接；側(cè)板24包括包括第三固定部241、第一連接部242、第一鋸齒形部243、第三弧形部244、第二鋸齒形部245、第二連接部246和第四固定部247，第三固定部241與第一固定部212連接，第三固定部241的內(nèi)端與第一連接部242的一端進(jìn)行垂直連接，第一連接部242的另一端與第一鋸齒形部243的一端連接，第一鋸齒形部243的另一端與第三弧形部244的一端連接，第三弧形部244的另一端與第二鋸齒形部245的一端連接，第二鋸齒形部245的另一端與第二連接部246的一端連接，第二連接部246的另一端與第四固定部247的內(nèi)端進(jìn)行垂直連接，第四固定部247與第二固定部232連接；第三弧形部244上設(shè)置有若干個(gè)散熱孔248。第三固定部241與第一固定部212連接，第四固定部247與第二固定部232連接，從而使頂板22、下蓋板23和兩個(gè)側(cè)板24形成收容電纜線的收容空間；第一鋸齒形部243和第二鋸齒形245部使收容空間內(nèi)形成多個(gè)小的散熱空間，便于空氣流通和熱量擴(kuò)散，第一鋸齒形部243的另一端與第三弧形部244的一端連接；第三弧形部244增大整個(gè)外形的散熱面積，并且通過(guò)其上的散熱孔248將收容空間內(nèi)熱量排出去，達(dá)到散熱作用，從而使不會(huì)因母線槽2溫度過(guò)高而影響報(bào)警箱1。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。