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永磁電機(jī)定子及永磁電機(jī)的制作方法

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永磁電機(jī)定子及永磁電機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種永磁電機(jī)定子及永磁電機(jī)。



背景技術(shù):

永磁電機(jī)在高性能控制系統(tǒng)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,相比于傳統(tǒng)的分?jǐn)?shù)槽分布繞組永磁電機(jī),分?jǐn)?shù)槽集中繞組永磁電機(jī)在很多工業(yè)場(chǎng)合,特別是電動(dòng)汽車(chē)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)得到越來(lái)越多的應(yīng)用,因?yàn)橄啾扔趥鹘y(tǒng)永磁電機(jī),分?jǐn)?shù)槽集中繞組永磁電機(jī)能顯著減小端部繞組尺寸,省銅,銅耗少,可以減小電機(jī)重量和體積,減小繞組電阻,提高電機(jī)效率和功率密度,節(jié)約成本;繞組之間無(wú)交叉,不會(huì)出現(xiàn)相間絕緣故障,提高電機(jī)可靠性。

但是,分?jǐn)?shù)槽集中繞組永磁電機(jī)氣隙磁場(chǎng)中含有大量的分?jǐn)?shù)次和高次諧波,這會(huì)增加電機(jī)的電磁振動(dòng),在定子內(nèi)感應(yīng)出較大的渦流,渦流損耗嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致很高的溫升從而引起永磁體局部退磁。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種永磁電機(jī)定子及永磁電機(jī),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中分?jǐn)?shù)槽繞組永磁電機(jī)存在大幅度諧波的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種永磁電機(jī)定子,包括軸向等間距設(shè)置的定子齒,所述定子齒包括寬定子齒和細(xì)定子齒,所述寬定子齒寬度大于所述細(xì)定子齒寬度,所述每個(gè)寬定子齒和細(xì)定子齒相鄰排列。

進(jìn)一步地,所述寬定子齒的高度為Hs,寬定子齒的寬度ts,所述細(xì)定子齒的高度為Hs,所述細(xì)定子齒的寬度取值范圍為其中P為極對(duì)數(shù),z′為定子槽數(shù),ts為寬定子齒的寬度。

進(jìn)一步地,所述細(xì)定子齒的高度與所述寬定子齒的高度相同。

本實(shí)用新型還提供了一種永磁電機(jī),包括定子,所述定子包括若干個(gè)等間距設(shè)置的定子齒,所述定子齒包括寬定子齒和細(xì)定子齒,所述寬定子齒和細(xì)定子齒相鄰排列。

進(jìn)一步地,所述細(xì)定子齒的高度與所述寬定子齒的高度相同。

進(jìn)一步地,所述永磁電機(jī)包括主繞組和輔助繞組。

進(jìn)一步地,所述主繞組與輔助繞組都采用三相繞組。

進(jìn)一步地,所述三相繞組的每相繞組互相呈m槽的角度,其中m=z′-1,z′為定子槽數(shù),且z′為偶數(shù)。

進(jìn)一步地,所述主繞組與所述輔助繞組采用串聯(lián)或并聯(lián)的方式連接。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型提供了一種永磁電機(jī)定子及一種永磁電機(jī),該定子包括細(xì)定子齒和寬定子齒,形成了定子齒寬不相等的結(jié)構(gòu),采用該定子結(jié)構(gòu)的永磁電機(jī),可形成主繞組和輔助繞組,構(gòu)成雙繞組電機(jī),能夠大幅度降低或消除永磁電機(jī)的諧波,減小電磁振動(dòng)和轉(zhuǎn)子渦流損耗。

本實(shí)用新型提供的雙繞組永磁電機(jī),其中,主繞組和輔助繞組以串聯(lián)或并聯(lián)方式連接,采用串聯(lián)方式連接時(shí),主繞組與輔助繞組的匝數(shù)相同,且是原來(lái)只有寬定子齒時(shí)繞組匝數(shù)的一半;采用并聯(lián)方式連接時(shí),主繞組與輔助繞組的匝數(shù)相同,且與原來(lái)只有寬定子齒時(shí)繞組匝數(shù)相同,線圈繞線復(fù)雜度降低。

附圖說(shuō)明

圖1為分?jǐn)?shù)槽集中繞組永磁電機(jī)的定子結(jié)構(gòu)圖;

圖2為增加細(xì)定子齒后的定子結(jié)構(gòu)展開(kāi)圖;

圖3為增加細(xì)定子齒后三相繞組的分布圖;

圖4為增加細(xì)定子齒后繞組匝數(shù)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明:

本實(shí)用新型的一種永磁電機(jī)的實(shí)施例:

