本實(shí)用新型涉及一種母線槽，特別涉及一種能靈活取電的大型母線槽。

背景技術(shù)：

大型的生產(chǎn)車間需要巨大的電能，而面對(duì)這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的母線槽系統(tǒng)是通過預(yù)留的插接箱取電，不能靈活的在母線槽上取電。在大型生產(chǎn)車間，如需在母線槽上增加新的取電點(diǎn)非常困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活取電、散熱性能好的一種能靈活取電的大型母線槽。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種能靈活取電的大型母線槽，包括母線槽本體；還包括外殼、取電單元、防塵蓋板、連接處蓋板；所述的母線槽本體外設(shè)有外殼；所述的母線槽本體內(nèi)設(shè)有通槽；所述的取電單元可按固定方向靈活旋轉(zhuǎn)安裝在母線槽本體內(nèi)部通槽內(nèi)進(jìn)行取電；所述的母線槽本體與外殼連接處配有連接處蓋板；所述的連接處蓋板套在母線槽本體上，與外殼并在一起。

所述的母線槽本體下端設(shè)有與通槽相通的切口；所述的母線槽本體設(shè)有切口的一端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的卡腳一，所述的外殼上設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的卡槽一，所述的母線槽本體通過卡腳一插入卡槽一內(nèi)卡緊，與外殼緊緊固定在一起；所述的母線槽本體內(nèi)壁設(shè)置有五個(gè)銅帶槽，分別是銅帶槽一、銅帶槽二、銅帶槽三、銅帶槽四、銅帶槽五；其中設(shè)置在母線槽本體左側(cè)下端的銅帶槽一與設(shè)置在母線槽本體右側(cè)下端的銅帶槽二相互對(duì)稱；設(shè)置在母線槽本體左側(cè)上端的銅帶槽三與設(shè)置在母線槽本體右側(cè)上端的銅帶槽四相互對(duì)應(yīng)；所述的銅帶槽五設(shè)置在遠(yuǎn)離母線槽本體切口的另一端上；所述的銅帶槽三上設(shè)置有一凸角；所述的五個(gè)銅帶槽內(nèi)都設(shè)有凹陷的散熱槽。

所述的母線槽本體切口處的外殼上設(shè)有左右相互對(duì)稱的卡腳二和卡腳三；所述的防塵蓋板設(shè)有可自由移動(dòng)上防塵蓋板和下防塵蓋板；所述的上防塵蓋板設(shè)有卡槽二，上防塵蓋板通過卡槽二卡在外殼上的卡腳二上；所述的下防塵蓋板設(shè)有卡槽三，所述的下防塵蓋板通過卡槽三卡在所述外殼上的卡腳三上。

所述的取電單元上設(shè)有五個(gè)受電端子，分別是受電端子一、受電端子二、受電端子三、受電端子四、受電端子五；所述的取電單元上左上角設(shè)有凹槽；所述的凹槽與銅帶槽三上的凸角相對(duì)應(yīng)，保證取電單元能按照固定方向正確安裝，防止不正確方向安裝造成相位的錯(cuò)誤；所述的取電單元可旋轉(zhuǎn)接入母線槽本體內(nèi)部；所述的取電單元上的受電端子一、受電端子二、受電端子三、受電端子四、受電端子五分別與母線槽本體上的銅帶槽一、銅帶槽二、銅帶槽三、銅帶槽四、銅帶槽五相接觸，形成一一對(duì)應(yīng)的接觸關(guān)系；完成從母線槽本體上取電過程；由于取電單元可在母線槽本體上旋轉(zhuǎn)安裝取電，因此非常靈活方便。

所述的母線槽本體為塑鋼材質(zhì)制成；所述的外殼為鋁合金材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供一種能靈活取電的大型母線槽，本產(chǎn)品的母線槽通過取電單元，能在母線槽本體上靈活安裝取電，大大的提高了大型車間對(duì)在母線槽上靈活取電的要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型防塵蓋板結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型取電單元結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型連接處蓋板結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

