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線性電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11958497閱讀:140來源:國(guó)知局
線性電機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于便攜式消費(fèi)性電子產(chǎn)品的線性電機(jī)。



背景技術(shù):

隨著電子技術(shù)的發(fā)展,便攜式消費(fèi)性電子產(chǎn)品越來越受人們的追捧,如手機(jī)、掌上游戲機(jī)、導(dǎo)航裝置或掌上多媒體娛樂設(shè)備等,這些電子產(chǎn)品一般都會(huì)用到線性電機(jī)來做系統(tǒng)反饋,比如手機(jī)的來電提示、信息提示、導(dǎo)航提示、游戲機(jī)的振動(dòng)反饋等。

現(xiàn)有的線性電機(jī)采用線圈引線連接線圈和柔性電路板,柔性電路板貼設(shè)于外殼上,或者線圈引線直接連接貼設(shè)于外殼上。當(dāng)線圈振動(dòng)時(shí),線圈引線一端隨著線圈振動(dòng),另一端固定,這種結(jié)構(gòu)很容易導(dǎo)致線圈引線斷線,從而導(dǎo)致線性電機(jī)品質(zhì)不佳的問題。

因此,實(shí)有必要提供一種新型的線性電機(jī)解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種線性電機(jī),其用于解決現(xiàn)有線性電機(jī)結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致線圈引線斷線的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題,設(shè)計(jì)了一種線性電機(jī),所述線性電機(jī)包括具收容空間的外殼、收容于所述收容空間的磁鋼部件和振動(dòng)部件、支撐所述振動(dòng)部件懸置于所述收容空間的彈性支撐件、以及電連接所述振動(dòng)部件的柔性電路板,所述磁鋼部件包括用于產(chǎn)生磁場(chǎng)并固定于所述外殼的主磁路系統(tǒng),所述振動(dòng)部件包括與所述彈性支撐件相連接的質(zhì)量塊和與所述彈性件連接的線圈,所述線圈環(huán)繞所述主磁路系統(tǒng)設(shè)置,所述柔性電路板與所述彈性連接件形狀相配并貼設(shè)于所述彈性支撐件遠(yuǎn)離所述振動(dòng)部件的表面,所述柔性電路板包括與所述線圈電連接的內(nèi)連接部、與外部電路電連接的外連接部、以及連接所述內(nèi)連接部和所述外連接部的連接臂。

優(yōu)選的,所述線圈包括與所述柔性電路板電連接的線圈引線,所述內(nèi)連接部包括分別與線圈引線電連接并相互絕緣的第一內(nèi)部焊盤和第二內(nèi)部焊盤,所述外連接部包括與第一內(nèi)部焊盤電連接的第一外部焊盤和與第二內(nèi)部焊盤電連接的第二外部焊盤,所述第一外部焊盤和所述第二外部焊盤相互絕緣。

優(yōu)選的,所述彈性支撐件包括支撐所述振動(dòng)系統(tǒng)的支撐部和一端自所述支撐部延伸另一端與所述外殼固定的形變部,所述支撐部包括與所述線圈形狀相配并相連接的主體部和自所述主體部?jī)啥搜由觳⑴c所述質(zhì)量塊連接的延伸部,所述第一內(nèi)部焊盤和所述第二內(nèi)部焊盤分別貼設(shè)于所述延伸部。

優(yōu)選的,所述質(zhì)量塊包括與所述彈性支撐件相連接的頂面、與所述頂面相對(duì)設(shè)置的底面和自所述頂面向所述底面凹陷形成所述第一限位槽,所述第一限位槽與所述形變部對(duì)應(yīng)并收容所述連接臂和所述形變部。

優(yōu)選的,所述外殼包括開設(shè)于其上并與所述彈性支撐件相對(duì)應(yīng)的多個(gè)出線孔,所述形變部與所述出線孔卡合并固定,所述外連接部貫穿所述出線孔設(shè)置。

