本實(shí)用新型涉及，具體為高壓開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

當(dāng)今社會(huì)，由于高壓開關(guān)柜的體積和自重較大，在運(yùn)輸途中需要用到叉車等設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，但是叉車不可能一次性將高壓開關(guān)柜移動(dòng)到具體的位置，尤其是在建筑工地，更不方便，需要多人將其慢慢移動(dòng)到具體位置，途中難免發(fā)生磕磕碰碰，且安全系數(shù)較低，給工作生活帶來(lái)了諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供高壓開關(guān)柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：高壓開關(guān)柜，包括柜體，所述柜體的下表面固定連接加強(qiáng)鋼板，所述加強(qiáng)鋼板的四個(gè)邊角下端通過墊塊固定連接超薄型液壓千斤頂，所述加強(qiáng)鋼板的外側(cè)下端設(shè)有與超薄型液壓千斤頂?shù)牡锥说雀叩腻冧\板外邊框，所述超薄型液壓千斤頂?shù)膬?nèi)側(cè)設(shè)有與鍍鋅板外邊框等高的鍍鋅板內(nèi)邊框，所述超薄型液壓千斤頂通過多頂分流閥連接，所述多頂分流閥在鍍鋅板外邊框上設(shè)有外接口，所述外接口的上方安裝有手動(dòng)泵，所述手動(dòng)泵通過油管與外接口相對(duì)接，所述手動(dòng)泵通過管卡活動(dòng)固定在鍍鋅板外邊框的表面，所述超薄型液壓千斤頂?shù)囊粋?cè)設(shè)有與加強(qiáng)鋼板下表面固定連接的上支腿，所述上支腿的表面設(shè)有上限位孔，所述上支腿套接下支腿，所述下支腿的表面設(shè)有下限位孔，所述上支腿和下支腿通過螺栓連接，所述下支腿的下端連接車輪，所述鍍鋅板外邊框與上支腿的對(duì)應(yīng)處通過鉸鏈連接預(yù)留門，所述上支腿與下支腿為固定對(duì)應(yīng)四組，所述車輪分為承重車輪和轉(zhuǎn)向車輪，轉(zhuǎn)向車輪位于加強(qiáng)鋼板的前端，承重車輪位于加強(qiáng)鋼板的后端。

優(yōu)選的，所述上限位孔至少為兩組，所述下限位孔至少為三組。

優(yōu)選的，所述預(yù)留門為對(duì)應(yīng)四組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于移動(dòng)的高壓開關(guān)柜通過超薄型液壓千斤頂將柜體升起，然后放下車輪，再將千斤頂收起，輪子著地，配合轉(zhuǎn)向車輪可以將高壓開關(guān)柜隨意移動(dòng)到指定位置，給工作來(lái)了了極大的方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的橫向截面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的局部截面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型支柱的截面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的局部放大圖。

圖中：1柜體、2加強(qiáng)鋼板、3墊塊、4超薄型液壓千斤頂、5鍍鋅板外邊框、51、鍍鋅板內(nèi)邊框、6上支腿、61上限位孔、7下支腿、71下限位孔、8車輪、9多頂分流閥、10外接口、11螺栓、12手動(dòng)泵、13管卡、14預(yù)留門、15鉸鏈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：高壓開關(guān)柜，包括柜體1，所述柜體1的下表面固定連接加強(qiáng)鋼板2，所述加強(qiáng)鋼板2的四個(gè)邊角下端通過墊塊3固定連接超薄型液壓千斤頂4，所述加強(qiáng)鋼板2的外側(cè)下端設(shè)有與超薄型液壓千斤頂4的底端等高的鍍鋅板外邊框5，所述超薄型液壓千斤頂4的內(nèi)側(cè)設(shè)有與鍍鋅板外邊框5等高的鍍鋅板內(nèi)邊框51，鍍鋅板外邊框5和鍍鋅板內(nèi)邊框51能夠很好的支撐柜體1，所述超薄型液壓千斤頂4通過多頂分流閥9連接，所述多頂分流閥9在鍍鋅板外邊框5上設(shè)有外接口10，所述外接口10的上方安裝有手動(dòng)泵12，所述手動(dòng)泵12通過油管和外接口10對(duì)接，手動(dòng)泵12配合多頂分流閥9可以同時(shí)啟動(dòng)四組超薄型液壓千斤頂4并將柜體1勻速升起，所述手動(dòng)泵12通過管卡13活動(dòng)固定在鍍鋅板外邊框5的表面，所述超薄型液壓千斤頂4的一側(cè)設(shè)有與加強(qiáng)鋼板2下表面固定連接的上支腿6，所述上支腿6的表面設(shè)有上限位孔61，所述上支腿6套接下支腿7，所述下支腿7的表面設(shè)有下限位孔71，所述上支腿6和下支腿7通過螺栓11連接，所述下支腿7的下端連接車輪8，通過將螺栓11置于不同的上限位孔61和下限位孔71可以對(duì)車輪8進(jìn)行升降，所述車輪8分為承重車輪與轉(zhuǎn)向車輪，承重車輪位于加強(qiáng)鋼板2的后端，轉(zhuǎn)向車輪位于加強(qiáng)鋼板2的前端，通過轉(zhuǎn)向車輪可以在移動(dòng)柜體1時(shí)調(diào)整移動(dòng)方向，所述鍍鋅板外邊框5與上支腿6的對(duì)應(yīng)處通過鉸鏈15連接預(yù)留門14，當(dāng)超薄型液壓千斤頂4升起時(shí)，通過打開預(yù)留門14對(duì)車輪8的進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，然后用螺栓11進(jìn)行固定，固定完畢后將超薄型液壓千斤頂4收起，使車輪8著地，然后對(duì)柜體1進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置后，再次升起超薄型液壓千斤頂4，收起車輪8，關(guān)閉預(yù)留門14，最后通過超薄型液壓千斤頂4將整個(gè)柜體1降下，使其落在指定位置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。