本公開(kāi)一般涉及電鋸領(lǐng)域，具體涉及鋁木電鋸領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋁木電鋸的無(wú)刷電機(jī)。

背景技術(shù)：

鋁木電鋸是電動(dòng)工具中一種，因輕巧、便攜、操作簡(jiǎn)單受到客戶的青睞，市場(chǎng)需求量每年以20％速度增長(zhǎng)。傳統(tǒng)的電鋸是用直流有刷電機(jī)或者異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，缺點(diǎn)是重量大，能耗高，噪音和故障率高，缺少過(guò)熱和過(guò)載等保護(hù)，特別是直流有刷電機(jī)工作壽命僅有1千個(gè)小時(shí)，需要經(jīng)常更換電刷，維護(hù)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種重量小、能耗低、散熱好的用于鋁木電鋸的無(wú)刷電機(jī)。

第一方面，本發(fā)明的用于鋁木電鋸的無(wú)刷電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子設(shè)置有沖片，沖片設(shè)置有內(nèi)孔和沖片槽，沖片槽設(shè)置為半封閉式，沖片槽與內(nèi)孔連通，沖片槽設(shè)置有外側(cè)面、內(nèi)側(cè)面、第一側(cè)面和第二側(cè)面，外側(cè)面設(shè)置為弧面，第一側(cè)面和第二側(cè)面均為平面，第一側(cè)面和第二側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，內(nèi)側(cè)面設(shè)置為兩個(gè)對(duì)稱的斜面，相鄰的沖片槽的第一側(cè)面和第二側(cè)面相互平行。

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過(guò)使用無(wú)刷電機(jī)，能夠解決鋁木電鋸重量大、能耗高、噪聲大和故障率高的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的用于鋁木電鋸的無(wú)刷電機(jī)的沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例的用于鋁木電鋸的無(wú)刷電機(jī)的磁鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的用于鋁木電鋸的無(wú)刷電機(jī)的磁力線分布圖；

圖4為本發(fā)明的實(shí)施例的用于鋁木電鋸的無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速圖；

圖5為本發(fā)明的實(shí)施例的用于鋁木電鋸的無(wú)刷電機(jī)的電流波形圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對(duì)該發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)。

請(qǐng)參考圖1至圖5，本發(fā)明的用于鋁木電鋸的無(wú)刷電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子設(shè)置有沖片，沖片設(shè)置有內(nèi)孔和沖片槽，沖片槽設(shè)置為半封閉式，沖片槽與內(nèi)孔連通，沖片槽設(shè)置有外側(cè)面、內(nèi)側(cè)面、第一側(cè)面和第二側(cè)面，外側(cè)面設(shè)置為弧面，第一側(cè)面和第二側(cè)面均為平面，第一側(cè)面和第二側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，內(nèi)側(cè)面設(shè)置為兩個(gè)對(duì)稱的斜面，相鄰的沖片槽的第一側(cè)面和第二側(cè)面相互平行。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，沖片槽設(shè)置為半封閉式，沖片槽與內(nèi)孔連通，便于無(wú)刷電機(jī)在工作過(guò)程中進(jìn)行散熱，同時(shí)采用無(wú)刷電機(jī)無(wú)需更換電刷，減輕了鋁木電鋸的重量，降低了鋁木電鋸的維護(hù)成本，延長(zhǎng)了鋁木電鋸的壽命，降低了鋁木電鋸的能耗和故障率。

進(jìn)一步的，定子的外徑為59-61.5mm，外側(cè)面的直徑為49-51mm。

進(jìn)一步的，定子的外徑為60mm，外側(cè)面的直徑為50mm。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，定子的外徑為59-61.5mm，優(yōu)選的，定子的外徑為60mm，外側(cè)面的直徑為49-51mm，優(yōu)選的，外側(cè)面的直徑為50mm，大幅度降低了電機(jī)的重量和體積。

進(jìn)一步的，內(nèi)孔的直徑為29-30mm。

進(jìn)一步的，內(nèi)孔的直徑為29.7mm。

進(jìn)一步的，沖片槽的數(shù)量為6個(gè)，沖片槽等間距分布在定子上。

進(jìn)一步的，定子的外側(cè)面設(shè)置有焊接槽，焊接槽中間設(shè)置有凸起，凸起的高度低于焊接槽的深度。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，焊接槽中間設(shè)置有凸起，方便將定子和外殼進(jìn)行焊接固定。

進(jìn)一步的，焊接槽的數(shù)量為3個(gè)，焊接槽等間距分布在定子的外側(cè)面。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，將定子和外殼進(jìn)行充分的焊接固定，避免產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，提高了電機(jī)的可靠性和使用壽命。

進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)子設(shè)置有磁鋼，磁鋼設(shè)置為弧形。

進(jìn)一步的，磁鋼的外側(cè)弧面的半徑為14.5mm，磁鋼的內(nèi)側(cè)弧面的半徑為12mm，磁鋼的數(shù)量為4個(gè)。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)磁鋼的中心線之間的夾角為90度，無(wú)刷電機(jī)采用120度換向，提高了電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速，保證了電機(jī)具備高過(guò)載能力和大慣量以滿足使用環(huán)境，避免電鋸在使用過(guò)程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。