優(yōu)選的,所述第一外部焊盤和所述第二外部焊盤貫穿同一所述出線孔設(shè)置,所述連接臂包括連接所述第一內(nèi)部焊盤和所述第一外部焊盤的第一連接臂以及連接所述第二內(nèi)部焊盤和所述第一連接臂的第二連接臂,所述第一連接臂貼設(shè)于所述形變部并與其形狀相配,所述第二連接臂貼設(shè)于所述主體部并與其所述主體部形狀相配。

優(yōu)選的,所述出線孔數(shù)量為二個(gè),所述第一外部焊盤和所述第二外部焊盤分別貫穿二所述出線孔設(shè)置,所述連接臂貼設(shè)于所述形變部與并其形狀相配,所述連接臂包括連接所述第一內(nèi)部焊盤和所述第一外部焊盤的第一連接臂以及連接所述第二內(nèi)部焊盤和所述第二外部焊盤的第二連接臂。

優(yōu)選的,所述線性電機(jī)還包括設(shè)于所述主磁路系統(tǒng)的兩側(cè)并形成磁間隙的副磁路系統(tǒng),所述線圈包括相連接的一對(duì)長(zhǎng)軸邊和一對(duì)短軸邊,所述長(zhǎng)軸邊和所述短軸邊其中一方的兩側(cè)分別設(shè)有所述副磁路系統(tǒng),另一方的兩側(cè)分別設(shè)有所述質(zhì)量塊。

優(yōu)選的,所述主磁路系統(tǒng)包括堆疊設(shè)置的主磁鋼以及夾設(shè)于所述主磁鋼之間的主極芯,所述副磁路系統(tǒng)包括堆疊設(shè)置的副磁鋼和夾設(shè)于所述副磁鋼之間的副極芯,所述主磁鋼數(shù)量為兩個(gè)且同極相對(duì),所述副磁路系統(tǒng)數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)所述副磁路系統(tǒng)包括二個(gè)同極相對(duì)的所述副磁鋼,所述主磁路系統(tǒng)和所述副磁路系統(tǒng)極性相反。

優(yōu)選的,所述殼體還包括殼體和蓋接于所述殼體上的蓋板,所述主磁鋼分別與所述殼體和所述蓋板固定連接。

與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明提供的線性電機(jī),通過設(shè)置所述柔性電路板貼設(shè)于所述彈性支撐件,使得在所述彈性支撐件隨所述線圈振動(dòng)時(shí),所述柔性電路板也一同振動(dòng),減小所述線圈引線斷線的可能,從而提高所述線性電機(jī)的品質(zhì)。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明提供的線性電機(jī)實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示線性電機(jī)的立體分解示意圖;

圖3為圖1所示線性電機(jī)沿A-A線的剖視圖;

圖4為圖1所示線性電機(jī)沿B-B線的剖視圖;

圖5為圖1所示線性電機(jī)的質(zhì)量塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖1所述線性電機(jī)的柔性電路板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明提供的線性電機(jī)實(shí)施例二的立體分解示意圖;

圖8為圖7所示線性電機(jī)的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部份實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

具體實(shí)施例一

如圖1和圖2所示,其中,圖1為本發(fā)明提供的線性電機(jī)一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1所示線性電機(jī)的立體分解示意圖。本發(fā)明提供了一種線性電機(jī)1,所述線性電機(jī)1包括具收容空間1A的外殼11、收容于所述收容空間1A的磁鋼部件13和振動(dòng)部件15、支撐所述振動(dòng)部件15懸置于所述收容空間1A內(nèi)的彈性支撐件17、以及電連接所述振動(dòng)部件15的柔性電路板19。所述柔性電路板19貼設(shè)于所述彈性支撐件17遠(yuǎn)離所述振動(dòng)部件5的表面。