一種能靈活取電的大型母線槽，包括母線槽本體(1)；還包括外殼(2)、取電單元(3)、防塵蓋板(4)、連接處蓋板(5)；所述的母線槽本體(1)外設(shè)有外殼(2)；所述的母線槽本體(1)內(nèi)設(shè)有通槽(6)；所述的取電單元(3)可按固定方向靈活旋轉(zhuǎn)安裝在母線槽本體(1)內(nèi)部通槽(6)內(nèi)進(jìn)行取電；所述的母線槽本體(1) 與外殼(2)連接處配有連接處蓋板(5)；所述的連接處蓋板(5) 套在母線槽本體(1)上，與外殼(2)并在一起。

所述的母線槽本體(1)下端設(shè)有與通槽(6)相通的切口(7)；所述的母線槽本體(1)設(shè)有切口(7)的一端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的卡腳一 (8)，所述的外殼(2)上設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的卡槽一(9)，所述的母線槽本體(1)通過卡腳一(8)插入卡槽一(9)內(nèi)卡緊，與外殼(2)緊緊固定在一起；所述的母線槽本體(1)內(nèi)壁設(shè)置有五個(gè)銅帶槽，分別是銅帶槽一(10)、銅帶槽二(11)、銅帶槽三(12)、銅帶槽四(13)、銅帶槽五(14)；其中設(shè)置在母線槽本體(1)左側(cè)下端的銅帶槽一(10)與設(shè)置在母線槽本體(1)右側(cè)下端的銅帶槽二(11)相互對(duì)稱；設(shè)置在母線槽本體(1)左側(cè)上端的銅帶槽三 (12)與設(shè)置在母線槽本體(1)右側(cè)上端的銅帶槽四(13)相互對(duì)應(yīng)；所述的銅帶槽五(14)設(shè)置在遠(yuǎn)離母線槽本體(1)切口(7)的另一端上；所述的銅帶槽三(12)上設(shè)置有一凸角(15)；所述的五個(gè)銅帶槽內(nèi)都設(shè)有凹陷的散熱槽(16)。

所述的母線槽本體(1)切口(7)處的外殼(2)上設(shè)有左右相互對(duì)稱的卡腳二(17)和卡腳三(18)；所述的防塵蓋板(4) 設(shè)有可自由移動(dòng)上防塵蓋板(19)和下防塵蓋板(20)；所述的上防塵蓋板(19)設(shè)有卡槽二(21)，上防塵蓋板(19)通過卡槽二(21) 卡在外殼(2)上的卡腳二(17)上；所述的下防塵蓋板(20)設(shè)有卡槽三(22)，所述的下防塵蓋板(20)通過卡槽三(22)卡在所述外殼(2)上的卡腳三(18)上。

所述的取電單元(3)上設(shè)有五個(gè)受電端子，分別是受電端子一 (23)、受電端子二(24)、受電端子三(25)、受電端子四(26)、受電端子五(27)；所述的取電單元(3)上左上角設(shè)有凹槽；所述的凹槽(28)與銅帶槽三(12)上的凸角(15)相對(duì)應(yīng)，保證取電單元(3)能按照固定方向正確安裝，防止不正確方向安裝造成相位的錯(cuò)誤；所述的取電單元(3)可旋轉(zhuǎn)接入母線槽本體(1)內(nèi)部；所述的取電單元(3)上的受電端子一(23)、受電端子二(24)、受電端子三(25)、受電端子四(26)、受電端子五(27)分別與母線槽本體(1)上的銅帶槽一(10)、銅帶槽二(11)、銅帶槽三(12)、銅帶槽四(13)、銅帶槽五(14)相接觸，形成一一對(duì)應(yīng)的接觸關(guān)系；完成從母線槽本體(1)上取電過程；由于取電單元(3)可在母線槽本體(1)上旋轉(zhuǎn)安裝取電，因此非常靈活方便。

所述的母線槽本體(1)為塑鋼材質(zhì)制成；所述的外殼(2)為鋁合金材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供一種能靈活取電的大型母線槽，本產(chǎn)品的母線槽通過取電單元(3)，能在母線槽本體(1) 上靈活安裝取電，大大的提高了大型車間對(duì)在母線槽上靈活取電的要求；本產(chǎn)品的母線槽跟在母線槽上的取電單元(3)相配套，取電單元(3)能按照固定方向正確安裝，防止了不正確方向安裝造成相位的錯(cuò)誤，而且散熱效果好，整體抗壓性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，非常實(shí)用。