本發(fā)明涉及一種灌膠組件，尤其是涉及一種用于伺服電機的灌膠工藝及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
伺服電機運轉(zhuǎn)時候，線圈和鐵芯會產(chǎn)生較高的溫度，目前國內(nèi)采用浸漆工藝來解決這個問題，但是浸漆工藝設(shè)備成本高，絕緣等級差，整機散熱不良，造成生產(chǎn)成本提高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是解決上述提出的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱性良好的一種用于伺服電機的灌膠工藝及其設(shè)備。
本發(fā)明的目的是以如下方式實現(xiàn)的：一種用于伺服電機的灌膠工藝，包括以下步驟：
a、首先先將膠水預(yù)熱，把環(huán)氧樹脂主劑和固化劑放入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，其時間為7-8小時；溫度為70°-80°；
b、電機定子鐵芯預(yù)熱，定子鐵心裝入鐵氟龍專用治具后放入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，溫度110°-120°，時間1-2小時；
c、膠水預(yù)熱以后，按主劑和固化劑1∶1比例配比后混合；
d、膠水配比好以后，放入真空脫泡攪拌機進(jìn)行脫泡攪拌，時間：10-20分鐘，讓主劑和固化劑充分混合；
e、將定子鐵芯放在電子秤上，注入相應(yīng)量的膠水；
f、注膠完成后，將定子鐵芯放入烘箱，調(diào)整烘箱溫度控制儀設(shè)定好參數(shù)，
更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述一種用于伺服電機的灌膠工藝，所述步驟f中將烘箱的溫度和時間調(diào)整為85°和4小時后哄干，
更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述一種用于伺服電機的灌膠工藝，所述步驟f中將烘箱的溫度和時間調(diào)整為115°和5小時后烘干。
更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述一種用于伺服電機的灌膠設(shè)備，具有箱體，所述箱體上外 表面設(shè)有真空罩，沿所述箱體上方設(shè)有攪拌桶，所述箱體內(nèi)設(shè)有抽真空攪拌作用的伺服電機。
更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述一種用于伺服電機的灌膠設(shè)備，所述伺服電機連接定時繼電器。
更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述一種用于伺服電機的灌膠設(shè)備，所述箱體上還設(shè)有壓力表。
更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述一種用于伺服電機的灌膠設(shè)備，所述箱體上還設(shè)有真空脫泡攪拌機抽放氣開關(guān)，用于抽氣和放氣的作用，膠水?dāng)嚢钑r要在真空狀態(tài)下進(jìn)行，攪拌好以后放氣拿出膠水。
本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明的灌膠技術(shù)代替了傳統(tǒng)的浸漆工藝，使得絕緣性好，提高了整機的散熱性，降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：1、箱體，2、真空罩，3、攪拌桶，4、伺服電機，5、定時繼電器，6、壓力表，7、真空脫泡攪拌機抽放氣開關(guān)。
具體實施方式：
見圖1所示，一種用于伺服電機的灌膠工藝，包括以下步驟：
a、首先先將膠水預(yù)熱，把環(huán)氧樹脂主劑和固化劑放入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，其時間為7-8小時；溫度為70°-80°；
b、電機定子鐵芯預(yù)熱，定子鐵心裝入鐵氟龍專用治具后放入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，溫度110°-120°，時間1-2小時；
c、膠水預(yù)熱以后，按主劑和固化劑1∶1比例配比后混合；
d、膠水配比好以后，放入真空脫泡攪拌機進(jìn)行脫泡攪拌，時間：10-20分鐘，讓主劑和固化劑充分混合；
e、將定子鐵芯放在電子秤上，注入相應(yīng)量的膠水；
f、注膠完成后，將定子鐵芯放入烘箱，調(diào)整烘箱溫度控制儀設(shè)定好參數(shù)，
所述步驟f中將烘箱的溫度和時間調(diào)整為85°和4小時后哄干；所述步驟f中將烘箱的溫度和時間調(diào)整為115°和5小時后烘干；
一種用于伺服電機的灌膠設(shè)備，具有箱體1，所述箱體1上外表面設(shè)有真空罩2，沿所述箱體1上方設(shè)有攪拌桶3，所述箱體1內(nèi)設(shè)有抽真空攪拌作用的伺服電機4；所述伺服電機4連接定時繼電器5；所述箱體1上還設(shè)有壓力表6；所述箱體1上還設(shè)有真空脫泡攪拌機抽放氣開關(guān)7，用于抽氣和放氣的作用，膠水?dāng)嚢钑r要在真空狀態(tài)下進(jìn)行，攪拌好以后放氣拿出膠水。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。