所述外殼11包括殼體111、蓋接于所述殼體111上的蓋板113和開設(shè)于其上的多個(gè)出線孔115。所述殼體111包括與所述蓋板113相對(duì)設(shè)置的底壁1111和自所述底壁1111向所述蓋板113方向延伸的側(cè)壁1113。所述出線孔115數(shù)量為兩個(gè),分別開設(shè)于所述側(cè)壁1113且關(guān)于所述振動(dòng)部件15中心軸對(duì)稱設(shè)置,所述出線孔115與所述彈性支撐件17相對(duì)應(yīng),所述彈性支撐件17分別與所述出線孔115卡合并固定連接,所述柔性電路板19貫穿設(shè)于所述出線孔115。本實(shí)施例中,所述外殼11為長(zhǎng)方形,二所述出線孔115分別沿長(zhǎng)軸方向設(shè)于所述側(cè)壁1113。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖3,圖3為圖1所示線性電機(jī)沿A-A線的剖視圖。所述磁鋼部件13包括用于產(chǎn)生磁場(chǎng)并固定于所述外殼的主磁路系統(tǒng)131和對(duì)稱設(shè)于所述主磁路系統(tǒng)131兩側(cè)并形成磁間隙的副磁路系統(tǒng)133。所述主磁路系統(tǒng)131包括堆疊設(shè)置的主磁鋼1313以及夾設(shè)于所述主磁鋼1313之間的主極芯1311。所述主磁鋼1313分別與所述殼體111和所述蓋板113固定連接,具體地,與所述底壁1111和所述蓋板113固定連接。所述主磁鋼1313數(shù)量為兩個(gè)且同極相對(duì)設(shè)置。所述副磁路系統(tǒng)133包括堆疊設(shè)置的副磁鋼1333和夾設(shè)于所述副磁鋼1333之間的副極芯1331。所述副磁路系統(tǒng)133數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)所述副磁路系統(tǒng)133包括兩個(gè)同極相對(duì)設(shè)置的所述副磁鋼1333,所述主磁路系統(tǒng)131和所述副磁路系統(tǒng)133的極性相反,磁力線穿過所述線圈151。通過這樣設(shè)置所述磁鋼部件13可以增強(qiáng)磁間隙內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度。在本實(shí)施例中,二所述主磁鋼1313的設(shè)置方式可以為N-S-S-N的設(shè)置方式。也可以為S-N-N-S的設(shè)置方式。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖4,圖4為圖1所示線性電機(jī)沿B-B線的剖視圖。所述振動(dòng)部件15包括插入所述磁間隙的線圈151和對(duì)稱設(shè)于所述線圈151兩端的質(zhì)量塊153。所述線圈151和所述質(zhì)量塊153分別與所述彈性支撐件17相連接。

述線圈151環(huán)繞所述主磁路系統(tǒng)131設(shè)置,所述線圈151包括與所述柔性電路板19電連接的線圈引線1511、相連接的一對(duì)長(zhǎng)軸邊1513和一對(duì)短軸邊1515,所述長(zhǎng)軸邊1513和所述短軸邊1513其中一方的兩側(cè)分別設(shè)有所述副磁路系統(tǒng)133,另一方的兩側(cè)分別設(shè)有所述質(zhì)量塊135。在本實(shí)施例中,所述副磁路系統(tǒng)133設(shè)于所述長(zhǎng)軸邊1513,所述質(zhì)量塊135設(shè)于所述短軸邊1515。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖5,為圖1所示線性電機(jī)的質(zhì)量塊的結(jié)構(gòu)示意圖。所述質(zhì)量塊153包括頂面1531、底面1532、側(cè)面1533、第一限位槽1534和第二限位槽1536。所述頂面1531為所述質(zhì)量塊153與所述彈性支撐件17相連接的表面。所述頂面1531和所述底面1532相對(duì)設(shè)置。所述側(cè)面1533連接所述頂面1531和所述底面1532。所述第一限位槽1534自所述頂面1531向所述底面1532凹陷形成。所述第二限位槽1536自所述側(cè)面1533向遠(yuǎn)離所述線圈151方向凹陷形成,所述側(cè)面1533與所述線圈151靠近所述副磁路系統(tǒng)133的外表面相抵接,所述線圈151部分收容于所述第二限位槽1536。。