現(xiàn)有技術(shù)中大多采用分?jǐn)?shù)槽集中繞組永磁電機(jī),下面以8極9槽的永磁電機(jī)為例,如圖1中的永磁電機(jī),在定子上開(kāi)設(shè)有9個(gè)定子齒,即本實(shí)用新型中所說(shuō)的寬定子齒:

具體的如圖1所示,數(shù)字1~9表示定子槽的標(biāo)號(hào),即定子槽1~定子槽9,表示電流的方向,電流方向?yàn)榱鬟M(jìn)紙面,為流出紙面;A,B,C為三相繞組,A+為A相正方向(即電流方向?yàn)榱鬟M(jìn)紙面),A-為A相負(fù)方向(即電流方向?yàn)榱鞒黾埫?;N、S表示永磁體的極性,N、S交替排列。

為了降低或消除雙繞組分?jǐn)?shù)槽集中繞組永磁電機(jī)的諧波,在圖1的基礎(chǔ)上,經(jīng)常采用定子齒中增加一個(gè)細(xì)定子齒的方法,本實(shí)用新型是將每個(gè)定子槽中都增設(shè)有細(xì)定子齒,將原定子槽一分為二,分成兩個(gè)細(xì)定子槽,形成寬定子齒和細(xì)定子齒,為了區(qū)分開(kāi)來(lái),將原定子齒定義為寬定子齒。細(xì)定子齒的高度與寬定子齒的高度相同,細(xì)定子齒的寬度取值范圍為其中P為極對(duì)數(shù),z′為增加細(xì)定子齒后的定子槽數(shù),且為偶數(shù),ts為寬定子齒寬度,在寬定子齒形成的定子槽中增加細(xì)定子齒后的電機(jī)定子展開(kāi)圖,具體的如圖2所示,所示圖中包括原定子齒和新增細(xì)定子齒。

對(duì)上述形成的雙繞組分別用主繞組和輔助繞組表示,增加細(xì)定子齒后,主繞組和輔助繞組互相呈m槽的角度,其中m(m=3,5,7,…,z′-1),其中z′代表定子槽數(shù)。主繞組和輔助繞組分別采用三相繞組的形式,具體的如圖3所示,其中主繞組用序號(hào)1表示,輔助繞組用序號(hào)2表示,相差m槽角度中的m值與電機(jī)的極槽配合相關(guān),可根據(jù)磁路仿真選取諧波最小的m值,以A相繞組為例,則A1+和A2+相差5個(gè)槽的角度,此時(shí)諧波最小。

增加細(xì)定子齒后形成的雙繞組永磁電機(jī),這不同于在定子槽口增加凹槽的方式。其中主繞組和輔助繞組以串聯(lián)或并聯(lián)的方式連接,當(dāng)采用串聯(lián)方式連接時(shí),主繞組與輔助繞組的匝數(shù)相等,且是沒(méi)有增設(shè)細(xì)定子齒時(shí)繞組匝數(shù)的一半;當(dāng)采用并聯(lián)方式連接時(shí),主繞組與輔助繞組的匝數(shù)相等,且與沒(méi)有增設(shè)細(xì)定子齒時(shí)繞組匝數(shù)相同;常規(guī)的雙繞組電機(jī)為了減少諧波,單套繞組采用匝數(shù)不相等成正弦分布,線圈繞線復(fù)雜。所以,這樣的繞線方式降低了繞線的復(fù)雜度,消除了特定次數(shù)的諧波。

如圖4所示,是主繞組和輔助繞組的線圈匝數(shù)示意圖,N1代表主繞組線圈的匝數(shù),N2代表輔助繞組的線圈匝數(shù),N1和N2相等。

上述實(shí)施例中,主繞組和輔助繞組的線圈匝數(shù)相等,作為其他實(shí)施方式,可以采用有限元法對(duì)主繞組和輔助繞組的線圈匝數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型還提供了一種永磁電機(jī)定子,該定子上軸向等間距設(shè)置有定子齒,定子齒包括寬定子齒和細(xì)定子齒,該定子的結(jié)構(gòu)已經(jīng)在上述永磁電機(jī)的實(shí)施例中進(jìn)行了較為詳細(xì)的描述,因此,在這里不再贅述。

以上給出了本實(shí)用新型涉及的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型給出的思路下,采用對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言容易想到的方式對(duì)上述實(shí)施例中的技術(shù)手段進(jìn)行變換、替換、修改,并且起到的作用與本實(shí)用新型中的相應(yīng)技術(shù)手段基本相同、實(shí)現(xiàn)的目的也基本相同,這樣形成的技術(shù)方案是對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行微調(diào)形成的,這種技術(shù)方案仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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