本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種永磁體串聯(lián)的高壓永磁電機(jī)。

背景技術(shù)：

作為高壓永磁電機(jī)，由于電機(jī)體積大，在較少極的分布上，尤其是4極或6極，通常每一極的所占體積大，分布單一，每一磁極承擔(dān)磁能積過大，從電磁理論分析，失磁的可能性更大，同時消耗大量的磁鋼。由于高壓電機(jī)功率大，扭矩大，需要使用較大的機(jī)座，從磁能積轉(zhuǎn)換而言，需要更多的永磁體才能達(dá)到設(shè)計(jì)需要，但由于大功率較高轉(zhuǎn)速的高壓永磁電機(jī)極數(shù)較少，則每一極所能分配的永磁體較多，如果設(shè)計(jì)成一整塊磁極，如圖2所示，永磁體大而厚，無法在工藝上實(shí)現(xiàn)合理安裝，并且，由于磁鋼寬度太大，為避免失磁，只能增加磁鋼厚度，以減小寬和厚度的比值，避免磁鋼端面的失磁可能性。但這樣一來，永磁體厚度方向過度增加，使永磁體的利用率下降，無謂地增加了電機(jī)永磁體的用量，使電機(jī)的成本增加，最重要的是不可避免普通永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)所帶來的失磁、效率低下等弊病。

現(xiàn)在也有部分高壓永磁電機(jī)采用如圖3或圖4所示的永磁體分布方式，但是這兩種分布方式雖然部分解決失磁問題，但是高壓永磁電機(jī)的反電動勢波形極差，雜散損耗多，且需要耗費(fèi)更多的永磁體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供易于安裝，成本低，效率高，且避免失磁的一種永磁體串聯(lián)的高壓永磁電機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種永磁體串聯(lián)的高壓永磁電機(jī)，其包括定子鐵芯及與轉(zhuǎn)軸套接并與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯的外圍，所述轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)部均布的嵌裝有多組永磁極，每組永磁極分別由多塊相互串聯(lián)的永磁體組成，所述多塊相互串聯(lián)的永磁體沿轉(zhuǎn)子鐵芯周向同軸布置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的一種永磁體串聯(lián)的高壓永磁電機(jī)，包括定子鐵芯及與轉(zhuǎn)軸套接并與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯的外圍，所述轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)部均布的嵌裝有多組永磁極，每組永磁極分別由多塊相互串聯(lián)的永磁體組成，所述多塊相互串聯(lián)的永磁體沿轉(zhuǎn)子鐵芯周向同軸布置，這樣采用串聯(lián)永磁體形式，使高壓永磁電機(jī)產(chǎn)生預(yù)料不到的技術(shù)效果，使高壓永磁電機(jī)的設(shè)計(jì)水平、工藝水平變得可靠并高效，同時真正能夠應(yīng)用在各種復(fù)雜場合；采用串聯(lián)永磁體形式，每段長度設(shè)計(jì)恰當(dāng)，可使反電動勢波型達(dá)到最佳，使定子產(chǎn)生的無用諧波最小，從而使諧波損耗最小，使電機(jī)達(dá)到高效；并且采用串聯(lián)永磁體形式，轉(zhuǎn)子沖片沖模具最為簡單，每塊磁鋼由于體積小，更加易于安裝，每塊永磁體寬度比較小，厚度則相對較大，可有效的避免失磁現(xiàn)象，同時每一極由數(shù)塊小的永磁體組成，可以保證足夠的磁能積，并且所有永磁體都為徑向充磁，永磁體磁場與定子磁場交匯面積較圖2，圖3，圖4都大，漏磁相對最小，永磁體的利用率最高，永磁體的用量最小，圖3和圖4的設(shè)計(jì)，由于永磁體磁場與定子磁場交匯都形成某種角度，采用本申請串聯(lián)永磁體形式比圖3能節(jié)省25％永磁體用量，比圖4能節(jié)省18％永磁體用量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-4是現(xiàn)有技術(shù)永磁體分布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.定子鐵芯，2.轉(zhuǎn)子鐵芯，3.轉(zhuǎn)軸，4.永磁極，5.永磁體。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，一種永磁體串聯(lián)的高壓永磁電機(jī)，其包括定子鐵芯1及與轉(zhuǎn)軸3套接并與轉(zhuǎn)軸3同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子鐵芯2，所述定子鐵芯1套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯2的外圍，所述轉(zhuǎn)子鐵芯2內(nèi)部均布的嵌裝有多組永磁極4，每組永磁極4分別由多塊相互串聯(lián)的永磁體5組成，所述多塊相互串聯(lián)的永磁體沿轉(zhuǎn)子鐵芯2周向同軸布置。

本實(shí)用新型提供的一種永磁體串聯(lián)的高壓永磁電機(jī)，包括定子鐵芯及與轉(zhuǎn)軸套接并與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯的外圍，所述轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)部均布的嵌裝有多組永磁極，每組永磁極分別由多塊相互串聯(lián)的永磁體組成，所述多塊相互串聯(lián)的永磁體沿轉(zhuǎn)子鐵芯周向同軸布置，這樣采用串聯(lián)永磁體形式，使高壓永磁電機(jī)產(chǎn)生預(yù)料不到的技術(shù)效果，使高壓永磁電機(jī)的設(shè)計(jì)水平、工藝水平變得可靠并高效，同時真正能夠應(yīng)用在各種復(fù)雜場合；采用串聯(lián)永磁體形式，每段長度設(shè)計(jì)恰當(dāng)，可使反電動勢波型達(dá)到最佳，使定子產(chǎn)生的無用諧波最小，從而使諧波損耗最小，使電機(jī)達(dá)到高效；并且采用串聯(lián)永磁體形式，轉(zhuǎn)子沖片沖模具最為簡單，每塊磁鋼由于體積小，更加易于安裝，每塊永磁體寬度比較小，厚度則相對較大，可有效的避免失磁現(xiàn)象，同時每一極由數(shù)塊小的永磁體組成，可以保證足夠的磁能積，并且所有永磁體都為徑向充磁，永磁體磁場與定子磁場交匯面積較圖2，圖3，圖4都大，漏磁相對最小，永磁體的利用率最高，永磁體的用量最小，圖3和圖4的設(shè)計(jì)，由于永磁體磁場與定子磁場交匯都形成某種角度，采用本申請串聯(lián)永磁體形式比圖3能節(jié)省25％永磁體用量，比圖4能節(jié)省18％永磁體用量。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。