所述彈性支撐件17關(guān)于所述振動(dòng)部件15的中心軸對(duì)稱并具有彈性形變,其包括支撐所述振動(dòng)部件5的支撐部171和一端自所述支撐部171延伸另一端與所述外殼11固定的形變部173。所述支撐部171包括與所述線圈151形狀相配的主體部1711和自所述主體部1711兩端向所述質(zhì)量塊153方向延伸形成的延伸部1713,所述主體部1711與所述線圈151連接,所述延伸部1713與所述質(zhì)量塊153連接,具體地,與所述頂面1531連接。所述形變部173為弧形,且相對(duì)所述線圈151呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)。所述出線孔115與所述形變部173相對(duì)應(yīng),所述形變部173與所述出線孔115卡合并固定。所述第一限位槽1534與所述形變部173相對(duì)應(yīng),所述形變部173收容于所述第一限位槽1534內(nèi)。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖6,為圖1所述線性電機(jī)的柔性電路板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述柔性電路板19與所述彈性支撐件17形狀相配。所述柔性電路板19包括與所述線圈151電連接的內(nèi)連接部191、與外部電路電連接的外連接部193、以及連接所述內(nèi)連接部191和所述外連接部193的連接臂195。

所述內(nèi)連接部191包括分別與線圈引線1511電連接并相互絕緣的第一內(nèi)部焊盤1911和第二內(nèi)部焊盤1913,所述第一內(nèi)部焊盤1911和所述第二內(nèi)部焊盤1913分設(shè)于所述線圈151兩端并貼設(shè)于所述延伸部1713。所述外連接部1913包括與第一內(nèi)部焊盤1911電連接的第一外部焊盤1931和與第二內(nèi)部焊盤1913電連接的第二外部焊盤1933,所述第一外部焊盤1931和所述第二外部焊盤1933相互絕緣并一同貫穿設(shè)置于同一所述出線孔115。所述連接臂195包括連接所述第一內(nèi)部焊盤1911和所述第一外部焊盤1931的第一連接臂1951以及連接所述第二內(nèi)部焊盤1913和所述第一連接臂1951的第二連接臂1953,所述第一連接臂1951貼設(shè)于所述形變部175并與其形狀相配,所述第二連接臂1953貼設(shè)于所述主體部1711并與其形狀相配。

所述線性電機(jī)1工作時(shí),對(duì)所述線圈151通電,產(chǎn)生磁場(chǎng),由于電流的方向隨時(shí)間變化,使得所述線圈151受到所述主磁路系統(tǒng)131和所述副磁路系統(tǒng)133受力方向也發(fā)生變化,從而驅(qū)動(dòng)所述線圈151沿Z-Z方向振動(dòng),所述彈性支撐件17在所述線圈151帶動(dòng)下一同沿Z-Z方向振動(dòng),所述質(zhì)量塊153和所述柔性電路板19在所述彈性支撐件17帶動(dòng)下沿Z-Z方向振動(dòng)。其中,所述Z-Z方向平行于所述主磁鋼1313至所述主極芯1311的方向。

具體實(shí)施例二

請(qǐng)參閱圖7和圖8,圖7為本發(fā)明提供的線性電機(jī)實(shí)施例二的立體分解示意圖,圖8為圖7所示線性電機(jī)的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

所述線性電機(jī)2包括具收容空間2A的外殼21、收容于所述收容空間2A的磁鋼部件23和振動(dòng)部件25、支撐所述振動(dòng)部件25懸置于所述收容空間2A內(nèi)的彈性支撐件27、以及電連接所述振動(dòng)部件25的柔性電路板29。所述柔性電路板29與所述彈性支撐件27形狀相配并貼設(shè)于所述彈性支撐件27遠(yuǎn)離所述振動(dòng)部件25的表面。

所述外殼21包括殼體211、蓋接于所述殼體211上的蓋板213和開設(shè)于其上的多個(gè)出線孔215。

所述磁鋼部件23包括主磁路系統(tǒng)231和對(duì)稱設(shè)于所述主磁路系統(tǒng)231兩側(cè)并形成磁間隙的副磁路系統(tǒng)233。

所述振動(dòng)部件25包括插入磁間隙的線圈251和對(duì)稱設(shè)于所述線圈251兩端的質(zhì)量塊253。所述線圈251和所述質(zhì)量塊253分別與所述彈性支撐件27相連接。所述線圈251包括與所述柔性電路板29電連接的線圈引線2511。

所述彈性支撐件27包括支撐部271和一端自所述支撐部271延伸另一端與所述外殼21固定的形變部273。所述支撐部271包括與所述線圈251形狀相配的主體部2711和自所述主體部2711兩端向所述質(zhì)量塊253方向延伸形成的延伸部2713,所述主體部2711與所述線圈251連接,所述延伸部2713與所述質(zhì)量塊253連接。

實(shí)施例二中所述線性電機(jī)2的外殼21、磁路部件23、振動(dòng)部件25和彈性支撐件27并與實(shí)施例一線性電機(jī)1的所述外殼11、所述磁鋼部件13、所述振動(dòng)部件15和所述彈性支撐件17的形狀、結(jié)構(gòu)和位置一致。

所述柔性電路板29包括與所述線圈引線2511電連接的內(nèi)連接部291、與外部電路電連接的外連接部293、以及連接所述內(nèi)連接部291和所述外連接部293的連接臂295。

所述內(nèi)連接部291包括分別與所述線圈引線2511電連接并相互絕緣的第一內(nèi)部焊盤2911和第二內(nèi)部焊盤2913,所述第一內(nèi)部焊盤2911和所述第二內(nèi)部焊盤2913分設(shè)于所述線圈251兩端并貼設(shè)于所述延伸部2713。所述外連接部293包括與所述第一內(nèi)部焊盤2911電連接的第一外部焊盤2931和與第二內(nèi)部焊盤電2913連接的第二外部焊盤2933,所述第一外部焊盤2931和所述第二外部焊盤2933相互絕緣,所述第一外部焊盤2931和所述第二外部焊盤2933分別貫穿設(shè)置于二所述出線孔215。所述連接臂295包括連接所述第一內(nèi)部焊盤2911和所述第一外部焊盤2931的第一連接臂2951以及連接所述第二內(nèi)部焊盤2913和所述第二外部焊盤2933的第二連接臂2953。所述第一連接臂2951和所述第二連接臂2953分別貼設(shè)于所述形變部273并與其形狀相配。

實(shí)施例一與實(shí)施例二的不同僅在于柔性電路板的結(jié)構(gòu)不同,實(shí)施例一中的所述柔性電路板19僅貫穿設(shè)于同一所述出線孔115,實(shí)施例二中的所述柔性電路板29分別貫穿設(shè)于二所述出線孔215;實(shí)施例一中的所述第二連接臂1953連接所述第二內(nèi)部焊盤1913和所述第一連接臂1951,實(shí)施例二中的所述第二連接臂2953連接所述第二內(nèi)部焊盤2913和所述第二外部焊盤2933。

本發(fā)明提供了一種新型的線性電機(jī),通過設(shè)置所述柔性電路板貼設(shè)于所述彈性支撐件,使得在所述彈性支撐件隨所述線圈振動(dòng)時(shí),所述柔性電路板也一同振動(dòng),減小所述斷線的可能,從而提高所述線性電機(jī)的品質(zhì)。以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施方式,在此應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出改進(jìn),但這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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